一种杯子渗漏性检测装置的制作方法

本实用新型属于杯子渗漏性检测技术领域，特别是涉及一种杯子渗漏性检测装置。

背景技术：

杯子的渗漏性是最重要的质量检测指标之一。杯子是批量生产的，任何造成杯子渗漏的环节缺陷都会造成大量产品出现质量缺陷，造成巨大损失；因此，需要对产品实时准确检测；传统的杯子渗漏检测方法一般采用渗水法检测，依照抽检规则抽出一定数量的待测产品杯子，向杯子中倒入80-100℃的热水或热咖啡，在规定的时间内人工观测杯底和杯壁上是否有水渍和颜色渗透，以此判断该杯子是否渗漏。

该方法全部采用人工处理，耗费时间长，效率低下，而且经过测试后的杯子无法作为新品出售，造成大量产品浪费，带来经济损失；因此开发一种新的检测方法非常重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杯子渗漏性检测装置，通过高压气体发生器与测压装置配合，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种杯子渗漏性检测装置，包括高压气体发生器、测压装置以及控制系统；所述高压气体发生器输出端设有密封接口，所述密封接口与杯子杯口密封对接；所述测压装置位于密封接口正下方，所述杯子设置在测压装置内；所述测压装置的感应范围为测压装置内部，不包括杯子内部；所述控制系统分别与高压气体发生器和测压装置连接。

进一步地，所述高压气体发生器上安装有控制器，所述控制器与控制系统连接。

进一步地，所述测压装置包括密封箱和压敏感应器，所述密封箱的上端设有开口，所述开口与密封接口密封对接；所述密封箱内壁安装有压敏感应器，所述压敏感应器与控制系统连接。

进一步地，所述测压装置包括密封箱和压敏感应器，所述密封箱的下端设有开口，所述开口设置有密封盖，所述密封盖通过滑槽结构与密封箱滑动连接；所述密封接口穿过密封箱上端面伸入密封箱内；所述密封接口与密封箱固定连接；所述密封接口设有伸缩杆，所述伸缩杆与控制系统电连接；所述密封箱内壁安装有压敏感应器；所述压敏感应器与控制系统连接。

进一步地，所述密封盖设置有液压推杆，所述液压推杆固定设置在密封箱上，所述液压推杆与控制系统电连接。

上述杯子渗漏性检测装置的检测方法，包括如下步骤：

a)将杯子放入测压装置内部，将杯子杯口密封对接在所述密封接口上，将所述测压装置密封；

b)启动高压气体发生器，将高压气体由输出端输入杯子中；

c)启动测压装置，探测测压装置内部的气压数据，并将气压数据发送到控制系统中；

d)控制系统对接受到的气压数据与背景数据进行比较分析，判断杯子的渗漏性参数是否合格，并输出结果，完成杯子渗漏性检测；

其中背景数据是指作为样板的渗漏性参数合格的杯子在充入高压气体状态下的测压装置内部的气压数据。

进一步地，所述高压气体为高压水蒸气。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型使用的高压气体相较于热水和热咖啡，更具有渗透性，能够从杯体上微小的缝隙或缺陷处迅速渗出，并立刻改变测压装置内的气压，进而被测压装置探测到，从而实现对杯子渗漏性的快速检测；而且该高压气体对杯子的损伤比较小，检测后的杯子还能回收使用或出售，大大减少了对杯子的浪费；本实用新型具有良好的创造性和实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的电路图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-高压气体发生器，2-测压装置，3-杯子，4-控制系统，101-密封接口，102-控制器，103-伸缩杆，201-密封箱，202-压敏感应器，203-开口，204-密封盖，205-液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开口”、“正下方”、“内部”、“上”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种杯子渗漏性检测装置，包括高压气体发生器1、测压装置2以及控制系统4；高压气体发生器1输出端设有密封接口101，密封接口101与杯子3杯口密封对接；测压装置2位于密封接口101正下方，杯子3设置在测压装置2内；测压装置2的感应范围为测压装置2内部，不包括杯子3内部；控制系统4分别与高压气体发生器1和测压装置2连接。

本实施例的一个具体应用为：

其中，高压气体发生器1上安装有控制器102，控制器102与控制系统4连接。

其中，测压装置2包括密封箱201和压敏感应器202，密封箱201的上端设有开口203，开口203与密封接口101密封对接；密封箱201内壁安装有压敏感应器202，压敏感应器202与控制系统4连接。

密封接口101与密封箱201和杯子3均密封对接，则密封箱201内和杯子3内均为密闭空间，杯子3是密封箱201内的一个子空间，向杯子3中喷入适量高压气体，若杯子3不渗漏，则只有杯子3内气压改变，密封箱201内气压不变，否则，密封箱201内气压改变，并被压敏感应器202捕捉，从而实现杯子3渗漏性检测。

实施例二

请参阅图2-3所示，本实用新型为一种杯子渗漏性检测装置，包括高压气体发生器1、测压装置2以及控制系统4；高压气体发生器1输出端设有密封接口101，密封接口101与杯子3杯口密封对接；测压装置2位于密封接口101正下方，杯子3设置在测压装置2内；测压装置2的感应范围为测压装置2内部，不包括杯子3内部；控制系统4分别与高压气体发生器1和测压装置2连接。

本实施例的一个具体应用为：

其中，高压气体发生器1上安装有控制器102，控制器102与控制系统4连接。

其中，测压装置2包括密封箱201和压敏感应器202，密封箱201的下端设有开口203，开口203设置有密封盖204，密封盖204通过滑槽结构与密封箱201滑动连接；密封接口101穿过密封箱201上端面伸入密封箱201内；密封接口101与密封箱201固定连接；密封接口101设有伸缩杆103，伸缩杆103与控制系统4电连接；密封箱201内壁安装有压敏感应器202；压敏感应器202与控制系统4连接。

其中，密封盖204设置有液压推杆205，液压推杆205固定设置在密封箱201上，液压推杆205与控制系统4电连接。

密封接口101可通过伸缩杆103自动伸缩，密封接口101与杯子3密封对接，密封盖204通过液压推杆205可自动滑动，并将密封箱201密封，则密封箱201内和杯子3内均为密闭空间，杯子3是密封箱201内的一个子空间，向杯子3中喷入适量高压气体，若杯子3不渗漏，则只有杯子3内气压改变，密封箱201内气压不变，否则，密封箱201内气压改变，并被压敏感应器202捕捉，从而实现杯子3渗漏性检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。