一种灭火器瓶体气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及灭火器检测技术领域，具体为一种灭火器瓶体气密性检测装置。

背景技术：

灭火器瓶体的生产，通常都要经过瓶身卷制，纵缝焊接、上下封头、瓶口阀座的焊接等工序，瓶体雏形生产完成后，为保证产品质量以及后期的使用，一般都必须对瓶体的焊接缝进行气密测试，以检测焊接缝是否留有沙眼。现有的检测方法是通过人工将气源装置的气源管端部的螺纹接头连接到瓶体上方的瓶口座上，然后开启气源阀门对容器充气加压，同时将瓶体压入水中观察是否有气泡产生，从而得出焊接缝是否有沙眼的结论。该种方法虽然能对灭火器瓶体的密闭性进行检测，但整个过程均由人工操作，使得工人劳动强度大、工作效率低、工人近距离接触被充装的压力容器，安全性极差，因此直接影响着测试结果，为此，我们提出一种用于灭火器气密性检测系统。

例如中国专利申请号cn201820195898.6一种用于灭火器气密性检测系统，所述支架内腔左侧顶端设置有电机，所述电机右侧动力输出端设置有螺纹杆，所述伸缩杆底端设置有横杆，所述横杆底端左右两侧均设置有挂钩，所述横杆底端左右两侧均设置有挂钩，通过电机转动螺纹杆，使得在螺纹杆上的固定块左右滑动，通过设置挂钩和铁环，使得灭火器放置箱可移动到检测箱中，对灭火器瓶体的气密性进行检测，气泡检测装置检测水中是否有气泡，用来检测灭火器是否漏气，出现漏气时，报警扬声器响起，通过电动取代原有的人工操作，提高工作效率，降低工人的劳动强度，避免工人与充装的灭火器直接接触，提高其安全性。

这种用于灭火器气密性检测系统虽然安全性更高，但是其结构占地面积较大，且该装置在实际检测中，灭火器瓶在水箱中会受到浮力影响而漂浮起来，从而影响气密性检测过程，同时现有的灭火器夹持装置会覆盖较大一部分灭火器瓶体，可能会遮掩住漏气部分，影响检测结果的准确性。基于此，本实用新型设计了一种灭火器瓶体气密性检测装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灭火器瓶体气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的虽然安全性更高，但是其结构占地面积较大，且该装置在实际检测中，灭火器瓶在水箱中会受到浮力影响而漂浮起来，从而影响气密性检测过程，同时现有的灭火器夹持装置会覆盖较大一部分灭火器瓶体，可能会遮掩住漏气部分，影响检测结果的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭火器瓶体气密性检测装置，包括有底座，所述底座顶端左右对称设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，所述横梁底端中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构顶端设置有压板，所述压板顶端左右对称设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆顶端固接横梁底端，两侧所述竖梁相对面上开设有丝杆槽，所述丝杆槽内转动设置有丝杆，所述丝杆槽下侧设置有电机槽，所述电机槽内设置有电机，所述丝杆底端贯穿丝杆槽底壁连接电机输出轴端，所述丝杆上螺接有滑块，所述滑块相对面对称设置有连接杆，所述连接杆之间设置有载物框，两侧所述连接杆分别与载物框两侧侧壁固接，所述载物框内侧上部固接有隔离板，载物框下方设置有检测水箱。

优选的，所述载物框包括有回型框，所述回型框底端四角设置有支撑杆，所述支撑杆底端连接有底板。

优选的，所述隔离板上间隔阵列设置有灭火器通孔。

优选的，所述压板底端均匀设置有顶杆。

优选的，所述伸缩机构为电动液压伸缩杆。

优选的，所述电机为步进电机。

优选的，所述检测水箱为透明玻璃水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的丝杆、滑块、连接杆等结构能够实现载物框的升降，替代了人工操作，提高了检测安全性，且该种设计方式结构紧凑，装置占地面积较小，通过设置的伸缩结构、压板、顶杆等结构，能够在检测过程中，改变隔离板与灭火器瓶的相对位置，避免了因夹持机构遮掩瓶体导致的检测结果不准确的问题，通过设置的限位伸缩杆，能够使得压板升降更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型载物框连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-竖梁，3-横梁，4-伸缩机构，5-压板，6-限位伸缩杆，7-丝杆槽，8-丝杆，9-电机槽，10-电机，11-滑块，12-连接杆，13-载物框，14-隔离板，15-检测水箱，51-顶杆，131-回型框，132-支撑杆，133-底板，141-灭火器通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种灭火器瓶体气密性检测装置，包括有底座1，底座1顶端左右对称设置有竖梁2，竖梁2顶端设置有横梁3，横梁3底端中部设置有伸缩机构4，伸缩机构4顶端设置有压板5，压板5顶端左右对称设置有限位伸缩杆6，限位伸缩杆6顶端固接横梁3底端，两侧竖梁2相对面上开设有丝杆槽7，丝杆槽7内转动设置有丝杆8，丝杆槽7下侧设置有电机槽9，电机槽9内设置有电机10，丝杆8底端贯穿丝杆槽7底壁连接电机10输出轴端，丝杆7上螺接有滑块11，滑块11相对面对称设置有连接杆12，连接杆12之间设置有载物框13，两侧连接杆12分别与载物框13两侧侧壁固接，载物框13内侧上部固接有隔离板14，载物框13下方设置有检测水箱15。

进一步的，载物框13包括有回型框131，回型框131底端四角设置有支撑杆132，支撑杆132底端连接有底板133。

进一步的，隔离板14上间隔阵列设置有灭火器通孔141。

进一步的，压板5底端均匀设置有顶杆51。

进一步的，伸缩机构4为电动液压伸缩杆。

进一步的，电机10为步进电机。

进一步的，检测水箱15为透明玻璃水箱。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种灭火器瓶体气密性检测装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将充好气的灭火器瓶装进载物框13中，使得灭火器瓶分别倒放在隔离板14上的灭火器通孔141中，启动电机10，电机10带动丝杆7旋转，丝杆7旋转能够带动螺接的滑块11沿着丝杆7或上或下移动，控制滑块11向下运动，滑块11带动连接杆12向下运动，连接杆12带动载物框13向下运动，载物框13进入检测水箱15中，同时启动伸缩机构4，伸缩机构4生产推动压板5向下运动，压板5下侧顶杆51向下运动抵接灭火器瓶底，将灭火器向下压入水中，使其与水充分接触，便于检测彻底，检测过程中，控制伸缩机构适当升降压板5，使得隔离板14与灭火器瓶相对位置改变，暴露出之前隔离板14遮掩的部分，使这部分瓶体同样进行检测，这种结构设计提高了装置检测的准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。