一种结构件腔体焊缝渗漏检测的方法与流程

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本发明属于工程施工设备技术领域，尤其涉及一种结构件腔体焊缝渗漏检测的方法。


背景技术：

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铲运车是矿山无轨设备的一种，广泛应用于地下矿山的采掘、运输。铲运车主体结构部分主要由铲斗、大臂、前机架、后机架、后部水冷散热器总成和支架挡板组件等组成。此铲运车为柴油驱动，后机架车体上有三个油箱，包括燃油箱以及液压驱动油箱，车体为焊接结构件，因考虑到安全性必须要保证油箱的密闭性。
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目前，矿山车油箱初检测是在腔体内部焊缝一侧涂抹柴油，腔体外侧刷石灰粉观察颜色变化，判断是否有漏点，此方案对于明显泄漏的观察比较有效，但是轻微泄漏检测并不是很准确，检测效果差。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种解决目前矿山车油箱焊缝检测效果差的问题的结构件腔体焊缝渗漏检测的方法。
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本发明是这样实现的，一种结构件腔体焊缝渗漏检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：
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1)制作可封堵油箱上开口的堵板，堵板一端面上加工出密封面，在密封面上加工出环形密封槽；
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2)利用把合件将堵板把合固定在油箱上，且堵板封堵油箱上对应的开口；
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3)在油箱的外侧行风位置涂抹肥皂水；
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4)通过油箱底部的放油口连接气管打入压缩空气，观察压缩空气的压降值和油箱外侧焊缝肥皂水的气泡表现。
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本发明相比传统检测方法，具有快速、高效准确的优点，可在不联合试车的情况下，检测油箱腔体焊缝的渗漏位置，从而为设备安全保驾护航。
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在上述技术方案中，优选的，所述堵板包括油箱盖板密封盖、液位计座密封盖、透盖座密封盖、加油座密封盖和液位计法兰密封盖。
附图说明
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图1是本发明中堵板与油箱的安装结构示意图。
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1、油箱盖板密封盖；2、液位计座密封盖；3、透盖座密封盖；4、加油座密封盖；5、液位计法兰密封盖。
具体实施方式
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为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明
进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
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为解决目前矿山车油箱焊缝检测效果差的弊端，本发明特提供一种结构件腔体焊缝渗漏检测的方法，本方法。为了进一步说明本发明的结构，结合附图详细说明书如下：
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一种结构件腔体焊缝渗漏检测的方法，包括以下步骤：
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1)制作可封堵油箱上开口的堵板，堵板一端面上加工出密封面，在密封面上加工出环形密封槽。本实施例中，如图1，具体的，堵板包括油箱盖板密封盖1、液位计座密封盖2、透盖座密封盖3、加油座密封盖4和液位计法兰密封盖5，堵板为铸铁件，且一端面上加工出光面作为与油箱对应开口的边缘光面把合密封面。在密封面上加工出围绕油箱对应开口环形密封槽。
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2)利用把合件将堵板把合固定在油箱上，且堵板封堵油箱上对应的开口。本实施例中，油箱盖板密封盖、液位计座密封盖、透盖座密封盖、加油座密封盖和液位计法兰密封盖上开始螺栓孔，在油箱的开口边缘位置具有与之对应的螺栓孔，箱盖板密封盖、液位计法兰密封盖、加油座密封盖、透盖座密封盖和透盖座密封盖通过贯通螺栓孔的螺栓螺母把合。在环形密封槽内加装o型密封圈。
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3)在油箱的外侧行风位置涂抹肥皂水。具体的，肥皂水可由任何可起泡且无腐蚀性的液体替代。
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4)通过油箱底部的放油口连接气管打入压缩空气，观察压缩空气的压降值和油箱外侧焊缝肥皂水的气泡表现。本实施例中，压缩空气的发生装置采用气泵，在与油箱底部的放油口连通的气管上串联压力表，用于观察和记录气压变化。
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在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
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以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。