一种组合式煤矿地质勘探装置的制作方法

本实用新型属地质勘探于技术领域，具体涉及一种组合式煤矿地质勘探装置。

背景技术：

地质勘探是对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作，通过地质勘探器对地质的扫描，以及分析、判断一定地区内的地质构造。

现有的地质勘探器在使用时仍然存在一些不足之处：地质勘探器的操作板是通过螺丝固定在箱体内部的，在拆卸时，很不方便快捷，需要使用螺丝刀去拧松固定在操作板上的螺丝，才可以完成拆卸，因为操作板是塑料材质构件，在拧螺丝的时候，用力过大的话，可能会造成螺孔滑丝的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式煤矿地质勘探装置，以解决上述背景技术中提出地质勘探器的操作板是通过螺丝固定在箱体内部的，在拆卸时，很不方便快捷，需要使用螺丝刀去拧松固定在操作板上的螺丝，才可以完成拆卸，因为操作板是塑料材质构件，在拧螺丝的时候，用力过大的话，可能会造成螺孔滑丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式煤矿地质勘探装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部拐角处设置有连接件，所述连接件的内部开设有连接件内置槽，所述第一箱体的内部相对于连接件的顶部设置有操作板，所述操作板的表面开设有旋块凹槽，所述旋块凹槽的内壁贯穿开设有至操作板底面的连接杆贯穿孔，所述操作板的内壁一侧开设有限位槽，所述旋块凹槽的内部设置有操作板旋块，所述操作板旋块的底部设置有贯穿连接杆贯穿孔内部的连接杆，所述连接杆卡入连接件内置槽的内部与第一箱体连接，所述操作板旋块的一侧设置有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位块的端部固定有卡扣，所述限位槽的内壁开设有卡槽，所述卡扣与卡槽卡合连接，所述操作板旋块的表面设置有操作块。

优选的，所述第一箱体的内侧底部等距离开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面开设有滑块凹槽，所述滑块凹槽的内壁表面开设有旋转槽，所述滑块的顶部设置有固线器，所述固线器的底部设置有旋转柱，所述旋转柱的表面固定有旋转块，所述旋转柱与滑块凹槽旋转连接，所述旋转块与旋转槽旋转连接，所述固线器的一端固定有连接块，所述连接块的端部贯穿开设有限位杆贯穿孔，所述限位杆贯穿孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端固定有操作把手，所述限位杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接有挡板。

优选的，所述旋转柱的横截面为圆形结构，所述旋转柱的横截面与滑块凹槽的横截面面积相等。

优选的，所述限位槽的横截面为半圆形结构，所述限位槽与限位块的端部贴合。

优选的，所述连接件的表面设置有显示屏，所述连接件的表面相对于显示屏的一侧设置有按键。

优选的，所述第一箱体的顶部设置有相适配的第二箱体，所述第二箱体与第一箱体通过转轴连接。

优选的，所述第一箱体的侧面中心部位设置有提手，所述第一箱体的侧面相对于提手的两侧设置有锁扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的连接结构，使得在安装操作板时，可以方便快捷的把操作板安装到箱体内部，相比较现有的技术，不需要再使用螺丝进行固定，从而不会出现螺孔滑丝的情况，保证了地质勘探器的正常使用。

2.本实用新型通过设计的固线器，使得在对地质勘探器进行维护检修时，可以快速的找到需要检修的部件与连接线，提高了工作的效率，还可以调整固线器的方向与位置，同时也让设备内部看上去更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的操作板结构剖视图；

