一种电子产品测试治具的制作方法

本实用新型涉及一种电子产品测试治具，属于测试治具技术领域。

背景技术：

随着科学技术的进步，电子工业发展突飞猛进，电子系统越来越复杂，电子系统的可靠性和可维护性要求也越来越高，电路板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，生产周期长会影响到整机调试进度和交付时间，因此，电路板调试是关系到电子系统的质量和生产周期的重要环节，目前的电路板测试治具在使用过程中上、下针板上的针块为固定不可调的，这样导致在以后调试针点时，无法准确的定位针点，给后续的测试带来了较大的影响，测试精度大大降，为此，提供一种电子产品测试治具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电子产品测试治具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电子产品测试治具，包括安装板，所述安装板前侧底部连接有放置装置，所述安装板顶部前侧固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有液压缸，所述放置装置上方设有压合装置，所述放置装置包括底板，所述底板顶部对称连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有载板，所述载板顶部均挖设有凹槽，所述支撑板之间设有下测试座，所述下测试座顶部等距设有连接管，所述连接管内部连接有底针，所述压合装置包括玻璃压板，所述玻璃压板顶部对称连接有套接管，所述玻璃压板顶部对称连接有l型板，所述l型板之间设有上压板，所述上压板底部等距连接有顶针。

进一步而言，所述支撑板的凹槽位置对应，所述支撑板的高度大于下测试座的高度，所述下测试座底部与底板顶部固定连接。

进一步而言，所述连接管底端贯穿底板内部，所述底针表面底部设有内螺纹，所述连接管内壁上设有外螺纹，所述底针通过内螺纹与连接管内部螺纹连接。

进一步而言，所述底板后侧对称设有导向杆，所述玻璃压板通过连接管套接在导向杆外侧，且所述玻璃压板通过连接管内壁与导向杆外壁贴合。

进一步而言，所述玻璃压板的长度与底板的长度相等，所述l型板的位置分别位于凹槽的正上方。

进一步而言，所述l型板与上压板均对称设有连接孔，且所述连接孔位于顶针两侧，所述上压板的宽度与底板的宽度相等。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种电子产品测试治具，通过设置压合装置，通过设置底座与支撑板，在需要添加底座时，所述底针底部的内螺纹通过顺旋转的方式与连接管内壁上外螺纹进行连接固定，在需要更换底针，所述底针逆时针旋转，将所述底针从连接管内部取出，适应性大大提高，同时能够方便更换受损的底针，大大提高了测试效果的精确性，通过设置导向杆，玻璃压板在下压的过程中，导向杆能够对玻璃压板进行导向作用，防止顶针在下降的过程中发生偏移，使测试后的数据产生误差，上压板后侧推入l型板内部后，上压板上的连接孔与l型板上的连接孔重合，所述连接孔分别螺纹连接固定螺栓，将所述上压板固定在l型板内，能够根据电路上的需要检测的电路元件位置，将上压板进行更换，大大提高了实用性

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种电子产品测试治具外观结构示意图。

图2是本实用新型一种电子产品测试治具的防止装置外观结构示意图。

图3是本实用新型一种电子产品测试治具的压合装置外观结构示意图。

图4是本实用新型一种电子产品测试治具的导向杆侧视图。

图中标号：1、安装板；2、放置装置；3、顶板；4、液压缸；5、压合装置；6、底板；7、支撑板；8、载板；9、凹槽；10、下测试座；11、连接管；12、底针；13、玻璃压板；14、套接管；15、l型板；16、上压板；17、顶针；18、导向杆；19、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：如图1-4所示，一种电子产品测试治具，包括安装板1，所述安装板1前侧底部连接有放置装置2，所述安装板1顶部前侧固定连接有顶板3，所述顶板3顶部固定连接有液压缸4，所述放置装置2上方设有压合装置5，所述放置装置2包括底板6，所述底板6顶部对称连接有支撑板7，所述支撑板7顶部固定连接有载板8，通过设置载板8，载板8上的凹槽9形成一个l型结构的放置板，能够将电路板的两端稳定的放置在载板8上，所述载板8顶部均挖设有凹槽9，所述支撑板7之间设有下测试座10，所述下测试座10顶部等距设有连接管11，所述连接管11内部连接有底针12，通过设置连接管11与底针12，在需要添加底针12时，所述底针12底部的内螺纹通过顺旋转的方式与连接管11内壁上外螺纹进行连接固定，在需要更换底针12，所述底针12逆时针旋转，将所述底针12从连接管11内部取出，适应性大大提高，同时能够方便更换受损的底针12，大大提高了测试效果的精确性所述压合装置5包括玻璃压板13，所述玻璃压板13顶部对称连接有套接管14，所述玻璃压板13顶部对称连接有l型板15，所述l型板15之间设有上压板16，通过设置玻璃压板13与上压板16，玻璃压板13与上压板16均为防爆玻璃材质，能够很好的看清楚所述顶针17与电路板对应的位置，便捷性大大提高，上压板16后侧推入l型板15内部后，上压板16上的连接孔19与l型板15上的连接孔19重合，所述连接孔19分别螺纹连接固定螺栓，将所述上压板16固定在l型板15内，能够根据电路上的需要检测的电路元件位置，还可以方便将上压板16进行更换，大大提高了实用性，所述上压板16底部等距连接有顶针17。

更具体而言，所述支撑板7的凹槽9位置对应，所述支撑板7的高度大于下测试座10的高度，所述下测试座10底部与底板6顶部固定连接，所述连接管11底端贯穿底板6内部，所述底针12表面底部设有内螺纹，所述连接管11内壁上设有外螺纹，所述底针12通过内螺纹与连接管11内部螺纹连接，所述底板6后侧对称设有导向杆18，通过设置导向杆18，将上压板16的套接管14套入导向杆18上，且套接管14内壁与导向杆18贴合，液压缸4通过活动端贯穿顶板3底部，且与玻璃压板13上表面的中部进行粘结固定，液压缸4的活动端进行下压时，玻璃压板13在下压的过程中，导向杆18能够对玻璃压板13进行导向作用，防止顶针17在下降的过程中发生偏移，使测试后的数据产生误差，所述玻璃压板13通过连接管11套接在导向杆18外侧，且所述玻璃压板13通过连接管11内壁与导向杆18外壁贴合，所述玻璃压板13的长度与底板6的长度相等，所述l型板15的位置分别位于凹槽9的正上方，所述l型板15与上压板16均对称设有连接孔19，且所述连接孔19位于顶针17两侧，所述上压板16的宽度与底板6的宽度相等。

实施例二：还可以将所述安装板1内侧挖设有滑动凹槽，所述玻璃压板13后侧嵌设在滑动凹槽内部，能够使玻璃压板13在下降的过程中增加摩擦力，防止玻璃压板13下降的过快，有效的防止了顶针17对电路板顶部的损坏，安全性大大提高。

本实用新型在使用时，在需要添加底座12时，底针12底部的内螺纹通过顺旋转的方式与连接管11内壁上外螺纹进行连接固定，在需要更换底针12，底针12逆时针旋转，将底针12从连接管11内部取出，上压板16后侧推入l型板15内部后，上压板16上的连接孔19与l型板15上的连接孔19重合，连接孔19分别螺纹连接固定螺栓，将上压板16固定在l型板15内，根据电路上的需要检测的电路元件位置，将上压板16进行更换，液压缸4的活动端进行下压时，玻璃压板13在下压的过程中，导向杆18能够对玻璃压板13进行导向作用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。