一种新型避孕套干法电检装置的制作方法

本实用新型涉及避孕套干法电检装置领域，更具体地说，本实用涉及一种新型避孕套干法电检装置。

背景技术：

目前避孕套干法电检装置在检测到模具上的避孕套有针孔时，模具上的电容充电造成后续模具上的检测电压顺势下降，这样使得后续模具上的检测电压降低而漏检。

目前干法避孕套电检线不能对避孕套的头部和身部施加不同的检测电压，以达到精确检测。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型避孕套干法电检装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对避孕套的头部和身部施加不同的检测电压。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型避孕套干法电检装置，包括安装板，所述安装板顶部一侧固定设有控制台和检测模具，且控制台与检测模具之间错位设置，所述检测模具水平方向设置若干组；

所述控制台顶部嵌设有控制机构、检测模块组和显示机构，且控制机构、检测模块组和显示机构之间错位设置，所述检测模块组与显示机构之间相连接；

所述检测模具包括模具身和模具头，且模具头固定设于模具身顶部，所述模具身内壁固定设有身部电极板，所述模具头内壁固定设有头部电极板，所述身部电极板和头部电极板均与检测模块组相连接。

使用时，通过设置控制机构和检测模块组，可采用多个功率强大的高压检测模块，该模块具有自动和手动调节功能，可对本批次的产品自动界定击穿电压，从而确定最佳检测电压达到最佳电检效果，解决了带有针孔的产品在检测时检测模具上的电容充电使得检测电压降低而影响后续检测模具上避孕套的检测电压造成漏检的弊病，通过设置身部电极板和头部电极板，可使避孕套干法电检线实现避孕套头部及身部施加不同的检测电压，达到精准检测，使避孕套干法电检线具有智能化，同时便于检测出检测模具上的电容是否正常及检测模具上的空膜，并能准确的确定损坏电容及空模位置，便于后续报警及实施检测卷曲电机运行状态，通过设置显示机构，可将电检线运行实施数据及产品数量质量的数据实施显示在现场显示屏上，同时上传至后台显示屏，使现场操作者和生产管理者能实施了解和掌握避孕套电检线的实时工作状态和产品信息。

在一个优选地实施方式中，所述控制台顶部还设有连接机构，且连接机构与检测模块组之间电连接。

在一个优选地实施方式中，所述检测模具底部开设有连接槽，所述模具头和身部电极板的连接导线均贯穿于连接槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述连接机构与模具头加上身部电极板设置相同组数，且若干组连接机构之间错位设置，所述模具头和身部电极板分别与不同的连接机构之间通过连接导线电连接。

在一个优选地实施方式中，所述控制机构包括自动控制模块和手动控制模块，所述连接机构分别与自动控制模块和手动控制模块电连接。

在一个优选地实施方式中，所述检测模块组包括高压检测模块，且高压检测模块与连接机构设置相同组数。

在一个优选地实施方式中，所述显示机构包括现场显示屏和后台显示屏，且现场显示屏和后台显示屏分别设于控制台上和终端后台。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置控制机构和检测模块组，可采用多个功率强大的高压检测模块，该模块具有自动和手动调节功能，可对本批次的产品自动界定击穿电压，从而确定最佳检测电压达到最佳电检效果，解决了带有针孔的产品在检测时检测模具上的电容充电使得检测电压降低而影响后续检测模具上避孕套的检测电压造成漏检的弊病，通过设置身部电极板和头部电极板，可使避孕套干法电检线实现避孕套头部及身部施加不同的检测电压，达到精准检测，使避孕套干法电检线具有智能化，同时便于检测出检测模具上的电容是否正常及检测模具上的空膜，并能准确的确定损坏电容及空模位置，便于后续报警及实施检测卷曲电机运行状态，通过设置显示机构，可将电检线运行实施数据及产品数量质量的数据实施显示在现场显示屏上，同时上传至后台显示屏，使现场操作者和生产管理者能实施了解和掌握避孕套电检线的实时工作状态和产品信息，与现有技术相比，可对避孕套的头部和身部施加不同的检测电压，从而达到精确检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制台结构示意图。

