温度检测组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种温度检测组件及空调器。

背景技术：

相关技术中，空调器的换热器上常设置温度检测件以检测换热器的温度，但是温度检测件难以更换和维护。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种温度检测组件，该温度检测组件测温精准且温度检测件通过固定件可拆卸地固定在温度检测组件的固定壳上，方便更换和维护温度检测件。

本实用新型还提出了一种具有上述温度检测组件的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的温度检测组件，包括：固定壳，所述固定壳为导热件；温度检测件，所述温度检测件设在所述固定壳内且与所述固定壳接触，所述固定壳具有用于拆装所述温度检测件的拆装口；固定件，所述固定件设在所述固定壳上，所述固定件用于将所述温度检测件可拆卸地固定在所述固定壳内。

根据本实用新型的温度检测组件，固定壳为导热件，温度检测件设在固定壳内且与固定壳接触，使得固定壳与被测物体接触时，温度检测件可以通过接触固定壳测量被测物体的温度，且测温精准，固定件用于将温度检测件可拆卸地固定在固定壳内，使得温度检测件便于拆装，方便更换和维护温度检测件。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件为弹性固定件，所述固定件将所述温度检测件弹性压紧在所述固定壳内。

可选地，所述固定件包括：弹性压紧部，所述弹性压紧部位于所述固定壳内，所述弹性压紧部的至少一部分朝向所述温度检测件弯曲以将所述温度检测件弹性压紧在所述固定壳内。

进一步地，所述固定件包括支撑部，所述支撑部连接在所述弹性压紧部的下端，所述温度检测件支撑在所述支撑部上。

进一步地，所述拆装口位于所述固定壳的顶部，所述固定壳的底部敞开。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述固定件可拆卸地设在所述固定壳上，所述固定件包括扣手部，所述扣手部连接在所述弹性压紧部的上端且向外伸出至所述固定壳外。

进一步地，所述扣手部与所述弹性压紧部通过连接部相连，所述连接部支撑在所述固定壳上。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述扣手部包括：第一扣手段，所述第一扣手段与所述弹性压紧部的上端相连，所述第一扣手段朝向外延伸；第二扣手段，所述第二扣手段连接在所述第一扣手段的远离所述弹性压紧部的一端，所述第二扣手段朝向下延伸，所述第二扣手段的至少一部分与所述固定壳间隔开以避让出扣手空间。

进一步地，所述第二扣手段朝向所述固定壳弯曲以弹性压紧在所述固定壳上。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件为塑料件。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定壳为金属件。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的温度检测组件。

根据本实用新型的空调器，通过设置上述温度检测组件，温度检测组件可以通过接触测量空调器的某个部件的温度，且测温精准，同时温度检测件便于拆装，方便更换和维护温度检测件。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器的蒸发器和冷凝器中的至少一个上设有所述温度检测组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器为窗式空调器。

可选地，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗扇，所述窗式空调器具有容纳槽，所述窗扇的至少一部分适于伸入至所述容纳槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的空调器的爆炸图；

图2是根据本实用新型一些实施例的空调器的部分结构示意图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是图2中b处的放大图；

图5是根据本实用新型一些实施例的温度检测组件的示意图；

图6是根据本实用新型一些实施例的温度检测组件的剖视图；

图7是根据本实用新型一些实施例的固定件的示意图。

附图标记：

窗式空调器100；

室内部10；室外部20；室内机壳30；室外机壳40；容纳槽50；

温度检测组件1；固定壳11；拆装口111；温度检测件12；固定件13；弹性压紧部131；支撑部132；扣手部133；第一扣手段1331；第二扣手段1332；连接部134；扣手空间135；

