一种汽车前挡玻璃总成检具的制作方法

文档序号:22283618发布日期:2020-09-23 00:13阅读:87来源:国知局
一种汽车前挡玻璃总成检具的制作方法

本实用新型涉及汽车前挡玻璃技术领域,具体为一种汽车前挡玻璃总成检具。



背景技术:

汽车业与玻璃业是属于两个不同领域的行业,前者属于机械制造业,后者属于轻工业,但从汽车的发展历程来看,两者的关系越来越密切。玻璃技术已经完全渗入了汽车行业之中,成为汽车技术领域中不可缺少的一员。现在,人们总是从汽车安全和外观的角度去研究和开发汽车玻璃,不断推出新的品种。

现有技术中,汽车前挡玻璃是汽车很重要的一个部件,通常生产完成后需要检测前挡玻璃的平整度、透光度和是否有划痕,但是在检测的过程中往往只能先检测前挡玻璃的一面,然后翻转过来再检测另一面,这样不仅容易使玻璃破损,还影响工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车前挡玻璃总成检具,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车前挡玻璃总成检具,包括支撑柱,所述支撑柱的上表面固定安装有检测平台,所述检测平台的上表面固定安装有轨道,所述轨道的外表面卡接有与其相配适的移动块,所述移动块的外表面通过锁紧螺栓与轨道螺纹连接,所述移动块的外表面开设有移动槽,所述移动槽一侧移动块的另一侧开设有定位槽,所述移动槽的内部卡接有与其相配适的滑块,所述滑块的外表面固定安装在连接板的外表面,所述滑块的内部螺纹连接有穿过定位槽的定位螺栓,所述连接板的外表面固定安装有定位弹簧,所述定位弹簧的一端固定安装在夹紧块的外表面,所述夹紧块的外表面固定安装有保护海绵。

可选的,所述检测平台的两侧均焊接有电机支架,所述电机支架的上表面固定安装有电机。

可选的,所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的一端插接在固定板的内部,所述固定板的外表面固定安装在检测平台的一侧。

可选的,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有伸缩杆底座,所述伸缩杆底座的上表面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上表面固定安装有检测装置支架。

可选的,所述检测装置支架的外表面固定安装有检测装置,所述伸缩杆底座的外表面固定安装有支架,所述支架卡接在与其相配适的第二滑槽的内部,所述第二滑槽开设在检测平台的外表面。

可选的,所述移动块外表面的下方固定安装有第二连接板,所述第二连接板的外表面固定安装有定位弹簧,所述定位弹簧的另一端固定安装在第二夹紧块的外表面,所述第二夹紧块的外表面固定安装有保护海绵。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车前挡玻璃总成检具,具备以下有益效果:

1、该汽车前挡玻璃总成检具,通过保护海绵的设置,使该汽车前挡玻璃总成检具具备了可以对前挡玻璃进行保护的效果,通过连接板和定位螺栓的配合设置,在使用的过程中可以通过移动连接板来改变夹紧块的高度,从而起到了可以对不同高度的前挡玻璃进行固定的作用,达到了提高检测装置利用率的目的。

2、该汽车前挡玻璃总成检具,通过轨道的设置,使该汽车前挡玻璃总成检具具备了可以使移动块移动的效果,通过夹紧块和定位弹簧的配合设置,在使用的过程中可以使汽车前挡玻璃进行竖直固定,从而起到了可以同时对前挡玻璃两面进行检测的作用,达到了提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处剖面结构示意图;

