一种混凝土抗裂检测设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，具体为一种混凝土抗裂检测设备。

背景技术：

混凝土成型后往往会产生裂缝，混凝土的裂缝有多种类型，有的影响结构安全，有的影响结构寿命，有的影响结构使用功能，有的影响观感。

混凝土开裂的原因有物理的，也有化学的，有建筑物设计不当，也有混凝土施工不合理，有水泥干缩大、温度高造成，也有混凝土配合比不合理、砂石含泥量太大造成，原因多种多样，因此，需要对混凝土生产之后的成品进行抗裂性能的检测，为此，我们提出一种混凝土抗裂检测设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土抗裂检测设备，具备快速检测混凝土质量的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗裂检测设备，包括基座，所述基座为四块，每个所述基座的顶端均固定连接有四个相对称的减震弹簧，每个所述减震弹簧的上部均固定安装有减震板，每个所述基座的顶端均固定连接有支撑架，每个所述支撑架相互靠近的一侧面均固定安装有支撑板，每个所述支撑架相互靠近的一侧均固定连接有支撑滚筒，每个所述支撑滚筒的外表面均缠绕连接有尼龙绳，所述减震板的上方放置有承载箱，所述承载箱的顶端固定连接有四个相对称的吊环，所述尼龙绳远离支撑架的一端缠绕连接在吊环的外表面。

所述承载箱的内部开设有等距离排列的槽，所述槽最少为上下两层，每个所述槽的内部放置有重力块，上层的所述重力块的底部滑动连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的一侧固定连接有第一滑槽把手，下层的所述重力块的底部滑动连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的一侧固定连接有第二滑槽把手，所述承载箱的内底壁固定连接有两个相对称引导板，所述承载箱的内底壁开设有重力块出口。

进一步的，所述支撑滚筒位于支撑板的上方，所述支撑板位于减震板的上方，通过设置支撑板使需要检测的混凝土得到支撑。

进一步的，所述承载箱位于支撑滚筒与支撑板之间，每个所述支撑架相互靠近的一侧面均固定安装有支撑架伸缩杆，通过设置支撑架伸缩杆使支撑架可以进行拉伸。

进一步的，每个所述基座相互靠近的一面均固定连接有基座伸缩杆，每个所述支撑板与支撑架之间均固定连接有加固块，通过设置基座伸缩杆使基座可以进行拉伸。

进一步的，所述槽上下一一对应，所述重力块与承载箱内部开设的槽相适配，通过设置重力块可以对混凝土进行检测。

进一步的，所述第一滑槽把手位于承载箱的外部，所述第二滑槽把手的位于承载箱的外部，通过设置第二滑槽把手和第一滑槽把手使第一滑槽板和第二滑槽板可以移动。

1、该混凝土抗裂检测设备，通过设置尼龙绳可以对承载箱进行支撑，通过设置减震弹簧和减震板使掉落下来的混凝土进行减震缓冲，通过设置支撑板使混凝土得到支撑，通过设置承载箱对混凝土进行检测。

2、该混凝土抗裂检测设备，通过设置基座伸缩杆使基座可以进行拉伸，通过设置支撑架伸缩杆使支撑架可以进行拉伸，通过设置加固块使支撑板更加稳定，通过设置第一滑槽把手和第二滑槽把手使第一滑槽板和第二滑槽板进行移动。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型承载箱剖视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：1基座、2减震板、3支撑架伸缩杆、4支撑板、5承载箱、501第一滑槽板、502第一滑槽把手、503第二滑槽板、504第二滑槽把手、505引导板、506重力块出口、507重力块、6支撑架、7支撑滚筒、8基座伸缩杆、9减震弹簧、10加固块、11吊环、12尼龙绳。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗裂检测设备，包括基座1，基座1为四块，每个基座1相互靠近的一面均固定连接有基座伸缩杆8，通过设置基座伸缩杆8使基座1可以进行拉伸，每个基座1的顶端均固定连接有四个相对称的减震弹簧9，每个减震弹簧9的上部均固定安装有减震板2，每个基座1的顶端均固定连接有支撑架6，每个支撑架6相互靠近的一侧面均固定安装有支撑架伸缩杆3，通过设置支撑架伸缩杆3使支撑架6可以进行拉伸，每个支撑架6相互靠近的一侧面均固定安装有支撑板4，每个支撑板4与支撑架6之间均固定连接有加固块10，支撑板4位于减震板2的上方，通过设置支撑板4使需要检测的混凝土得到支撑，每个支撑架6相互靠近的一侧均固定连接有支撑滚筒7，支撑滚筒7位于支撑板4的上方，每个支撑滚筒7滚筒的外表面均缠绕连接有尼龙绳12，减震板2的上方放置有承载箱5，承载箱5位于支撑滚筒7与支撑板4之间，承载箱5的顶端固定连接有四个相对称的吊环11，尼龙绳12远离支撑架6的一端缠绕连接在吊环11的外表面。