图3为本实用新型的检测模具剖面结构示意图。

图4为本实用新型的检测模块组工作示意图。

附图标记为：1安装板、2控制台、3检测模具、21连接机构、22控制机构、23检测模块组、24显示机构、31模具身、32模具头、33身部电极板、34头部电极板、35连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型避孕套干法电检装置，包括安装板1，所述安装板1顶部一侧固定设有控制台2和检测模具3，且控制台2与检测模具3之间错位设置，所述检测模具3水平方向设置若干组；

所述控制台2顶部嵌设有控制机构22、检测模块组23和显示机构24，且控制机构22、检测模块组23和显示机构24之间错位设置，所述检测模块组23与显示机构24之间相连接；

所述检测模具3包括模具身31和模具头32，且模具头32固定设于模具身31顶部，所述模具身31内壁固定设有身部电极板33，所述模具头32内壁固定设有头部电极板34，所述身部电极板33和头部电极板34均与检测模块组23相连接。

所述控制台2顶部还设有连接机构21，且连接机构21与检测模块组23之间电连接。

所述检测模具3底部开设有连接槽35，所述模具头32和身部电极板33的连接导线均贯穿于连接槽35内部。

所述连接机构21与模具头32加上身部电极板33设置相同组数，且若干组连接机构21之间错位设置，所述模具头32和身部电极板33分别与不同的连接机构21之间通过连接导线电连接。

所述控制机构22包括自动控制模块和手动控制模块，所述连接机构21分别与自动控制模块和手动控制模块电连接。

所述检测模块组23包括高压检测模块，且高压检测模块与连接机构21设置相同组数。

所述显示机构24包括现场显示屏和后台显示屏，且现场显示屏和后台显示屏分别设于控制台2上和终端后台。

如图1-4所示，实施方式具体为：工作时，控制机构22包括自动控制模块和手动控制模块，连接机构21分别与自动控制模块和手动控制模块电连接，连接方法为双控单开连接方法，通过设置控制机构22和检测模块组23，可采用多个功率强大的高压检测模块，该模块具有自动和手动调节功能，可对本批次的产品自动界定击穿电压，从而确定最佳检测电压达到最佳电检效果，解决了带有针孔的产品在检测时检测模具3上的电容充电使得检测电压降低而影响后续检测模具3上避孕套的检测电压造成漏检的弊病，通过设置身部电极板33和头部电极板34，可使避孕套干法电检线实现避孕套头部及身部施加不同的检测电压，达到精准检测，使避孕套干法电检线具有智能化，同时便于检测出检测模具3上的电容是否正常及检测模具3上的空膜，并能准确的确定损坏电容及空模位置，便于后续报警及实施检测卷曲电机运行状态，通过设置显示机构24，可将电检线运行实施数据及产品数量质量的数据实施显示在现场显示屏上，同时上传至后台显示屏，使现场操作者和生产管理者能实施了解和掌握避孕套电检线的实时工作状态和产品信息，实现上述功能的软件全部自主研发，目前已经做好一台样机，现处于试生产阶段，该实施方式具体解决了现有干法避孕套电检线不能对避孕套的头部和身部施加不同的检测电压，以达到精确检测的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置控制机构22和检测模块组23，可采用多个功率强大的高压检测模块，该模块具有自动和手动调节功能，可对本批次的产品自动界定击穿电压，从而确定最佳检测电压达到最佳电检效果，解决了带有针孔的产品在检测时检测模具3上的电容充电使得检测电压降低而影响后续检测模具3上避孕套的检测电压造成漏检的弊病，通过设置身部电极板33和头部电极板34，可使避孕套干法电检线实现避孕套头部及身部施加不同的检测电压，达到精准检测，使避孕套干法电检线具有智能化，同时便于检测出检测模具3上的电容是否正常及检测模具3上的空膜，并能准确的确定损坏电容及空模位置，便于后续报警及实施检测卷曲电机运行状态，通过设置显示机构24，可将电检线运行实施数据及产品数量质量的数据实施显示在现场显示屏上，同时上传至后台显示屏，使现场操作者和生产管理者能实施了解和掌握避孕套电检线的实时工作状态和产品信息。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。