图4为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中:1、支撑柱;2、检测平台;3、轨道;4、第二夹紧块;5、移动块;6、锁紧螺栓;7、移动槽;8、定位槽;9、滑块;10、连接板;11、定位螺栓;12、定位弹簧;13、夹紧块;14、保护海绵;15、电机支架;16、电机;17、螺纹杆;18、固定板;19、伸缩杆底座;20、伸缩杆;21、检测装置支架;22、检测装置;23、支架;24、第二滑槽;25、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车前挡玻璃总成检具,包括支撑柱1,支撑柱1的上表面固定安装有检测平台2,检测平台2的两侧均焊接有电机支架15,电机支架15的上表面固定安装有电机16,电机16的输出端通过联轴器与螺纹杆17固定连接,螺纹杆17的外表面螺纹连接有伸缩杆底座19,伸缩杆底座19的上表面固定安装有伸缩杆20,伸缩杆20的上表面固定安装有检测装置支架21,检测装置支架21的外表面固定安装有检测装置22,伸缩杆底座19的外表面固定安装有支架23,支架23卡接在与其相配适的第二滑槽24的内部,第二滑槽24开设在检测平台2的外表面,螺纹杆17的一端插接在固定板18的内部,固定板18的外表面固定安装在检测平台2的一侧,检测平台2的上表面固定安装有轨道3,通过轨道3的设置,使该汽车前挡玻璃总成检具具备了可以使移动块5移动的效果,通过夹紧块13和定位弹簧12的配合设置,在使用的过程中可以使汽车前挡玻璃进行竖直固定,从而起到了可以同时对前挡玻璃两面进行检测的作用,达到了提高工作效率的目的,轨道3的外表面卡接有与其相配适的移动块5,移动块5外表面的下方固定安装有第二连接板25,第二连接板25的外表面固定安装有定位弹簧12,定位弹簧12的另一端固定安装在第二夹紧块4的外表面,第二夹紧块4的外表面固定安装有保护海绵14,移动块5的外表面通过锁紧螺栓6与轨道3螺纹连接,移动块5的外表面开设有移动槽7,移动槽7一侧移动块5的另一侧开设有定位槽8,移动槽7的内部卡接有与其相配适的滑块9,滑块9的外表面固定安装在连接板10的外表面,滑块9的内部螺纹连接有穿过定位槽8的定位螺栓11,连接板10的外表面固定安装有定位弹簧12,定位弹簧12的一端固定安装在夹紧块13的外表面,夹紧块13的外表面固定安装有保护海绵14,通过保护海绵14的设置,使该汽车前挡玻璃总成检具具备了可以对前挡玻璃进行保护的效果,通过连接板10和定位螺栓11的配合设置,在使用的过程中可以通过移动连接块来改变夹紧块13的高度,从而起到了可以对不同高度的前挡玻璃进行固定的作用,达到了提高检测装置利用率的目的。

使用时,首先根据汽车前挡玻璃的大小,调节连接板10的位置,从而通过锁紧螺栓6把夹紧块13进行固定,然后通过移动移动块5,使移动块5到一个合适的位置,拧紧定位螺栓11,对移动块5进行固定,最后把汽车前挡玻璃竖直放入到夹紧块13的内部,在定位弹簧12的作用下会对汽车前挡玻璃进行固定,在保护海绵14的作用下对汽车前挡玻璃的表面进行保护的作用,当汽车前挡玻璃固定完成后,打开电机16从而带动伸缩杆底座19进行移动,使检测装置在汽车前挡玻璃表面进行检测,实现了可以同时对汽车前挡玻璃两面进行检测的作用,提高检测效率。

本实用新型的工作原理及有益效果:该汽车前挡玻璃总成检具,通过保护海绵14的设置,使该汽车前挡玻璃总成检具具备了可以对前挡玻璃进行保护的效果,通过连接板10和定位螺栓11的配合设置,在使用的过程中可以通过移动连接板10来改变夹紧块13的高度,从而起到了可以对不同高度的前挡玻璃进行固定的作用,达到了提高检测装置利用率的目的,通过轨道3的设置,使该汽车前挡玻璃总成检具具备了可以使移动块5移动的效果,通过夹紧块13和定位弹簧12的配合设置,在使用的过程中可以使汽车前挡玻璃进行竖直固定,从而起到了可以同时对前挡玻璃两面进行检测的作用,达到了提高工作效率的目的。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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