一种LED车灯性能测试用装置的制作方法

本实用新型涉及车灯测试技术领域，具体涉及一种led车灯性能测试用装置。

背景技术：

发光二极管简称为led，灯光检测仪可用于测量机动车前照灯远光发光强度远光光轴偏移量，近光明暗截止线交叉点、偏移量，以及前照灯基准中的高度及各项参数，其中机动车前照灯检测仪用于检测机动车前照灯的发光强度及光束照射位置，即光轴偏移量，属于汽车检测设备。

需要车灯发光强度及光束照射位置检测时需要使用到测试装置，但现有测试装置使用一段时间后透光玻璃板表面容易粘附有灰尘，不易清理，使透光性降低，导致最终灯光强度测试结果出现误差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种led车灯性能测试用装置，解决了现有测试装置使用一段时间后透光玻璃板表面容易粘附有灰尘，不易清理，使透光性降低，导致最终灯光强度测试结果出现误差的问题，达到便于擦拭的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种led车灯性能测试用装置，包括底座，所述底座与支撑杆竖直固定，并且支撑杆顶部与升降组件紧固，所述支撑杆左侧与箱体滑动配合，所述箱体前端嵌入有透光玻璃板，并且箱体内部设置有反射室，所述反射室左侧嵌入有光照传感器，所述箱体前端设置有玻璃擦拭机构，所述玻璃擦拭机构由旋钮、固定轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、轴承、滑动套、毛绒擦拭杆和滑轨组成，所述旋钮右侧通过固定轴与箱体转动配合，所述第一齿轮圆心处与旋钮紧固，并且第一齿轮底部与第二齿轮相互啮合，所述丝杆两端通过轴承与箱体转动配合，所述第二齿轮紧固在丝杆中部左侧，所述毛绒擦拭杆底部通过滑动套与丝杆滑动配合，并且毛绒擦拭杆上端沿着滑轨左右滑动，所述滑轨固定在箱体内部上端。

进一步的，所述箱体顶部竖直固定有罩体，所述罩体前端分别设置有显示器和按钮，所述罩体内部与电路板通过螺栓锁紧，所述电路板中部与单片机进行电弧焊，所述罩体后部紧密伸入有电源线，所述光照传感器、显示器和单片机均通过按钮与电源线电连接，所述光照传感器和显示器均与单片机电连接。

进一步的，所述旋钮表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮相互平行安装，并且第一齿轮直径是第二齿轮直径的三倍。

进一步的，所述滑动套内侧纹路与丝杆外侧纹路高度相同，并且滑动套直径是丝杆直径的1.5倍。

进一步的，所述毛绒擦拭杆表面设置有两根以上毛绒线，并且每根毛绒线长度相同。

进一步的，所述滑轨两端设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装。

进一步的，所述毛绒擦拭杆外侧为无纺布材质。

进一步的，所述滑轨为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过设置了玻璃擦拭机构，使用一段时间需要擦拭时只需不断转动旋钮，通过第一齿轮和第二齿轮传动后使丝杆转动，之后毛绒擦拭杆通过滑动套进行左右滑动对玻璃板进行擦拭，从而将灰尘擦除，解决了现有测试装置使用一段时间后透光玻璃板表面容易粘附有灰尘，不易清理，使透光性降低，导致最终灯光强度测试结果出现误差的问题，达到便于擦拭的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罩体左视结构示意图；