承载箱5的内部开设有等距离排列的槽，槽最少为上下两层，槽上下一一对应，每个槽的内部放置有重力块507，重力块507与承载箱5内部开设的槽相适配，通过设置重力块507可以对混凝土进行检测，上层的重力块507的底部滑动连接有第一滑槽板501，第一滑槽板501的一侧固定连接有第一滑槽把手502，第一滑槽把手502位于承载箱5的外部，下层的重力块507的底部滑动连接有第二滑槽板503，第二滑槽板503的一侧固定连接有第二滑槽把手504，第二滑槽把手504的位于承载箱5的外部，通过设置第二滑槽把手504和第一滑槽把手502使第一滑槽板501和第二滑槽板503可以移动，承载箱5的内底壁固定连接有两个相对称引导板505，承载箱5的内底壁开设有重力块出口506。

使用时，先调节基座1的左右范围，使支撑板4的面积与需要检测的混凝土大小一致，把需要检测的混凝土放置在支撑板4的上方，先抽动第二滑槽把手504使下层的重力块507进行掉落，通过引导板505从重力块出口506掉落在混凝土上，通过观察重力块507的总重量来检测混凝土的抗裂指数。

技术特征：

1.一种混凝土抗裂检测设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）为四块，每个所述基座（1）的顶端均固定连接有四个相对称的减震弹簧（9），每个所述减震弹簧（9）的上部均固定安装有减震板（2），每个所述基座（1）的顶端均固定连接有支撑架（6），每个所述支撑架（6）相互靠近的一侧面均固定安装有支撑板（4），每个所述支撑架（6）相互靠近的一侧均固定连接有支撑滚筒（7），每个所述支撑滚筒（7）滚筒的外表面均缠绕连接有尼龙绳（12），所述减震板（2）的上方放置有承载箱（5）；

所述承载箱（5）的内部开设有等距离排列的槽，所述槽最少为上下两层，每个所述槽的内部放置有重力块（507），上层的所述重力块（507）的底部滑动连接有第一滑槽板（501），所述第一滑槽板（501）的一侧固定连接有第一滑槽把手（502），下层的所述重力块（507）的底部滑动连接有第二滑槽板（503），所述第二滑槽板（503）的一侧固定连接有第二滑槽把手（504），所述承载箱（5）的内底壁固定连接有两个相对称引导板（505），所述承载箱（5）的内底壁开设有重力块出口（506）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测设备，其特征在于：所述支撑滚筒（7）位于支撑板（4）的上方，所述支撑板（4）位于减震板（2）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测设备，其特征在于：所述承载箱（5）位于支撑滚筒（7）与支撑板（4）之间，每个所述支撑架（6）相互靠近的一侧面均固定安装有支撑架伸缩杆（3）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测设备，其特征在于：每个所述基座（1）相互靠近的一面均固定连接有基座伸缩杆（8），每个所述支撑板（4）与支撑架（6）之间均固定连接有加固块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测设备，其特征在于：所述槽上下一一对应，所述重力块（507）与承载箱（5）内部开设的槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测设备，其特征在于：所述第一滑槽把手（502）位于承载箱（5）的外部，所述第二滑槽把手（504）的位于承载箱（5）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测设备，其特征在于：所述承载箱（5）的顶端固定连接有四个相对称的吊环（11），所述尼龙绳（12）远离支撑架（6）的一端缠绕连接在吊环（11）的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土抗裂检测设备，涉及混凝土质量检测技术领域，包括基座，所述基座为四块，每个基座的顶端均固定连接有四个相对称的减震弹簧，每个减震弹簧的上部均固定安装有减震板，每个基座的顶端均固定连接有支撑架，每个支撑架相互靠近的一侧面均固定安装有支撑板，每个支撑架相互靠近的一侧均固定连接有支撑滚筒，每个支撑滚筒的外表面均缠绕连接有尼龙绳，减震板的上方放置有承载箱，承载箱的顶端固定连接有四个相对称的吊环。该混凝土抗裂检测设备，通过设置尼龙绳可以对承载箱进行支撑，通过设置减震弹簧和减震板使掉落下来的混凝土进行减震缓冲，通过设置支撑板使混凝土得到支撑，通过设置承载箱对混凝土进行检测。

技术研发人员：郭燕;张延涛
受保护的技术使用者：郭燕
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.05.26