一种水泥熟料的取样装置的制作方法

文档序号:22177204发布日期:2020-09-11 21:32阅读:118来源:国知局
一种水泥熟料的取样装置的制作方法

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种水泥熟料的取样装置。



背景技术:

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。

专利申请公布号cn209166915u的实用新型专利公开了一种水泥熟料的取样装置,包括导料槽、倾斜开口、凹槽、定位架、接料盒、悬板、斜台、安装槽以及齿条,斜台固定在倾斜开口下侧的水泥熟料输出管右端面,导料槽左端贯穿在倾斜开口内部,导料槽右端延伸至斜台上端面,导料槽前侧以及后侧的斜台上端面均固定定位架,且定位架上端设置在导料槽上侧面,凹槽加工在导料槽下端面中部位置,齿条固定在导料槽内部上侧面,定位架内侧的斜台上端面加工安装槽,悬板固定在导料槽下侧的水泥熟料输出管右端面,悬板内部设置接料盒,且接料盒设置在导料槽右端的下侧,该设计便于水泥熟料的取样,该实用新型结构简单,便于操作,取样效率高。

但是在实际使用时,现有的水泥熟料的取样设备在进行取料时容易对水泥熟料产生较大的冲力,出料时容易发生堵塞的情况,出料不可控。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种水泥熟料的取样装置,通过设置取样机构,电动伸缩杆通带动升降块和连接杆拉动导向板整体上升,之后导向板通过定位板带动转轴推动密封板与取样管分离,之后伺服电机带动转轴进行旋转,之后横向输送管内部的水泥熟料进入到取样管内部,之后水泥熟料在螺旋叶片的带动下下落到定位板和导向板顶部,之后水泥熟料进入到接料箱内部,有效的避免出料时发生堵塞的情况,提升出料的控制力度,可以根据需要调节出料速度,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥熟料的取样装置,包括水泥熟料输送管,所述水泥熟料输送管一侧设有横向输送管,所述横向输送管底部设有出料管,所述横向输送管底部设有取样机构;

所述取样机构包括取样管,所述取样管内部设有转轴,所述转轴外侧固定设有螺旋叶片,所述转轴顶部固定设有密封板,所述密封板转轴底部外侧固定设有轴承,所述轴承外侧固定设有定位板,所述定位板外侧固定设有导向板,所述导向板顶部固定设有连接杆,所述连接杆顶部固定设有升降块,所述升降块顶部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出轴与升降块固定连接,所述电动伸缩杆顶部固定设有支撑杆,所述支撑杆与取样管固定连接,所述转轴底端设有伺服电机,所述伺服电机输出轴与转轴固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述出料管一侧设有移动机构,所述移动机构包括侧板,所述侧板与出料管固定连接,所述侧板正面表面设有滑槽,所述侧板数量设置为两个。

在一个优选地实施方式中,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中,所述滑块正面固定设有接料箱,所述接料箱底部固定设有取料管,所述取料管内部设有手阀。

在一个优选地实施方式中,所述取样管贯穿横向输送管且延伸至内部,所述接料箱一侧固定设有把手。

在一个优选地实施方式中,所述导向板为倾斜设置。

在一个优选地实施方式中,所述支撑杆数量设置为多个。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过设置取样机构,电动伸缩杆通带动升降块和连接杆拉动导向板整体上升,之后导向板通过定位板带动转轴推动密封板与取样管分离,之后伺服电机带动转轴进行旋转,之后横向输送管内部的水泥熟料进入到取样管内部,之后水泥熟料在螺旋叶片的带动下下落到定位板和导向板顶部,之后水泥熟料进入到接料箱内部,有效的避免出料时发生堵塞的情况,提升出料的控制力度,可以根据需要调节出料速度;

2、通过设置移动机构,把手带动接料箱进行水平移动,之后接料箱带动滑块在滑槽内部滑动,从而对接料箱的移动轨迹进行限定,之后打开手阀,接料箱内部的水泥熟料通过取料管漏出,有效的对出料的位置进行控制,提升取料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部局部结构示意图。

