一种圆跳动测量治具的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，特别涉及一种圆跳动测量治具。

背景技术：

圆跳动是指被测要素绕基准轴线回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。现有技术中测量棒材外表面的圆跳动时，在圆棒料的两端之间设置有中间托架，在中间托架上与圆棒料接触的面上设置有支撑圆棒料的凹槽，中间托架上的凹槽与圆棒料外表面之间设置有间隙，托架与圆棒材之间的相对滑动会导致精密部品的表面磨损，如果此处有铁屑则更容易划伤。

因此，测量圆跳动时避免棒材在转动过程中的磨损划伤尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种圆跳动测量治具，用于避免待测件在转动过程中的磨损划伤。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种圆跳动测量治具，包括：

平台支架，所述平台支架上设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨平行设置；

多个沿所述第一导轨延伸方向设置的支撑模块，每个所述支撑模块均包括第一滑块和固定块，每个所述第一滑块均与所述第一导轨滑动连接，每个所述固定块上均设有至少两个用于支撑待测件的滚轮；

与所述第二导轨滑动连接的测量模块。

上述圆跳动测量治具中，平台支架上设有用于安装支撑模块的第一导轨和用于安装测量模块的第二导轨，多个支撑模块均可通过各自的第一滑块沿第一导轨的延伸方向滑动，以适应不同长度的待测件；测量模块可沿第二导轨的延伸方向滑动，以测量待测件不同位置的圆跳动。具体地，每个支撑模块的第一滑块上均设有安装有滚轮的固定座，待测件放置在滚轮中间，通过调整支撑模块的距离使待测件完全支撑住，保证待测件在测量过程中处于自然状态。

因此，上述圆跳动测量治具采用滚轮与待测件之间的滚动摩擦替代现有技术中凹槽与待测件之间的滑动摩擦，且采用多个支撑模块共同支撑，既能保证待测件在测量过程中处于自然状态下，又能减少支撑模块与待测件的接触面积，避免待测件在转动过程中的磨损划伤。

可选地，所述固定块上设有两个滚轮，两个所述滚轮的轴线均与所述待测件的轴线平行，且两个所述滚轮背离所述第一导轨一侧形成用于夹持所述待测件的空间。

可选地，所述滚轮通过销轴转动安装于所述固定块。

可选地，所述滚轮为轴承滚轮。

可选地，所述测量模块包括第二滑块、调节杆和测量端，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，所述测量端通过所述调节杆与所述第二滑块连接。

可选地，所述测量端包括安装座、测量元件和活动座；

所述安装座与所述调节杆连接，所述测量元件和所述活动座均安装于所述安装座上；

所述活动座用于与所述待测件接触并可沿所述待测件的轴线方向滑动。

可选地，所述测量元件为千分表。

可选地，所述活动座朝向所述待测件一侧设有滚轮，所述活动座通过所述滚轮与所述待测件接触。

可选地，所述调节杆为铰接的多节连杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种圆跳动测量治具的示意图；

图2为图1中a-a方向的剖视图；

图3为图1中b-b方向的剖视图。

图中：1-平台支架；11-第一导轨；12-第二导轨；2-支撑模块；21-第一滑块；22-固定块；23-滚轮；24-销轴；3-测量模块；31-第二滑块；32-调节杆；33-测量端；331-安装座；332-测量元件；333-活动座；4-待测件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种圆跳动测量治具，包括：

平台支架1，平台支架1上设有第一导轨11和第二导轨12，第一导轨11和第二导轨12平行设置；

多个沿第一导轨11延伸方向设置的支撑模块2，每个支撑模块2均包括第一滑块21和固定块22，每个第一滑块21均与第一导轨11滑动连接，每个固定块22上均设有至少两个用于支撑待测件4的滚轮23；

与第二导轨12滑动连接的测量模块3。

上述圆跳动测量治具中，平台支架1上设有用于安装支撑模块2的第一导轨11和用于安装测量模块3的第二导轨12，多个支撑模块2均可通过各自的第一滑块21沿第一导轨11的延伸方向滑动，以适应不同长度的待测件4；测量模块3可沿第二导轨12的延伸方向滑动，以测量待测件4不同位置的圆跳动。具体地，每个支撑模块2的第一滑块21上均设有安装有滚轮23的固定座，待测件4放置在滚轮23中间，通过调整支撑模块2的距离使待测件4完全支撑住，保证待测件4在测量过程中处于自然状态。