面框2；进风口21；出风口22；进风面板23；通风结构231；

蒸发器3；蒸发器换热管31；

冷凝器4；冷凝器换热管41；

底盘5；

室内风机6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的温度检测组件1。

参考图5-图7，根据本实用新型第一方面实施例的温度检测组件1，包括固定壳11、温度检测件12及固定件13。固定壳11为导热件，例如固定壳11为具有良好导热性能和结构强度的铜件。温度检测件12设在固定壳11内且与固定壳11接触，使得固定壳11可以保护温度检测件12，且固定壳11与被测物体接触时，由于固定壳11为导热件，固定壳11可以将被测物体的热量传导至温度检测件12，固定壳11的温度与被测物体温度大致相同，温度检测件12可以通过接触固定壳11测量固定壳11的温度，即测得被测物体的温度，使得温度检测件12测温精准。例如温度检测组件1用于空调器中检测换热器温度时，温度检测组件1可以通过焊接连接在换热器的换热管上，焊接连接使得固定壳11与换热管充分接触，可以提高温度检测件12测温的真实性和精准性，在空调器工作时，换热管的温度通过固定壳11传递至温度检测件12，温度检测件12可以检测到换热管的温度。

固定壳11具有用于拆装温度检测件12的拆装口111，使得温度检测件12可以通过穿过拆装口111实现拆装，拆装简单。固定件13设在固定壳11上，固定件13用于将温度检测件12可拆卸地固定在固定壳11内，使得温度检测件12便于拆装，方便更换和维护温度检测件12。

安装温度检测件12时，将温度检测件12穿过拆装口111，使用固定件13将温度检测件12固定在固定壳11内，温度检测件12与固定壳11接触。拆卸温度检测件12时，将温度检测件12穿过拆装口111以取出温度检测件12，而固定壳11可以仍连接在被测物体上，方便下次安装温度检测件12。

根据本实用新型的温度检测组件1，固定壳11为导热件，温度检测件12设在固定壳11内且与固定壳11接触，使得固定壳11与被测物体接触时，温度检测件12可以通过接触固定壳11测量被测物体的温度，且测温精准，固定件13用于将温度检测件12可拆卸地固定在固定壳11内，使得温度检测件12便于拆装，方便更换和维护温度检测件12。

参考图5-图7，根据本实用新型的一些实施例，固定件13为弹性固定件13，固定件13将温度检测件12弹性压紧在固定壳11内，通过固定件13的弹性变形方便温度检测件12的拆卸，在保证固定件13可以有效将温度检测件12固定在固定壳11内的同时，进一步降低温度检测件12的拆装难度，方便更换和维护温度检测件12。

参考图5-图7，可选地，固定件13包括弹性压紧部131，弹性压紧部131位于固定壳11内，弹性压紧部131的至少一部分朝向温度检测件12弯曲以将温度检测件12弹性压紧在固定壳11内，例如，弹性压紧部131的一部分朝向温度检测件12弯曲以将温度检测件12弹性压紧在固定壳11内；或者，弹性压紧部131整体朝向温度检测件12弯曲以将温度检测件12弹性压紧在固定壳11内。通过弹性压紧部131将温度检测件12弹性压紧在固定壳11内，从而实现固定件13将温度检测件12弹性压紧在固定壳11内，结构简单。

参考图5-图7，进一步地，固定件13包括支撑部132，支撑部132连接在弹性压紧部131的下端，温度检测件12支撑在支撑部132上，通过设置支撑部132，支撑部132可以承载温度检测件12，防止温度检测件12从固定壳11中脱落，同时温度检测件12与支撑部132是接触关系，支撑部132不会影响温度检测件12的拆装，在保证温度检测组件1的结构稳定的同时，方便温度检测件12的拆装。

