一种用于压裂支撑剂的检测装置的制作方法

本实用新型涉及压裂支撑剂，领域，更具体地说，本实用涉及一种用于压裂支撑剂的检测装置。

背景技术：

压裂支撑剂为优质铝矾土等多种原材料，用陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用陶粒支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。

现有技术存在以下不足：测试压裂支撑剂时要经过受压，压裂支撑剂受到挤压后会产生粉末，难以清除。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于压裂支撑剂的检测装置，通过第二液压缸挤压收集仓，物料从旋转板的顶部划入收集仓的内部，挤压测试后，电机的输出轴端部转动，刮板跟着齿轮移动，将收集仓底部的物料刮干净，然后拉动拉杆，磁铁移动带着旋转门旋转。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压裂支撑剂的检测装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有第一液压缸，所述外壳的底部设置有第二液压缸，所述第一液压缸与外壳固定连接，所述第二液压缸的底部设置有底板，所述第二液压缸与底板通过螺栓固定，所述第二液压缸的顶部设置有收集仓，所述第二液压缸与收集仓焊接，所述收集仓的内部设置有刮料机构；

所述刮料机构包括电机，所述电机靠近收集仓的一侧设置有齿轮，所述齿轮与电机的输出轴端部焊接，所述齿轮远离电机的一侧设置有刮板，所述刮板与齿轮转动连接，所述收集仓的内部对应齿轮的位置设置有齿轮带，所述收集仓的一侧设置有旋转门，所述旋转门与收集仓通过转轴转动连接，所述旋转门远离刮板的一侧设置有磁铁，所述磁铁远离收集仓的一侧设置有拉杆，所述磁铁与拉杆固定连接，所述底板的两侧设置有移动机构。

在一个优选的实施方式中，所述移动机构包括万向轮，所述万向轮与底板滑动连接，所述万向轮的底部设置有防滑层，所述万向轮与防滑层之间固定。

在一个优选的实施方式中，所述电机远离收集仓的一侧与外壳滑动连接，所述刮板远离电机的一侧与收集仓滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述外壳的内侧对应拉杆的位置设置有通槽，所述通槽与外壳呈一体式设计，所述外壳靠近通槽的一侧设置有固定板，所述固定板与外壳固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述通槽的顶部设置有入料口，所述入料口与外壳呈一体式设计，所述入料口的底部设置有旋转板，所述旋转板靠近入料口的一侧与外壳的内壁转动连接。

在一个优选的实施方式中，所述拉杆与固定板通过螺栓固定，所述齿轮与齿轮带相啮合。

在一个优选的实施方式中，所述万向轮与防滑层通过热熔胶固定连接，所述万向轮靠近底板的一侧设置有卡块，所述万向轮与卡块呈一体式设计。

在一个优选的实施方式中，所述底板的内侧对应卡块的位置设置有卡槽，所述卡块滑动连接与卡槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第二液压缸挤压收集仓，收集仓的挤压使旋转板旋转，通过从入料口进行注料，物料从旋转板的顶部划入收集仓的内部，避免物料弹起或损伤，挤压测试后，电机的输出轴端部转动，刮板跟着齿轮移动，将收集仓底部的物料刮干净，然后拉动拉杆，磁铁移动带着旋转门旋转，方便将收集仓内部的物料取出；

2、本实用新型通过将万向轮一侧的螺栓取出，卡块到达卡槽的底部，再次旋转螺栓，使万向轮与底板再次固定，方便装置的移动，通过旋转螺栓，使万向轮回到原来位置，底板底部的防滑层与地面接触，增加装置的稳定性与防滑抗震性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵剖图。

图2为本实用新型的俯视横剖图。

图3为本实用新型的图1的a部分放大图。

图4为本实用新型的图1的b部分放大图。

图5为本实用新型的收集仓纵剖图。

附图标记为：1外壳、2第一液压缸、3入料口、4旋转板、5收集仓、6刮板、7齿轮、8齿轮带、9旋转门、10第二液压缸、11底板、12电机、13拉杆、14固定板、15磁铁、16通槽、17万向轮、18防滑层、19卡槽、20卡块；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于压裂支撑剂的检测装置，包括外壳1，所述外壳1的顶部设置有第一液压缸2，所述外壳1的底部设置有第二液压缸10，所述第一液压缸2与外壳1固定连接，所述第二液压缸10的底部设置有底板11，所述第二液压缸10与底板11通过螺栓固定，所述第二液压缸10的顶部设置有收集仓5，所述第二液压缸10与收集仓5焊接，所述收集仓5的内部设置有刮料机构；

所述刮料机构包括电机12，所述电机12靠近收集仓5的一侧设置有齿轮7，所述齿轮7与电机12的输出轴端部焊接，所述齿轮7远离电机12的一侧设置有刮板6，所述刮板6与齿轮7转动连接，所述收集仓5的内部对应齿轮7的位置设置有齿轮带8，所述收集仓5的一侧设置有旋转门9，所述旋转门9与收集仓5通过转轴转动连接，所述旋转门9远离刮板6的一侧设置有磁铁15，所述磁铁15远离收集仓5的一侧设置有拉杆13，所述磁铁15与拉杆13固定连接，所述底板11的两侧设置有移动机构。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动机构包括万向轮17，所述万向轮17与底板11滑动连接，所述万向轮17的底部设置有防滑层18，所述万向轮17与防滑层18之间固定，增加装置的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述电机12远离收集仓5的一侧与外壳1滑动连接，所述刮板6远离电机12的一侧与收集仓5滑动连接，方便滑动；

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳1的内侧对应拉杆13的位置设置有通槽16，所述通槽16与外壳1呈一体式设计，所述外壳1靠近通槽16的一侧设置有固定板14，所述固定板14与外壳1固定连接，使装置安装更加便捷；

进一步的，在上述技术方案中，所述通槽16的顶部设置有入料口3，所述入料口3与外壳1呈一体式设计，所述入料口3的底部设置有旋转板4，所述旋转板4靠近入料口3的一侧与外壳1的内壁转动连接，增加装置的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述拉杆13与固定板14通过螺栓固定，所述齿轮7与齿轮带8相啮合，方便转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述万向轮17与防滑层18通过热熔胶固定连接，所述万向轮17靠近底板11的一侧设置有卡块20，所述万向轮17与卡块20呈一体式设计，使固定更加牢固。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板11的内侧对应卡块20的位置设置有卡槽19，所述卡块20滑动连接与卡槽19的内部，方便移动。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3和图5，通过第二液压缸10挤压收集仓5，收集仓5在外壳1的内部进行移动，而收集仓5的边缘抵住旋转板4，旋转板4进行旋转，通过从入料口3进行注料，物料从旋转板4的顶部划入收集仓5的内部，避免物料弹起或损伤，当第一液压缸2对收集仓5内部的物料挤压测试后，电机12的输出轴端部转动，带动齿轮7转动，使齿轮7在齿轮带8的内部进行移动，而刮板6跟着齿轮7移动，将收集仓5底部的物料刮干净，然后拉动拉杆13，使拉杆13在固定板14的内部进行移动，而磁铁15与旋转门9贴合，磁铁15移动带着旋转门9旋转，方便将收集仓5内部的物料取出；

进一步的，参照说明书附图4，通过将万向轮17一侧的螺栓取出，方便万向轮17一侧的卡块20在卡槽19的内部进行移动，使卡块20到达卡槽19的底部，然后再次旋转螺栓，使万向轮17与底板11再次固定，方便装置的移动，通过旋转螺栓，使万向轮17回到原来位置，底板11底部的防滑层18与地面接触，增加装置的稳定性与防滑抗震性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。