活动式可调节角度规的制作方法

本实用新型涉及角度规技术领域，具体为活动式可调节角度规。

背景技术：

万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的，其读数方法与游标卡尺完全相同，带有万能角度尺的滚刀刃磨床具有精度高、价格低、操作方便灵活等特点，采用高精度直线导轨、精密分度盘，保证了滚刀刃磨的精度，独立的砂轮修整装置和滚刀的螺旋进刀、对刀装置，大大提高了操作灵活性和刃磨滚刀的工作效率。

现有的角度规，根据公开号为cn201532165u的中国专利公开了本实用新型涉及一种活动式可调节角度规，包括基准座，所述基准座的中部上面前后对称地连接有两个扇形滑道，在所述两个扇形滑道之间设有测量板，所述测量板一端固接有连接圆柱，另一端固接有测量圆柱，所述连接圆柱安装在位于基准座一端的定位槽内，所述连接圆柱的上面用固定压板压紧，所述固定压板与所述基准座通过螺钉连接；所述测量板的中部两侧通过锁紧螺钉与扇形滑道连接，所述扇形滑道的圆心在所述测量圆柱的中心线上。本实用新型由于采用了测量板位置可调的结构，实现了一规多用，提高了角度规的利用率，避免了角度规的堆积，避免了材料和场地的浪费，有利于角度规的管理。

该种活动式可调节角度规在使用时，需要人工演算公式，再根据公式调整预调角度，由于滚刀角度要求精准，人工预算角度容易出现错误，影响滚刀的角度值，而且人工调整角度规角度较麻烦，影响生产效率，使滚刀加工数值不稳定，且运用的快规和扇形滑道调整的角度，角度值为固定，无法做到紧密的调整，对滚刀加工有一定的局限性，扇形滑道无支撑结构，容易在使用过程中因意外导致数值变动，十分影响操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供活动式可调节角度规，以解决上述背景技术中提出角度规人工操作麻烦，角度规易受影响不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活动式可调节角度规，包括角度规本体和位于角度规本体外表面的操作面板，所述角度规本体的两侧开设有顶尖孔，所述角度规本体的外表面安装有单片机，所述角度规本体的顶部两侧固定有侧板，所述侧板的外表面开设有水平滑槽，所述侧板的外表面连接有水平尺，所述角度规本体的顶部安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的顶端通过调节条连接有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的顶端固定有游标，所述游标的外表面连接有刻度尺，所述角度规本体的顶部中间开设有滑槽，所述滑槽的顶部通过滑条连接有角度尺，所述角度尺的外表面设置有调角尺，所述调角尺的另一侧下方连接有支撑柱，所述角度尺的一侧下方连接有调角尺，所述调角尺的外表面连接有调节条，所述调节条的一侧固定有支撑板。

优选地，所述调角尺通过转轴和角度尺与支撑柱转动连接。

优选地，所述第一电动升降杆和第二电动升降杆均设置有两个，所述调节条通过转轴分别与第一电动升降杆和第二电动升降杆转动连接。

优选地，所述侧板设置有两个，所述水平尺通过水平滑槽与侧板滑动连接。

优选地，所述滑槽和角度尺均设置有两个，两个所述角度尺通过滑槽与角度规本体滑动连接。

优选地，所述第一电动升降杆、第二电动升降杆和调角尺分别与调节条一侧连接。

优选地，所述操作面板均与单片机、第一电动升降杆、第二电动升降杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：活动式可调节角度规，设置有第一电动升降杆，第二电动升降杆，单片机，在使用过程中，通过对操作面板的操作，将预算数据输入，通过单片机的数据处理，使第一电动升降杆，第二电动升降杆进行高度的调整达到角度的设置，使用者可以通过与侧板滑动的水平尺进行水平的参考，刻度尺根据升降杆的角度给使用者直观的显示，达到了角度可以不需人工演算达到紧密调整的效果，解决了人工演算操作麻烦，数值容易算错影响滚刀角度的问题，同时设置有支撑板，调角尺，在调整角度的时候，第一电动升降杆，第二电动升降杆和调角尺三点控制角度，防止因外界影响而改变数值，支撑板可以使角度尺有可以支撑的点，调角尺活动固定在角度尺的外表面，达到了在使用过程中不容易移位变化数值的效果，解决了在使用时角度容易因为受到影响变化，使加工成果不精确的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型角度尺结构示意图。

图中：1、角度规本体；2、水平尺；3、支撑柱；4、第一电动升降杆；5、第二电动升降杆；6、刻度尺；7、游标；8、支撑板；9、顶尖孔；10、侧板；11、调节条；12、滑槽；13、角度尺；14、调角尺；15、滑条；16、水平滑槽；17、单片机；18、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中：单片机的型号为stm8s105c4t6。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：活动式可调节角度规，包括角度规本体1、水平尺2、支撑柱3、第一电动升降杆4、第二电动升降杆5、刻度尺6、游标7、支撑板8、顶尖孔9、侧板10、调节条11、滑槽12、角度尺13、调角尺14、滑条15、水平滑槽16、单片机17、操作面板18，所述角度规本体1的两侧开设有顶尖孔9，所述角度规本体1的外表面安装有单片机17，所述角度规本体1的顶部两侧固定有侧板10，所述侧板10的外表面开设有水平滑槽16，所述侧板10的外表面连接有水平尺2，所述角度规本体1的顶部安装有第一电动升降杆4，所述第一电动升降杆4的顶端通过调节条11连接有第二电动升降杆5，所述第二电动升降杆5的顶端固定有游标7，所述游标7的外表面连接有刻度尺6，所述角度规本体1的顶部中间开设有滑槽12，所述滑槽12的顶部通过滑条15连接有角度尺13，所述角度尺13的外表面设置有调角尺14，所述调角尺14的另一侧下方连接有支撑柱3，所述角度尺13的一侧下方连接有调角尺14，所述调角尺14的外表面连接有调节条11，所述调节条11的一侧固定有支撑板8，使结构稳定，防止时角度容易因为受到影响变化。

请参阅图1-3，所述调角尺14通过转轴和角度尺13与支撑柱3转动连接，使角度调整时较为方便直观，所述第一电动升降杆4和第二电动升降杆5均设置有两个，所述调节条11通过转轴分别与第一电动升降杆4和第二电动升降杆5转动连接，方便自动调节角度，使人工操作轻松。

请参阅图1-3，所述侧板10设置有两个，所述水平尺2通过水平滑槽16与侧板10滑动连接，可以直观参考水平角度，减少工作失误，所述滑槽12和角度尺13均设置有两个，两个所述角度尺13通过滑槽12与角度规本体1滑动连接，人工调整方便，操作简单。

请参阅图1-3，所述第一电动升降杆4、第二电动升降杆5和调角尺14分别与调节条11一侧连接，使结构稳定防止影响变化数值，所述操作面板18均与单片机17、第一电动升降杆4、第二电动升降杆5电性连接，方便人工操作预算。

工作原理：首先确认角度规本体1的结构无损坏，再将需要预算数值输入操作面板18，由单片机17处理控制使第一电动升降杆4和第二电动升降杆5进行角度的调整，使调节条11带动支撑板8形成一个合适的角度，在第二电动升降杆5的移动时带动游标7的上下滑动，使数值高度显示在刻度尺6的上方，水平尺2通过水平滑槽16上下水平移动，进行水平值的参考，也可以人工调整角度尺13底部的滑条15在水平滑槽16的位置，进行小角度的调整，最后将顶尖孔9放在顶尖处即可完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。