轴承导瓦无线测温系统的制作方法

本发明涉及水轮发电机技术领域，特别涉及一种轴承导瓦无线测温系统。

背景技术：

水轮发电机组一般都含有轴承设备，为确保轴承中旋转部件与轴承导瓦之间的摩擦所产生温度不对导瓦造成损伤，一般需要对轴承中导瓦进行温度监测，以及时发现温度异常升高，并将监视温度作为保护轴承导瓦的一种手段。

目前，水轮发电机组的轴承导瓦温度监视使用带有电缆的温度计。温度计安装在轴承室内导瓦测温孔内，将温度信号通过电缆传输至温度测量控制柜，而温度计的电缆进入轴承室需要在油槽或盖板上开孔。虽然，电缆孔均设置密封装置，但长时间运行后，密封装置将会失效，导致轴承室内液体油向外渗漏，气体油雾向外扩散。液体油进入渗漏出来对设备和运行环境造成影响，油雾扩散进入水轮发电机内部，在空气中冷却凝结成油滴，对发电机设备和厂房环境造成不良影响。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够有效防止轴承油渗漏导致油雾扩散情况产生的轴承导瓦无线测温系统。

为达到上述目的，本发明提供了一种轴承导瓦无线测温系统，其包括：

测温组件，其包括多个温度测量装置，每一所述温度测量装置包括能插接于轴承导瓦的测温孔内的测温器以及连接于所述测温器的上端的无线发射器；

无线接收器，其能连接于轴承油槽的外部，所述无线发射器能将所述测温器的检测信号发送给所述无线接收器，所述无线接收器能将所述检测信号转换为温度数据。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，所述无线接收器与各所述无线发射器之间的距离小于或者等于10m。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，每一所述温度计上还连接有电源，所述电源与所述无线发射器电连接。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，所述温度计的上端连接有壳体，所述壳体为允许所述检测信号通过的非金属壳体，所述电源和所述无线发射器封装于所述壳体内。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，所述壳体呈圆柱状，且所述壳体的外径大于所述测温孔的孔径。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，所述无线发射器与发电机的电路电连接。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，所述测温器为温度计，所述温度计的外部设有外螺纹，所述测温孔设有内螺纹，通过所述外螺纹与所述内螺纹的螺纹配合，所述温度计连接于所述测温孔内。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，所述无线接收器通过电缆与控制柜的供电端电连接。

如上所述的轴承导瓦无线测温系统，其中，对应于所述无线发射器位置的所述轴承油槽的盖板为允许所述检测信号通过的非金属盖板。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明的轴承导瓦无线测温系统，通过测温器实时检测轴承导瓦的温度，通过无线发射器将测温器检测到的检测信号发送给无线接收器，通过无线接收器将检测信号解码转换为温度数据，以发送至测量系统，无需在轴承油槽或盖板上设置电缆孔，从而有效防止了因轴承油渗漏产生的油雾扩散对水轮发电机设备和运行环境造成的不良影响，进而保证了水轮发电机设备的使用寿命和运行环境的洁净度；

本发明的轴承导瓦无线测温系统，通过将温度计、电池和无线发射器一体封装，以使得电池、无线发射器与温度计之间的连接简单方便，并且，壳体具有防油和防渗入作用，从而保证了温度计和电池的使用寿命。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的轴承导瓦无线测温系统的安装结构示意图；

图2是图1所示的轴承导瓦无线测温系统中测温组件的结构示意图；

图3是图2所示的测温组件与轴承导瓦的连接结构示意图。

附图标号说明：

100、测温组件；110、温度测量装置；111、测温器；1111、外螺纹；112、无线发射器；113、电源；114、壳体；

200、无线接收器；

300、轴承导瓦；310、测温孔；311、内螺纹。

具体实施方式

为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“上”和“下”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种轴承导瓦无线测温系统，其包括测温组件100和无线接收器200，具体的：

测温组件100包括多个温度测量装置110，每一温度测量装置110包括能插接于轴承导瓦300的测温孔310内的测温器111以及连接于测温器111的上端的无线发射器112，具体的，测温器111位于测温孔310内并能实时检测轴承导瓦300的温度，无线发射器112位于测温孔310的外部，且无线发射器112能接收测温器111的检测信号，其中，测温孔310的具体结构为现有技术，在此不再赘述；