图3为本实用新型中图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型的操作板旋块结构示意图；

图5为本实用新型的固线器结构剖视图；

图6为本实用新型中图5的b处放大示意图；

图7为本实用新型中图6的c处放大示意图；

图8为本实用新型的第一箱体内部结构图；

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、连接件；4、操作板；5、连接件内置槽；6、旋块凹槽；7、连接杆贯穿孔；8、限位槽；9、操作板旋块；10、连接杆；11、限位块；12、卡扣；13、卡槽；14、操作块；15、滑槽；16、滑块；17、滑块凹槽；18、固线器；19、旋转柱；20、连接块；21、限位杆贯穿孔；22、限位杆；23、操作把手；24、伸缩弹簧；25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图8，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式煤矿地质勘探装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部拐角处设置有连接件3，连接件3的内部开设有连接件内置槽5，第一箱体1的内部相对于连接件3的顶部设置有操作板4，操作板4的表面开设有旋块凹槽6，旋块凹槽6的内壁贯穿开设有至操作板4底面的连接杆贯穿孔7，操作板4的内壁一侧开设有限位槽8，旋块凹槽6的内部设置有操作板旋块9，操作板旋块9的底部设置有贯穿连接杆贯穿孔7内部的连接杆10，连接杆10卡入连接件内置槽5的内部与第一箱体1连接，操作板旋块9的一侧设置有限位块11，限位块11与限位槽8滑动连接，限位块11的端部固定有卡扣12，限位槽8的内壁开设有卡槽13，卡扣12与卡槽13卡合连接，操作板旋块9的表面设置有操作块14，本实用新型通过设计的连接结构，使得在安装操作板4时，可以方便快捷的把操作板4安装到箱体内部，相比较现有的技术，不需要再使用螺丝进行固定，从而不会出现螺孔滑丝的情况，保证了地质勘探器的正常使用。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式煤矿地质勘探装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部拐角处设置有连接件3，连接件3的内部开设有连接件内置槽5，第一箱体1的内部相对于连接件3的顶部设置有操作板4，操作板4的表面开设有旋块凹槽6，旋块凹槽6的内壁贯穿开设有至操作板4底面的连接杆贯穿孔7，操作板4的内壁一侧开设有限位槽8，旋块凹槽6的内部设置有操作板旋块9，操作板旋块9的底部设置有贯穿连接杆贯穿孔7内部的连接杆10，连接杆10卡入连接件内置槽5的内部与第一箱体1连接，操作板旋块9的一侧设置有限位块11，限位块11与限位槽8滑动连接，限位块11的端部固定有卡扣12，限位槽8的内壁开设有卡槽13，卡扣12与卡槽13卡合连接，操作板旋块9的表面设置有操作块14，本实用新型通过设计的连接结构，使得在安装操作板4时，可以方便快捷的把操作板4安装到箱体内部，相比较现有的技术，不需要再使用螺丝进行固定，从而不会出现螺孔滑丝的情况，保证了地质勘探器的正常使用。

本实施例中，优选的，第一箱体1的内侧底部等距离开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有滑块16，滑块16的表面开设有滑块凹槽17，滑块凹槽17的内壁表面开设有旋转槽，滑块16的顶部设置有固线器18，固线器18的底部设置有旋转柱19，旋转柱19的表面固定有旋转块，旋转柱19与滑块凹槽17旋转连接，旋转块与旋转槽旋转连接，固线器18的一端固定有连接块20，连接块20的端部贯穿开设有限位杆贯穿孔21，限位杆贯穿孔21的内部设置有限位杆22，限位杆22的一端固定有操作把手23，限位杆22的表面套设有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24一端连接有挡板25，本实用新型通过设计的固线器18，使得在对地质勘探器进行维护检修时，可以快速的找到需要检修的部件与连接线，提高了工作的效率，还可以调整固线器18的方向与位置，同时也让设备内部看上去更加美观。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的操作板4在安装时，先把操作板4放置到第一箱体1的内部与连接件3的表面贴合，同时连接杆10的端部嵌入连接件内置槽5的内部，接着操作操作块14带动操作板旋块9在旋块凹槽6的内部旋转，限位块11在限位槽8的内部旋转，同时操作板旋块9带动连接杆10在连接杆贯穿孔7的内部旋转，连接杆10的端部在连接件内置槽5的内部旋转，限位块11在限位槽8的内部旋转到一定位置后，限位块11与卡扣12卡合固定住连接杆10，即可完成操作板4的安装，如需拆卸操作板4时，先操作操作块14带动操作板旋块9在旋块凹槽6的内部旋转，限位块11在限位槽8的内部旋转，同时操作板旋块9带动连接杆10在连接杆贯穿孔7的内部旋转，连接杆10的端部在连接件内置槽5的内部旋转到开口处，限位块11从卡扣12的内部脱离，接着把操作板4从第一箱体1的内部取出即可完成拆卸，在需要把设备的连接线固定到178内，先通过滑块16在滑槽15的内部滑动把固线器18移动到合适的位置，接着通过旋转柱19在滑块凹槽17的内部旋转把固线器18调整到合适的方向，然后操作操作把手23把限位杆22在限位杆贯穿孔21的内部向外拉出，拉出的同时限位杆22带动挡板25在限位杆贯穿孔21的内部挤压伸缩弹簧24，接着即可把连接线放置到固线器18的内部进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。