因此，上述圆跳动测量治具采用滚轮23与待测件4之间的滚动摩擦替代现有技术中凹槽与待测件4之间的滑动摩擦，且采用多个支撑模块2共同支撑，既能保证待测件4在测量过程中处于自然状态下，又能减少支撑模块2与待测件4的接触面积，避免待测件4在转动过程中的磨损划伤。

可选地，固定块22上设有两个滚轮23，两个滚轮23的轴线均与待测件4的轴线平行，且两个滚轮23背离第一导轨11一侧形成用于夹持待测件4的空间。

一种具体的实施例中，两个滚轮23的轴线均与待测件4的轴线均与第一导轨11的延伸方向平行。固定块22上的两个滚轮23和待测件4形成三角形稳定结构。当待测件4转动时，两个滚轮23跟随滚动，通过滚动摩擦替代滑动摩擦，减少摩擦，避免待测件4在转动过程中的磨损划伤。

可选地，滚轮23通过销轴24转动安装于固定块22。

一种具体的实施例中，每个支撑模块2中的每个滚轮23均通过销轴24安装于固定块22，且每个滚轮23在待测件4的摩擦力作用下绕销轴24转动。

可选地，滚轮23为轴承滚轮。

一种具体的实施例中，如图2所示，固定块22上设置两个由销轴24固定的轴承滚轮，轴承滚轮与销轴24可自由转动。

可选地，测量模块3包括第二滑块31、调节杆32和测量端33，第二滑块31与第二导轨12滑动连接，测量端33通过调节杆32与第二滑块31连接。

一种具体的实施例中，如图3所示，测量模块3底部的第二滑块31与第二导轨12自由滑动，调节杆32安装于第二滑块31上，调节杆32背离第二滑块31一端连接有测量端33，本实用新型的实施例提供的圆跳动测量治具中，如图1所示，第二导轨12与第一导轨11平行，滑动第二滑块31可以任意改变测量端33的位置，进而实现测量待测件4任意位置的圆跳动，结构简单，方便调节和测量。

可以理解的是，本实施例中测量端33的主要作用是测量位于第一导轨11支撑模块2上的圆棒材的圆跳动，因此，凡是能够实现上述作用的结构均为本实施例所称的测量端33，例如安装有百分表、千分表，或者距离传感器等测量元件332的结构。

可选地，测量端33包括安装座331、测量元件332和活动座333；

安装座331与调节杆32连接，测量元件332和活动座333均安装于安装座331上；

活动座333用于与待测件4接触并可沿待测件4的轴线方向滑动。

一种具体的实施例中，活动座333与待测件4接触并可沿待测件4的轴线方向滑动，第二滑块31带动调节杆32以及活动座333沿第二导轨12的延伸方向滑动，以调节安装座331的位置进而使测量元件332测量待测件4任意位置的圆跳动，测量方便易操作。

可以理解的是，本实施例中测量元件332的主要作用是测量位于第一导轨11支撑模块2上的圆棒材的圆跳动，因此，凡是能够实现上述作用的结构均为本实施例所称的测量元件332，例如：百分表、千分表，或者距离传感器等。

一种具体的实施例中，测量元件332为千分表。

可选地，活动座333朝向待测件4一侧设有滚轮，活动座333通过滚轮与待测件4接触。

一种具体的实施例中，活动座333朝向待测件4一侧设有滚轮或者滚珠，如图3所示，两侧的滚轮和活动座333侧面形成夹持待测件4的空间。另外，活动座333与待测件4之间的接触面可以为弧面。

需要说明的是，上述测量模块3中的调节杆32的主要作用是调节测量端33与待测件4之间的距离，因此，凡是能够实现上述作用的结构均为本实施例所称的调节杆32，例如：铰接的连杆、可任意弯曲改变长度且能稳定形状的柔性线等。

一种具体的实施例中，调节杆32为铰接的多节连杆。

本实用新型提供的圆跳动测量治具可以适应测量不同长度的圆棒材，同时可以通过滑块滑动测量端33，达到无拆卸测量圆棒材各位置的圆跳动，同时测量端33的具体设置可以提高测量效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。