无线接收器200能连接于轴承油槽的外部，无线发射器112能将测温器111的检测信号发送给无线接收器200，无线接收器200能将检测信号转换为温度数据，具体的，无线接收器200能够对检测信号进行解码以将检测信号转换为温度数据，其中，无线发射器112和无线接收器200的具体结构及其工作原理均为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，在图1中，仅示出了测温组件100与无线接收器200之间的相对位置，测温组件100与无线接收器200之间的实际距离可以根据实际安装位置进行调整。

本发明的轴承导瓦无线测温系统，通过测温器111实时检测轴承导瓦300的温度，通过无线发射器112将测温器111检测到的检测信号发送给无线接收器200，通过无线接收器200将检测信号解码转换为温度数据并发送至测量系统，无需在轴承油槽或盖板上设置电缆孔，从而有效防止了因轴承油渗漏产生的油雾扩散对水轮发电机设备和运行环境造成的不良影响，进而保证了水轮发电机设备的使用寿命和运行环境的洁净度。

进一步，为了保证无线接收器200有持续电量供应，使无线接收器200通过电缆与控制柜的供电端电连接，即通过控制柜对无线接收器200供电，以确保无线接收器200能够持续工作，且无线接收器200能通过电缆将温度数据传输给控制柜，其中，控制柜的具体结构及其工作原理为现有技术，在此不再赘述。

进一步，考虑到无线发射器112发出的检测信号需要通过盖板后发送给无线接收器200，而轴承油槽及盖板一般为金属材质，具有信号屏蔽效果，为了使检测信号能够顺利的发送给无线接收器200，将对应于无线发射器112位置的轴承油槽的盖板设置为允许检测信号通过的非金属盖板，即将盖板进行类似于手机金属外壳解决信号屏蔽的方式，通过局部更换盖板的材料，以使得检测信号顺利通过盖板发送至无线接收器200，其中，非金属可以是塑料或者木材。

进一步，无线接收器200与各无线发射器112之间的距离小于或者等于10m，以确保检测信号传递的可靠性。

进一步，如图2和图3所示，测温器111为温度计，温度计的外部设有外螺纹1111，测温孔310设有内螺纹311，通过外螺纹1111与内螺纹311的螺纹配合，温度计连接于测温孔310内，螺纹连接方式简单可靠，使得温度计稳定的安装于测温孔310内，不易脱落。

当然，测温器111也可以是温度传感器。

在本实施例的一种具体示例中，每一温度计上还连接有电源113，电源113与无线发射器112电连接，电源113能够对无线发射器112供电，以确保无线发射器112在一定时间内能够正常使用，具体的，电源113为电池，通过电池对无线发射器112进行供电。

进一步，温度计的上端连接有壳体114，壳体114为允许检测信号通过的非金属壳体114，其中，非金属可以是塑料或者木材，以避免壳体114屏蔽无线发射器112发出的检测信号，壳体114与温度计为一体式结构，电池和无线发射器112封装于壳体114内，即温度计和电池通过壳体114与无线发射器112连接形成一体式结构，以使得电池、无线发射器112与温度计之间的连接简单方便，并且，壳体114具有防油和防渗入作用。

再进一步，壳体114呈圆柱状，且壳体114的外径大于测温孔310的孔径，以使得壳体114能够外露于测温孔310，从而既便于检测信号的传输，又便于工作人员手持壳体114安装及拆卸测温组件100。

在本实施例的另一种具体示例中，无线发射器112与发电机的电路电连接，即无线发射器112利用发电机的主轴旋转自发电供电，以解决电池续航受限问题，从而使得无线发射器112能够长时间工作。

综上所述，本发明的轴承导瓦无线测温系统，通过测温器实时检测轴承导瓦的温度，通过无线发射器将测温器检测到的检测信号发送给无线接收器，通过无线接收器将检测信号解码转换为温度数据，以发送至测量系统，无需在轴承油槽或盖板上设置电缆孔，从而有效防止了因轴承油渗漏产生的油雾扩散对水轮发电机设备和运行环境造成的不良影响，进而保证了水轮发电机设备的使用寿命和运行环境的洁净度；

本发明的轴承导瓦无线测温系统，通过将温度计和电池通过壳体与无线发射器连接成一体式结构，以使得电池、无线发射器与温度计之间的连接简单方便，并且，壳体具有防油和防渗入作用，从而保证了温度计和电池的使用寿命。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。