图3为本实用新型的玻璃擦拭机构主视结构示意图；

图4为本实用新型图3的a处结构示意图。

图中：底座-1、支撑杆-2、升降组件-3、箱体-4、透光玻璃板-5、反射室-6、光照传感器-7、罩体-8、显示器-9、按钮-10、电路板-11、单片机-12、电源线-13、玻璃擦拭机构-14、旋钮-141、固定轴-142、第一齿轮-143、第二齿轮-144、丝杆-145、轴承-146、滑动套-147、毛绒擦拭杆-148、滑轨-149。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种led车灯性能测试用装置：包括底座1，底座1与支撑杆2竖直固定，并且支撑杆2顶部与升降组件3紧固，支撑杆2左侧与箱体4滑动配合，箱体4前端嵌入有透光玻璃板5，并且箱体4内部设置有反射室6，反射室6左侧嵌入有光照传感器7，箱体4前端设置有玻璃擦拭机构14，玻璃擦拭机构14由旋钮141、固定轴142、第一齿轮143、第二齿轮144、丝杆145、轴承146、滑动套147、毛绒擦拭杆148和滑轨149组成，旋钮141右侧通过固定轴142与箱体4转动配合，第一齿轮143圆心处与旋钮141紧固，并且第一齿轮143底部与第二齿轮144相互啮合，丝杆145两端通过轴承146与箱体4转动配合，第二齿轮144紧固在丝杆145中部左侧，毛绒擦拭杆148底部通过滑动套147与丝杆145滑动配合，并且毛绒擦拭杆148上端沿着滑轨149左右滑动，滑轨149固定在箱体4内部上端。

其中，所述箱体4顶部竖直固定有罩体8，罩体8前端分别设置有显示器9和按钮10，罩体8内部与电路板11通过螺栓锁紧，电路板11中部与单片机12进行电弧焊，罩体8后部紧密伸入有电源线13，光照传感器7、显示器9和单片机12均通过按钮10与电源线13电连接，光照传感器7和显示器9均与单片机12电连接。

其中，所述旋钮141表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置，使用时不易滑动。

其中，所述第一齿轮143和第二齿轮144相互平行安装，并且第一齿轮143直径是第二齿轮144直径的三倍，更好的进行传动。

其中，所述滑动套147内侧纹路与丝杆145外侧纹路高度相同，并且滑动套147直径是丝杆145直径的1.5倍，能够很好的啮合。

其中，所述毛绒擦拭杆148表面设置有两根以上毛绒线，并且每根毛绒线长度相同，更好的进行擦拭。

其中，所述滑轨149两端设置有限位块，并且两个限位块相互对称安装，起到限位作用。

其中，所述毛绒擦拭杆148外侧为无纺布材质。

其中，所述滑轨149为不锈钢材质。

根据上表所示，本实用新型滑轨149采用不锈钢制成，可以达到增加耐腐蚀性的效果，使滑轨149不易生锈。

本专利所述的光照传感器7：光照传感器是一种传感器，用于检测光照强度，简称照度，工作原理是将光照强度值转为电压值，主要用于农业林业温室大棚培育等。

工作原理：首先接通电源线13并由按钮10开启设备，此时可将车灯开启并对准箱体4，同时由升降组件3内部电机带动丝杆转动调节箱体4在支撑杆2中的位置，此时光线通过透光玻璃板5射入反射室6中由光照传感器7感应光的光照强度，并将信息传达给电路板11中的单片机12，再由单片机将信息转换为数字形式在显示器9中显示，底座1起到主要支撑作用，但现有测试装置使用一段时间后透光玻璃板表面容易粘附有灰尘，不易清理，使透光性降低，导致最终灯光强度测试结果出现误差，可通过玻璃擦拭机构14解决，使用一段时间需要擦拭时只需不断转动旋钮141使其通过固定轴142稳定转动，再通过第一齿轮143和第二齿轮144传动后使丝杆145通过轴承146转动，之后毛绒擦拭杆148通过滑动套147进行左右滑动对玻璃板进行擦拭，从而将灰尘擦除，同时毛绒擦拭杆148顶部通过滑轨149平稳滑动，增加滑动稳定性，通过设置了玻璃擦拭机构14，使用一段时间需要擦拭时只需不断转动旋钮141，通过第一齿轮143和第二齿轮144传动后使丝杆145转动，之后毛绒擦拭杆148通过滑动套147进行左右滑动对玻璃板进行擦拭，从而将灰尘擦除，解决了现有测试装置使用一段时间后透光玻璃板表面容易粘附有灰尘，不易清理，使透光性降低，导致最终灯光强度测试结果出现误差的问题，达到便于擦拭的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。