一种多规格轴类支撑装置的制作方法

本实用新型涉及机械辅助工具技术领域，特别涉及一种多规格轴类支撑装置。

背景技术：

在我们轴类零件维修过程中，通常会使用v型铁检验或校正轴类零件，需要检测轴类零件的跳动量、弯曲度，v型铁一般开设有v型槽，使用v型铁对轴类零件进行检测时，会用到v型铁来作为支撑检测，将轴类零件放置在v型槽内，但是，这种v型铁对轴会产生直接的摩擦，在旋转的过程中很容易损伤待检测的轴类零件或v型铁，且检测大型主轴时难以滚动主轴来检测跳动量、弯曲度，而且不同规格的轴需要多种规格的v型铁，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多规格轴类支撑装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多规格轴类支撑装置，包括：连接机构和至少一个支撑座，所述支撑座包括支撑座本体和若干润滑组件，所述支撑座本体开设有若干凹槽，所述连接机构穿设在所述支撑座本体上，所述润滑组件设置在所述连接机构上。

进一步地，所述连接机构包括若干第一连接轴和若干第二连接轴，所述支撑座本体开设有若干第一通孔和若干第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相对开设在所述凹槽的两侧，所述第一连接轴部分穿设在所述第一通孔中，所述第二连接轴部分穿设在所述第二通孔中。

进一步地，所述润滑组件包括若干第一轴承和若干第二轴承，所述第一轴承设置在所述第一连接轴上，所述第二轴承设置在所述第二连接轴上，所述第一轴承和所述第二轴承相对设置。

进一步地，所述支撑座的数量为两个。

进一步地，还包括连接块，所述连接块的第一面和一所述支撑座本体的一面连接，所述连接块的第二面和另一所述支撑座本体的一面连接。

进一步地，所述第一连接轴的一端具有第一凸出部，所述第一连接轴的另一端设置有第一锁紧圈。

进一步地，所述第二连接轴的一端具有第二凸出部，所述第二连接轴的另一端设置有第二锁紧圈。

本实用新型的有益效果是：本多规格轴类支撑装置开设有大小不一的多个凹槽，不同大小的凹槽可以放置不同直径大小的待检测的轴类零件，操作人员可以选用最合适大小的凹槽，将轴类零件放置在凹槽内检测，实用性好，并且该多规格轴类支撑装置设置有润滑组件，可以起到润滑作用，从而不容易伤到主轴，使得操作更加轻松和方便。

附图说明

图1为一个实施例的一种多规格轴类支撑装置的结构示意图；

图2为一个实施例中支撑座本体与连接块的连接关系的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，在一个实施例中，一种多规格轴类支撑装置，包括：连接机构100和至少一个支撑座200，也就是说，所述支撑座200可以设置为一个或者多个，所述支撑座200包括支撑座本体210和若干润滑组件220，所述支撑座本体210开设有若干凹槽211，所述连接机构100穿设在所述支撑座本体210上，所述润滑组件220设置在所述连接机构100上。具体的，本实施例中，所述支撑座本体210为方形板块状结构，若干所述凹槽211为大小不一的v型凹槽，若干所述凹槽211开设在所述支撑座本体210的四个侧面，所述支撑座本体210开设有通孔，所述连接机构100通过所述通孔穿设在所述支撑座本体210上，所述支撑座200之间轴向平行设置。

一个实施例中，所述连接机构100包括若干第一连接轴110和若干第二连接轴120，所述支撑座本体210开设有若干第一通孔212和若干第二通孔213，所述第一通孔212和所述第二通孔213相对开设在所述凹槽211的两侧，所述第一连接轴110部分穿设在所述第一通孔212中，所述第二连接轴120部分穿设在所述第二通孔213中。也就是说，每一所述凹槽211的左右两侧中的一侧均开设有所述第一通孔212，每一所述凹槽211的左右两侧中的另一侧均开设有所述第二通孔213，所述第一连接轴110通过所述第一通孔212穿设在所述支撑座本体210上，所述第二连接轴120通过所述第二通孔213穿设在所述支撑座本体210上。