参考图5-图7，进一步地，拆装口111位于固定壳11的顶部，固定壳11的底部敞开，这种设计使得温度检测件12沿上下方向穿过拆装口111以实现拆装，同时温度检测件12安装在固定壳11中时，温度检测件12支撑在支撑部132上，不会从固定壳11敞开的底部脱落。而且，由于固定壳11的底部敞开，使得固定壳11适于不同规格的温度检测件12和固定件13容纳在固定壳11内，例如一些温度检测件12在上下方向上的尺寸略大于固定壳11，可以使温度检测件12的顶部高出固定壳11的顶部，温度检测件12的底部可以伸出固定壳11的底部，由于固定件13仍可以将温度检测件12弹性压紧在固定壳11内，使得不同规格温度检测件12可以有效固定在固定壳11内。另一方面，在拆卸温度检测件12时，操作人员可以将手指从固定壳11敞开的底部向上伸入，以将温度检测件12向上推动，方便温度检测件12的拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，拆装口111位于固定壳11的顶部，固定壳11的底部封闭，这种设计使得温度检测件12安装在固定壳11中时，可以防止温度检测件12从固定壳11的底部脱落。

参考图5-图7，根据本实用新型的一些可选实施例，固定件13可拆卸地设在固定壳11上，固定件13包括扣手部133，扣手部133连接在弹性压紧部131的上端且向外(所述向外是指远离固定壳11的中心的方向)伸出至固定壳11外，通过设置扣手部133，使得拆卸温度检测件12时，操作人员通过提起扣手部133可以将固定件13和温度检测件12从固定壳11中取出，拆卸方便，而且可以减少操作人员直接接触温度检测件12的次数。

参考图5-图7，进一步地，扣手部133与弹性压紧部131通过连接部134相连，连接部134支撑在固定壳11上，从而可以将扣手部133可靠地支撑在固定壳11上，这种设计实现了固定件13可拆卸地设在固定壳11上。

在本实用新型的一些实施例中，拆装口111位于固定壳11的顶部，固定壳11的底部敞开，固定件13可拆卸地设在固定壳11上，固定件13包括扣手部133，扣手部133连接在弹性压紧部131的上端且向外伸出至固定壳11外，扣手部133与弹性压紧部131通过连接部134相连，连接部134支撑在固定壳11上，弹性压紧部131将温度检测件12弹性压紧在固定壳11中时，通过连接部134支撑在固定壳11上，可以防止固定件13和温度检测件12从固定壳11敞开的底部坠落。

参考图5-图7，根据本实用新型的一些可选实施例，扣手部133包括第一扣手段1331和第二扣手段1332，第一扣手段1331与弹性压紧部131的上端相连，第一扣手段1331朝向外延伸，通过设置第一扣手段1331，使得拆卸温度检测件12时，操作人员通过提起第一扣手段1331可以将固定件13和温度检测件12从固定壳11中取出，拆卸方便。第二扣手段1332连接在第一扣手段1331的远离弹性压紧部131的一端，第二扣手段1332朝向下延伸，第二扣手段1332的至少一部分与固定壳11间隔开以避让出扣手空间135，例如，第二扣手段1332的一部分与固定壳11间隔开以避让出扣手空间135；或者，第二扣手段1332整体与固定壳11间隔开以避让出扣手空间135。在拆卸或更换温度检测件12时，操作人员可以将手指伸入扣手空间135以控制固定件13和支撑在支撑部132上的温度检测件12上下移动，方便了温度检测件12的拆装。

参考图5-图7，进一步地，第二扣手段1332朝向固定壳11弯曲以弹性压紧在固定壳11上，在温度检测件12固定在固定壳11中时，通过第二扣手段1332压紧在固定壳11上，在实现固定件13可拆卸地设在固定壳11上的同时，可以进一步提高固定件13固定在固定壳11上的固定强度。

参考图6，在本实用新型的一些实施例中，固定壳11为圆管状，温度检测件12大致为圆柱体，且固定壳11的半径略大于温度检测件12的半径，例如固定壳11的半径比温度检测件12的半径大0.8-1.5mm，固定件13通过弹性压紧温度检测件12可以将温度检测件12固定在固定壳11中。

