一种混凝土高效取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种取样装置，具体为一种混凝土高效取样装置。

背景技术：

混凝土在生产过程中，需要通过取样确定混凝土的质量。

而在现有技术中，由于混凝土取样装置的结构设置不合理，在使用的时候，不能够对不同水平线高度上的混凝土进行取样，造成采样数据的不精准，所以在此提出一种混凝土高效取样装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土高效取样装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土高效取样装置，包括顶板，所述顶板底端的左右两侧均垂直安装有支撑脚，两个所述支撑脚之间设置有筒体，所述筒体内设置有混凝土，两个所述支撑脚朝内一侧的顶端均固定安装有伸缩杆电机，两个所述伸缩杆电机的电机轴均贯穿于顶板的顶侧且两个电机轴轴头水平安装有支板，所述支板的底侧中端固定安装有安装座，所述安装座的底侧设置有第一取样仓，所述第一取样仓的底侧设置有第二取样仓且第二取样仓的底端贯穿于顶板，所述第一取样仓和第二取样仓的前侧均开设有进料口，所述安装座、第一取样仓和第二取样仓的外侧设置有顶侧横截面呈圆环状的滑座，所述滑座的顶侧贯穿于支板的中端，所述滑座的顶端固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座、第一取样仓和第二取样仓的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑座内圈与六个滑块相对应的位置均开设有滑轨，六个所述滑块均与对应的滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述伸缩杆电机的电机轴的朝内一侧均设置有刻度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座和第一取样仓的底侧均开设有螺纹孔，所述第一取样仓和第二取样仓的顶端均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与对应的螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板左侧支撑脚的前侧上端固定安装有开关，所述开关经外部电源与两个伸缩杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种混凝土高效取样装置，通过在安装座、第一取样仓和第二取样仓的外侧设置滑座，便于通过两个伸缩杆电机驱使支板下移，使得第一取样仓和第二取样仓插入混凝土内后，通过上移滑座，使得两个进料口暴露出来，使混凝土进入第一取样仓和第二取样仓内，从而实现了对不同水平线高度上的混凝土的取样，较为方便。

2.本实用新型一种混凝土高效取样装置，由于六个滑块均与对应的滑轨滑动连接，便于通过滑块与滑轨之间的连接结构，滑动滑座，从而提高滑座移动的平滑性。

3.本实用新型一种混凝土高效取样装置，由于两个伸缩杆电机的电机轴的朝内一侧均设置有刻度，便于根据电机轴上的刻度来判断第二取样仓下移的距离，从而判断第二取样仓处于混凝土中的位置。

4.本实用新型一种混凝土高效取样装置，由于安装座和第一取样仓的底侧均开设有螺纹孔，且第一取样仓和第二取样仓的顶端均固定安装有螺纹杆，便于取样后，把第一取样仓和第二取样仓从安装座上拆下，以便于对样品进行检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土高效取样装置的主视图；

图2为本实用新型一种混凝土高效取样装置的第一取样仓和第二取样仓连接示意图；

图3为本实用新型一种混凝土高效取样装置的滑座俯视图。

图中：顶板1，开关2，支撑脚3，筒体4，混凝土5，伸缩杆电机6，第二取样仓7，刻度8，进料口9，第一取样仓10，把手11，安装座12，滑座13，支板14，滑块15，螺纹孔16，螺纹杆17，滑轨18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土高效取样装置，包括顶板1，所述顶板1底端的左右两侧均垂直安装有支撑脚3，两个所述支撑脚3之间设置有筒体4，所述筒体4内设置有混凝土5，两个所述支撑脚3朝内一侧的顶端均固定安装有伸缩杆电机6，两个所述伸缩杆电机6的电机轴均贯穿于顶板1的顶侧且两个电机轴轴头水平安装有支板14，所述支板14的底侧中端固定安装有安装座12，所述安装座12的底侧设置有第一取样仓10，所述第一取样仓10的底侧设置有第二取样仓7且第二取样仓7的底端贯穿于顶板1，所述第一取样仓10和第二取样仓7的前侧均开设有进料口9，所述安装座12、第一取样仓10和第二取样仓7的外侧设置有顶侧横截面呈圆环状的滑座13，所述滑座13的顶侧贯穿于支板14的中端，所述滑座13的顶端固定安装有把手11，本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过在安装座12、第一取样仓10和第二取样仓7的外侧设置滑座13，便于通过两个伸缩杆电机6驱使支板14下移，使得第一取样仓10和第二取样仓7插入混凝土5内后，通过上移滑座12，使得两个进料口9暴露出来，使混凝土5进入第一取样仓10和第二取样仓7内，从而实现了对不同水平线高度上的混凝土5的取样，较为方便。

本实施例中(请参阅图2和图3)，所述安装座12、第一取样仓10和第二取样仓7的左右两侧均固定安装有滑块15，所述滑座13内圈与六个滑块15相对应的位置均开设有滑轨18，六个所述滑块15均与对应的滑轨18滑动连接，便于通过滑块15与滑轨18之间的连接结构，滑动滑座13，从而提高滑座13移动的平滑性。

本实施例中(请参阅图1)，两个所述伸缩杆电机6的电机轴的朝内一侧均设置有刻度8，便于根据电机轴上的刻度8来判断第二取样仓7下移的距离，从而判断第二取样仓7处于混凝土中的位置。

本实施例中(请参阅图2)，所述安装座12和第一取样仓10的底侧均开设有螺纹孔16，所述第一取样仓10和第二取样仓7的顶端均固定安装有螺纹杆17，两个所述螺纹杆17均与对应的螺纹孔16螺旋连接，便于取样后，把第一取样仓10和第二取样仓7从安装座12上拆下，以便于对样品进行检测。

本实施例中(请参阅图1)，所述顶板1左侧支撑脚的前侧上端固定安装有开关2，所述开关2经外部电源与两个伸缩杆电机6电性连接，便于控制两个伸缩杆电机6电机轴的推进。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土高效取样装置，包括顶板1、开关2、支撑脚3、筒体4、混凝土5、伸缩杆电机6、第二取样仓7、刻度8、进料口9、第一取样仓10、把手11、安装座12、滑座13、支板14、滑块15、螺纹孔16、螺纹杆17、滑轨18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过两个伸缩杆电机6驱使支板14下移，使得第一取样仓10和第二取样仓7插入混凝土5内后，通过把手11拉动滑座12上移，使得两个进料口9暴露出来，使混凝土5进入第一取样仓10和第二取样仓7内，从而实现了对不同水平线高度上的混凝土5的取样，较为方便，期间可根据电机轴上的刻度8来判断第二取样仓7下移的距离，从而判断第二取样仓7处于混凝土中的位置，取样后，把第一取样仓10和第二取样仓7从安装座12上拆下，以便于对样品进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。