图3为本实用新型的接料箱结构示意图。

附图标记为:1水泥熟料输送管、2横向输送管、3出料管、4取样机构、5取样管、6转轴、7螺旋叶、8密封板、9轴承、10定位板、11导向板、12连接杆、13升降块、14电动伸缩杆、15支撑杆、16伺服电机、17移动机构、18侧板、19滑槽、20滑块、21接料箱、22取料管、23手阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种水泥熟料的取样装置,包括水泥熟料输送管1,所述水泥熟料输送管1一侧设有横向输送管2,所述横向输送管2底部设有出料管3,所述横向输送管2底部设有取样机构4;

所述取样机构4包括取样管5,所述取样管5内部设有转轴6,所述转轴6外侧固定设有螺旋叶片7,所述转轴6顶部固定设有密封板8,所述密封板8转轴6底部外侧固定设有轴承9,所述轴承9外侧固定设有定位板10,所述定位板10外侧固定设有导向板11,所述导向板11顶部固定设有连接杆12,所述连接杆12顶部固定设有升降块13,所述升降块13顶部设有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14输出轴与升降块13固定连接,所述电动伸缩杆14顶部固定设有支撑杆15,所述支撑杆15与取样管5固定连接,所述转轴6底端设有伺服电机16,所述伺服电机16输出轴与转轴6固定连接;

所述取样管5贯穿横向输送管2且延伸至内部,所述接料箱21一侧固定设有把手;

所述导向板11为倾斜设置;

所述支撑杆15数量设置为多个。

实施方式具体为:使用时,打开电动伸缩杆14和伺服电机16,电动伸缩杆14通带动升降块13和连接杆12拉动导向板11整体上升,之后导向板11通过定位板10带动转轴6推动密封板8与取样管5分离,之后伺服电机16带动转轴6进行旋转,之后横向输送管2内部的水泥熟料进入到取样管5内部,之后水泥熟料在螺旋叶片7的带动下下落到定位板10和导向板11顶部,之后水泥熟料进入到接料箱21内部,有效的避免出料时发生堵塞的情况,提升出料的控制力度,可以根据需要调节出料速度,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的水泥熟料的取样设备在进行取料时容易对水泥熟料产生较大的冲力,出料时容易发生堵塞的情况,出料不可控的问题。

如附图1所示的一种水泥熟料的取样装置,还包括移动机构17,所述移动机构17设置在出料管3一侧,所述移动机构17包括侧板18,所述侧板18与出料管3固定连接,所述侧板18正面表面设有滑槽19,所述侧板18数量设置为两个;

所述滑槽19内部设有滑块20,所述滑块20与滑槽19滑动连接;

所述滑块20正面固定设有接料箱21,所述接料箱21底部固定设有取料管22,所述取料管22内部设有手阀23。

实施方式具体为:拉动把手,把手带动接料箱21进行水平移动,之后接料箱21带动滑块20在滑槽19内部滑动,从而对接料箱21的移动轨迹进行限定,之后打开手阀23,接料箱21内部的水泥熟料通过取料管22漏出,有效的对出料的位置进行控制,提升取料的便捷性,该实施方式具体解决了现有技术中存在的下料后对取的水泥熟料不好进行移动的问题。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-3,电动伸缩杆14通带动升降块13和连接杆12拉动导向板11整体上升,之后导向板11通过定位板10带动转轴6推动密封板8与取样管5分离,之后伺服电机16带动转轴6进行旋转,之后横向输送管2内部的水泥熟料进入到取样管5内部,之后水泥熟料在螺旋叶片7的带动下下落到定位板10和导向板11顶部,之后水泥熟料进入到接料箱21内部,有效的避免出料时发生堵塞的情况,提升出料的控制力度,可以根据需要调节出料速度;

参照说明书附图1,把手带动接料箱21进行水平移动,之后接料箱21带动滑块20在滑槽19内部滑动,从而对接料箱21的移动轨迹进行限定,之后打开手阀23,接料箱21内部的水泥熟料通过取料管22漏出,有效的对出料的位置进行控制,提升取料的便捷性。

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1