一个实施例中，所述润滑组件220包括若干第一轴承221和若干第二轴承222，所述第一轴承221设置在所述第一连接轴110上，所述第二轴承222设置在所述第二连接轴120上，所述第一轴承221和所述第二轴承222相对设置。具体的，所述第一轴承221的个数可以根据需要设置，每一所述第一连接轴110上可以设置一个或多个第一轴承221，每一所述第二轴承222的个数可以根据需要设置，所述第二连接轴120上可以设置一个或多个第二轴承222，所述第一轴承221和所述第二轴承222对称设置。

具体的，在对轴类零件进行检验或校正时，比如检测轴类零件的跳动量、弯曲度时，使用两个多规格轴类支撑装置，操作人员可以根据待检测的轴类零件的大小，选用最合适大小的所述凹槽211，将所述支撑座本体210设置有该大小合适的凹槽的一面朝上，然后将待检测的轴类零件的两端分别放置在两个多规格轴类支撑装置的所述凹槽中，待检测的轴类零件由设置在所述凹槽211两侧的所述第一轴承221和所述第二轴承222支撑，避免和所述支撑座本体210直接接触，减少摩擦，两个所述多规格轴类支撑装置分别设置在待检测的轴类零件的两端，支撑起待检测的轴类零件，方便操作人员进行后续的检测操作，所述本多规格轴类支撑装置开设有大小不一的多个凹槽，不同大小的凹槽可以放置不同直径大小的待检测的轴类零件，操作人员可以选用最合适大小的凹槽，将轴类零件放置在凹槽内检测，实用性好，并且该多规格轴类支撑装置设置有润滑组件，可以起到润滑作用，从而不容易伤到主轴，使得操作更加轻松和方便。

如图2所示，在一个实施例中，所述支撑座200的数量为两个。还包括连接块300，所述连接块300的第一面和一所述支撑座本体210的一面连接，所述连接块300的第二面和另一所述支撑座本体210的一面连接。具体的，本实施例中，所述支撑座200设置为两个，所述连接块300的第一面和第二面相背设置，一所述支撑座本体通过所述连接块300和另一所述支撑座本体连接，从而将两个所述支撑座200连接，所述第一连接轴110通过两个所述支撑座本体210开设的所述第一通孔212穿设在所述支撑座200上，所述第二连接轴120通过两个所述支撑座本体210开设的所述第二通孔213穿设在所述支撑座200上，每一所述第一连接轴110上设置有两个所述第一轴承221，两个所述第一轴承221分别设置在两个所述支撑座本体210的一面上，每一所述第二连接轴120上设置有两个所述第二轴承222，两个所述第二轴承222分别设置在两个所述支撑座本体210的一面上，所述支撑座200设置为两个，可以起到更好的支撑作用，尽量避免出现支撑不稳的现象。

在一个实施例中，所述第一连接轴110的一端具有第一凸出部(图未示)，所述第一连接轴110的另一端设置有第一锁紧圈111。具体的，所述第一连接轴110设置有第一凸出部，可以避免所述第一连接轴110在使用过程中出现松动滑出的现象，避免出现意外，所述第一连接轴110的另一端开设有第一安装槽，所述第一锁紧圈111套设在所述第一安装槽中，所述第一锁紧圈111也可以起到防止所述第一连接轴110滑出的作用，同时，所述第一连接轴110设置了第一凸出部和第一锁紧圈111可以防止所述第一轴承221滑出。

在一个实施例中，所述第二连接轴120的一端具有第二凸出部(图未示)，所述第二连接轴的另一端设置有第二锁紧圈121。具体的，所述第二连接轴120设置有第二凸出部，可以避免所述第二连接轴120在使用过程中出现松动滑出的现象，避免出现意外，所述第二连接轴120的另一端开设有第二安装槽，所述第二锁紧圈121套设在所述第二安装槽中，所述第二锁紧圈121也可以起到防止所述第二连接轴120滑出的作用，同时，所述第二连接轴120设置了第二凸出部和第二锁紧圈121可以防止所述第二轴承222滑出。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。