一种位置度公差检具的制作方法

文档序号:19362962发布日期:2019-12-10 20:22阅读:1175来源:国知局
一种位置度公差检具的制作方法

本实用新型涉及公差检具技术领域,具体为一种位置度公差检具。



背景技术:

实际参数值的允许变动量,参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数,所以说公差是一个使用范围很广的概念,对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。

市场上的公差检具使用过程孔径中间隙大,给使用者带来了不适,并且其检具底板长时间使用会摩擦受损,给使用者带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种位置度公差检具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种位置度公差检具,以解决上述背景技术中提出的公差检具使用过程孔径中间隙大,给使用者带来了不适,并且其检具底板长时间使用会摩擦受损,给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种位置度公差检具,包括主体和卡槽,所述主体的底端固定有检具底板,且检具底板的上端连接有检测顶板,所述检具底板的四角固定有防护套,所述检测顶板的右端开设有检测孔,所述检测孔的内部连接有孔10检测销,所述卡槽安置于检具底板的右侧。

优选的,所述检测顶板包括基准实配澎胀销和澎胀销孔,且检测顶板的下端设置有基准实配澎胀销,所述检测顶板的中部开设有澎胀销孔。

优选的,所述检具底板通过基准实配澎胀销与检测顶板构成卡合结构,且检具底板与基准实配澎胀销之间为固定连接。

优选的,所述检具底板与防护套之间为活动连接,且防护套设置有四个。

优选的,所述基准实配澎胀销通过检具底板与检测顶板构成卡合结构,且检测顶板为圆弧形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该位置度公差检具设置有检测顶板,通过检测顶板与澎胀销孔的紧密贴合,从而有效的便于基准实配澎胀销与澎胀销孔相卡合,孔10检测销的大小与澎胀销孔的大小相吻合,孔10检测销如放入卡槽中,说明零件合格,从而便于使用者检测主体的部件是否合格;

2、通过检具底板的四角设置的防护套,防止检具底板长时间使用摩擦受损,防护套从而起到一定的保护作用,进而有效的为使用者提供实用性与便捷性;

3、澎胀销孔就存在0.2的间隙,这种间隙在放产品时补偿给检测孔上的位置度,从而使产品更加容易放入检具中,在使用主体进行检测时,可以通过晃动产品使产品更加容易装配在检具底板上。

附图说明

图1为本实用新型主体俯视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型主体侧视结构示意图。

图中:1、主体;2、检具底板;3、检测顶板;301、基准实配澎胀销;302、澎胀销孔;4、防护套;5、检测孔;6、孔10检测销;7、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种位置度公差检具,包括主体1、检具底板2、检测顶板3、基准实配澎胀销301、澎胀销孔302、防护套4、检测孔5、孔10检测销6和卡槽7,主体1的底端固定有检具底板2,且检具底板2的上端连接有检测顶板3,检测顶板3包括基准实配澎胀销301和澎胀销孔302,且检测顶板3的下端设置有基准实配澎胀销301,检测顶板3的中部开设有澎胀销孔302,检具底板2通过基准实配澎胀销301与检测顶板3构成卡合结构,且检具底板2与基准实配澎胀销301之间为固定连接,通过检测顶板3与澎胀销孔302的紧密贴合,从而有效的便于基准实配澎胀销301与澎胀销孔302相卡合,孔10检测销6的大小与澎胀销孔302的大小相吻合,孔10检测销6如放入卡槽7中,说明零件合格,从而便于使用者检测主体1的部件是否合格,检具底板2的四角固定有防护套4;

检具底板2与防护套4之间为活动连接,且防护套4设置有四个,通过检具底板2的四角设置的防护套4,防止检具底板2长时间使用摩擦受损,防护套4从而起到一定的保护作用,进而有效的为使用者提供实用性与便捷性,检测顶板3的右端开设有检测孔5,检测孔5的内部连接有孔10检测销6,基准实配澎胀销301通过检具底板2与检测顶板3构成卡合结构,且检测顶板3为圆弧形结构,澎胀销孔302就存在0.2间隙,这种间隙在放产品时补偿给检测孔5上的位置度,从而使产品更加容易放入检具中,在使用主体1进行检测时,可以通过晃动产品使产品更加容易装配在检具底板2上,卡槽7安置于检具底板2的右侧。

工作原理:对于这类的位置度公差检具,首先将检测顶板3放入基准实配澎胀销301中,并调节澎胀销孔302进行实配,将孔10检测销6放入检测孔5中,并调节澎胀销孔302与基准实配澎胀销302进行实配,如孔10检测销6如放入卡槽7中,说明零件合格,如不放入说明不合格,同时,将实际产品放入主体1中,产品与检测孔5出现0碰0的干涉,就是当检测孔5的孔处理检测孔5位置度的极限位置时,会出现很难放入检测孔5中,这种原因是基准没有最大实体的补偿,出现0碰0的干涉,澎胀销孔302采用最大实体来设计做定位,其孔10检测销6设计为直径30,检测孔510.15,其实际的补偿为10.15-10=0.15,其实际的位置度为0.15+0.1=0.25,并检测孔5实际位置位于公差带的极限边界,原因就是澎胀销孔302有0.2公差带,孔10检测销6与澎胀销孔302就存在0.2间隙,这种间隙在放产品时补偿给检测孔5上的位置度,使产品更加容易放入检具中,位置度基准加补偿就让实际产品在装配时可以通过晃动产品使产品更加容易装配,就这样完成整个位置度公差检具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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