一种蒸发式板管冷凝器组件打气压检漏装置的制作方法

本实用新型涉及蒸发式板管冷凝器技术领域，尤其涉及一种蒸发式板管冷凝器组件打气压检漏装置。

背景技术：

蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。

在新型蒸发式板管冷凝器生产制造过程中，组件必须单独打压检漏，确保组件的密封性。新型蒸发式板管冷凝器由于设计要求，管路使用φ8mm钢管，而通常对于管路的检漏操作主要通过注水的方式进行，即往管路中注入一定压力的液态水，然而该种方式导致管路内部在检测后存在水渍，在一段时间过后容易致使管路的内部出现锈迹，因此极为影响对于管路的销售。同时由于管路的特殊性无法采用螺纹的方式进行装夹，若采用传统方式，使用胶管装夹进行打压检漏，则容易出现装夹脱落现象的发生，同时作业效率低，作业方法繁琐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸发式板管冷凝器组件打气压检漏装置，达到了对板管组件进行快速检漏的目的，同时替代了以往注水检漏的方式，满足对工件的检漏要求，并且可以满足对小管路进行密封检查，提升组件的密封检验质量，同时整个检测作业能够循环操作，减少单件作业的工时，因此有效提高检漏的效率。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸发式板管冷凝器组件打气压检漏装置，包括水槽、防锈水、打压机、进气管、板管组件和连接机构，所述防锈水位于水槽的内部，所述打压机位于水槽的左侧，所述打压机的输出端与进气管的一端固定连通，所述板管组件位于水槽的内部，所述板管组件的两端分别与两个所述连接机构的一端固定连通，且两个所述连接机构的另一端通过分流管与进气管的另一端固定连通。

进一步地，所述连接机构包括厚壁套管、转接头、外螺纹接头、插管、密封垫圈、螺纹块、紧固丝杆、橡胶夹板、轴承、调节手柄和手动球阀，所述厚壁套管内侧壁的右侧与转接头的外侧壁固定连接，所述转接头的右端与外螺纹接头的左端固定连通。

进一步地，所述插管的一端与转接头的左端固定连通，所述插管的外表面与密封垫圈的内侧壁相套接，所述密封垫圈的数量为三个，所述插管的外表面开设有配合密封垫圈使用的环形槽。

进一步地，所述厚壁套管内侧壁左侧的顶部和底部均开设有凹槽，所述厚壁套管左侧的顶部和底部分别与两个所述螺纹块的底部固定连接，两个所述螺纹块的内侧壁均通过螺纹分别与两个所述紧固丝杆的外表面螺纹连接，两个所述紧固丝杆相对的一端均延伸至凹槽的内部。

进一步地，两个所述橡胶夹板均位于厚壁套管的内部，两个所述橡胶夹板相对接的形状为圆形，所述橡胶夹板的内侧壁开设有防滑纹，且两个所述紧固丝杆相对的一端通过轴承分别与两个所述橡胶夹板相背的一侧转动连接。

进一步地，所述紧固丝杆的另一端与调节手柄的底部固定连接，所述调节手柄的外表面套接有防护套。

进一步地，所述手动球阀位于厚壁套管顶部的右侧，所述手动球阀的阀芯位于转接头的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种蒸发式板管冷凝器组件打气压检漏装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将多组板管组件放入装满防锈水的水槽内部，同时通过连接机构分别与板管组件的两端连接，随后将打压机的输出端通过进气管和分流管分别与连接机构连接，通过打压机的运行对板管组件的内部进行充注干燥的气体，使板管组件内部的气压达到0.2～0.8mpa的气压，然后检查防锈水中是否出现气泡的现象，从而对工件进行充气检漏，满足对工件的检漏要求，进而可以满足对小管路进行密封检查，提升组件的密封检验质量，同时整个检测作业能够循环操作，减少单件作业的工时，因此有效提高检漏的效率。

2、本实用新型由于连接机构的设置，通过将厚壁套管的左侧与板管组件开口端的外表面相套接，此时伴随着厚壁套管与板管组件的插入，插管的外表面与板管组件的内侧壁相插入，并且密封垫圈与板管组件的内侧壁相贴合，从而配合三道密封垫圈进行密封，并且配合旋动两个调节手柄，使两个紧固丝杆配合螺纹块进行自锁式旋进厚壁套管的内部，从而使两个橡胶夹板对板管组件的外表面进行紧密贴合，同时两个橡胶夹板相对接的内径与板管组件的外径相适配，因此能够对板管组件形成固定的效果，从而避免了脱落现象的发生，并且整个操作过程简单便捷，能够快速完成装夹以及拆取，同时配合橡胶材质的橡胶夹板，能够对整个连接机构再次形成密封效果，进而提高了连接机构的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构连接机构的正面剖示图；