参考图5-图7，根据本实用新型的一些实施例，固定件13为塑料件，这种设计使得固定件13具有良好的弹性变形能力，且成本较低，易于生产。

参考图5-图7，根据本实用新型的一些实施例，固定壳11为金属件，使得固定壳11具有较好的结构强度和导热性能，提高温度检测件12的测温精确性，例如固定壳11为铜件。

参考图1和图2，根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的温度检测组件1，温度检测组件1可以测量空调器的某个部件的温度，例如温度检测组件1设置在空调器的进风口21处以测量进风温度(即室内温度)。温度检测组件1还可以设置在空调器的蒸发器3上，以检测蒸发器3的温度，且在空调器制冷时，空调器的电控组件可以判断蒸发器3的温度是否过低，在电控组件检测到蒸发器3温度过低时，电控组件控制降低制冷系统的制冷功率或控制空调器的制冷系统停止工作，从而防止蒸发器3结霜。

根据本实用新型的空调器，通过设置上述温度检测组件1，温度检测组件1可以通过接触测量空调器的某个部件的温度，且测温精准，同时温度检测件12便于拆装，方便更换和维护温度检测件12。

参考图2-图4，根据本实用新型的一些实施例，空调器的蒸发器3和冷凝器4中的至少一个上设有温度检测组件1。例如，空调器的蒸发器3上设有温度检测组件1，温度检测组件1可以检测蒸发器3的温度，蒸发器3包括多个蒸发器翅片和蒸发器换热管31，多个蒸发器翅片在左右方向上间隔排布在蒸发器换热管31上，温度检测组件1可以焊接在蒸发器换热管31上，且温度检测组件1位于蒸发器换热管31的一端，使得焊接固定壳11时和拆装温度检测件12时不受翅片的影响；或者，空调器的冷凝器4上设有温度检测组件1，温度检测组件1可以检测冷凝器4的温度，冷凝器4包括多个冷凝器翅片和冷凝器换热管41，多个冷凝器翅片在左右方向上间隔排布在冷凝器换热管41上，温度检测组件1可以焊接在冷凝器换热管41上，且温度检测组件1位于冷凝器换热管14的一端，使得焊接固定壳11时和拆装温度检测件12时不受翅片的影响；或者，空调器的蒸发器3上设有温度检测组件1，且空调器的冷凝器4上设有温度检测组件1，两个温度检测组件1可以分别测量蒸发器3和冷凝器4的温度。

参考图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，空调器为窗式空调器100，窗式空调器100的蒸发器3上可以设置温度检测组件1以检测蒸发器3温度，窗式空调器100的冷凝器4上可以设置温度检测组件1以检测冷凝器4温度。

在本实用新型的一些实施例中，窗式空调器100包括底盘5、室内部10和室外部20，室内部10和室外部20均设在底盘5上。室内部10包括室内机壳30、蒸发器3和室内风机6，室外部20包括室外机壳40、冷凝器4和室外风机。室内机壳30包括面框2和室内子壳体和进风面板23，室内子壳体连接在面框2的后侧，面框2、室内子壳体和底盘5限定出安装腔，蒸发器3、室内风机6设在该安装腔内，蒸发器3上设有温度检测组件1，室内风机6包括风轮和电机，电机可以驱动风轮转动。面框2上形成有进风口21和出风口22，进风口21处设有进风面板23，进风面板23上形成有与进风口21连通的通风结构231，通风结构231可以为形成在进风面板111的多个通风孔，室内风机6可以驱动室内空气从进风口21进入窗式空调器100并与蒸发器3换热，窗式空调器100的出风可以从出风口22排出。冷凝器4和室外风机设在室外机壳40内，冷凝器4上设有温度检测组件1。

参考图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，窗式空调器100适于支撑在墙体的窗口上，窗口内设有可移动的窗扇，窗式空调器100具有容纳槽50，窗扇的至少一部分适于伸入至容纳槽50内，这种设计使得窗式空调器100便于安装，且通过可移动的窗扇与容纳槽50配合，使得窗式空调器100的安装处密封，减少窗口漏风。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。