图3为本实用新型结构插管的单体示意图；

图4为本实用新型结构橡胶夹板的俯视图。

图中：1、水槽；2、防锈水；3、打压机；4、进气管；5、板管组件；6、连接机构；61、厚壁套管；62、转接头；63、外螺纹接头；64、插管；65、密封垫圈；66、凹槽；67、螺纹块；68、紧固丝杆；69、橡胶夹板；610、轴承；611、调节手柄；612、手动球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种蒸发式板管冷凝器组件打气压检漏装置，包括水槽1、防锈水2、打压机3、进气管4、板管组件5和连接机构6，防锈水2位于水槽1的内部，打压机3位于水槽1的左侧，打压机3的输出端与进气管4的一端固定连通，板管组件5位于水槽1的内部，板管组件5的两端分别与两个连接机构6的一端固定连通，且两个连接机构6的另一端通过分流管与进气管4的另一端固定连通，通过将多组板管组件5放入装满防锈水2的水槽1内部，同时通过连接机构6分别与板管组件5的两端连接，随后将打压机3的输出端通过进气管4和分流管分别与连接机构6连接，通过打压机3的运行对板管组件5的内部进行充注干燥的气体，使板管组件5内部的气压达到0.2～0.8mpa的气压，然后检查防锈水中是否出现气泡的现象，从而对工件进行充气检漏，满足对工件的检漏要求，进而可以满足对小管路进行密封检查，提升组件的密封检验质量，同时整个检测作业能够循环操作，减少单件作业的工时，因此有效提高检漏的效率。

连接机构6包括厚壁套管61、转接头62、外螺纹接头63、插管64、密封垫圈65、螺纹块67、紧固丝杆68、橡胶夹板69、轴承610、调节手柄611和手动球阀612，厚壁套管61内侧壁的右侧与转接头62的外侧壁固定连接，转接头62的右端与外螺纹接头63的左端固定连通，插管64的一端与转接头62的左端固定连通，插管64的外表面与密封垫圈65的内侧壁相套接，密封垫圈65的数量为三个，插管64的外表面开设有配合密封垫圈65使用的环形槽，厚壁套管61内侧壁左侧的顶部和底部均开设有凹槽66，厚壁套管61左侧的顶部和底部分别与两个螺纹块67的底部固定连接，两个螺纹块67的内侧壁均通过螺纹分别与两个紧固丝杆68的外表面螺纹连接，两个紧固丝杆68相对的一端均延伸至凹槽66的内部，两个橡胶夹板69均位于厚壁套管61的内部，两个橡胶夹板69相对接的形状为圆形，橡胶夹板69的内侧壁开设有防滑纹，且两个紧固丝杆68相对的一端通过轴承610分别与两个橡胶夹板69相背的一侧转动连接，紧固丝杆68的另一端与调节手柄611的底部固定连接，调节手柄611的外表面套接有防护套，手动球阀612位于厚壁套管61顶部的右侧，手动球阀612的阀芯位于转接头62的内部，由于连接机构6的设置，通过将厚壁套管61的左侧与板管组件5开口端的外表面相套接，此时伴随着厚壁套管61与板管组件5的插入，插管64的外表面与板管组件5的内侧壁相插入，并且密封垫圈65与板管组件5的内侧壁相贴合，从而配合三道密封垫圈65进行密封，并且配合旋动两个调节手柄611，使两个紧固丝杆68配合螺纹块67进行自锁式旋进厚壁套管61的内部，从而使两个橡胶夹板69对板管组件5的外表面进行紧密贴合，同时两个橡胶夹板69相对接的内径与板管组件5的外径相适配，因此能够对板管组件5形成固定的效果，从而避免了脱落现象的发生，并且整个操作过程简单便捷，能够快速完成装夹以及拆取，同时配合橡胶材质的橡胶夹板69，能够对整个连接机构6再次形成密封效果，进而提高了连接机构6的密封效果。

工作原理：通过将多组板管组件5放入装满防锈水2的水槽1内部，同时通过连接机构6分别与板管组件5的两端连接，随后将打压机3的输出端通过进气管4和分流管分别与连接机构6连接，通过将厚壁套管61的左侧与板管组件5开口端的外表面相套接，此时伴随着厚壁套管61与板管组件5的插入，插管64的外表面与板管组件5的内侧壁相插入，并且密封垫圈65与板管组件5的内侧壁相贴合，从而配合三道密封垫圈65进行密封，并且配合旋动两个调节手柄611，使两个紧固丝杆68配合螺纹块67进行自锁式旋进厚壁套管61的内部，从而使两个橡胶夹板69对板管组件5的外表面进行紧密贴合，同时两个橡胶夹板69相对接的内径与板管组件5的外径相适配，因此能够对板管组件5形成固定的效果，从而避免了脱落现象的发生，通过打压机3的运行对板管组件5的内部进行充注干燥的气体，使板管组件5内部的气压达到0.2～0.8mpa的气压，然后检查防锈水中是否出现气泡的现象，从而对工件进行充气检漏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。