一种汽车升降玻璃试验防护装置的制作方法

本实用新型涉及汽车玻璃试验技术领域，具体来说，涉及一种汽车升降玻璃试验防护装置。

背景技术：

随着科技的发展汽车正逐渐成为家家户户出行常用的交通工具，汽车在带来便利的同时也会因各种原因发生事故，因此汽车的质量就需要严格把控。

汽车玻璃在检测时需要进行耐高温测试、耐燃烧测试等，而一旦玻璃不合格则会爆裂开，如果没有良好的防护措施就会对实验人员造成伤害，现有的防护措施一般是通过将实验人员远离实验场所来实现对人员的防护，而这种方法实验人员远离实验物并不能很好的观测实验过程，同时实验后爆裂的玻璃废料四处飞溅为清理工作带来困难。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车升降玻璃试验防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车升降玻璃试验防护装置，包括主体、防护门、抽屉、观察窗口、试验区、废料回收区、凹槽、斜块、耐磨层、耐高温层、耐腐蚀层和镀锌层，所述主体内部的底端设有所述废料回收区，所诉废料回收区内部设有所述抽屉，所述废料回收区的顶端设有所述试验区，所述试验区的内部设有所述凹槽和所述斜块，所述试验区的操作端设有所述防护门，所述防护门上设有所述观察窗口，所述主体由内而外分为所述耐磨层、耐高温层、耐腐蚀层和所述镀锌层。

进一步的，所述防护门与所述主体铰链连接，所述防护门远离所述主体的一侧设有第一把手，所述第一把手与所述主体固定连接，所述观察窗口采用钢化玻璃填充。

进一步的，所述抽屉位于所述废料回收区，所述抽屉的一侧设有第二把手,所述第二把手与所述抽屉固定连接。

进一步的，所述凹槽位于所述主体的内部，所述凹槽与所述主体的内壁固定连接，所述凹槽的底端设有所述斜块，所述斜块与所述主体固定连接。

进一步的，所述耐磨层位于所述主体的内表面，所述耐磨层的材质为高锰钢。

进一步的，所述耐高温层位于所述耐磨层的外表面，所述耐磨层与所述耐高温层固定连接，所述耐高温层的材质为钨钢。

进一步的，所述耐腐蚀层位于所述耐高温层的外表面，所述耐腐蚀层与所述耐高温层固定连接，所述耐腐蚀层的外表面设有所述镀锌层，所述镀锌层与所述耐腐蚀层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，设计有防护门和主体可以将试验玻璃放置在主体内部进行试验，防止玻璃爆裂对实验人员造成伤害，同时设计有观察窗口方便实验人员近距离观察。

2.本实用新型中，设计有废料回收区方便回收玻璃爆裂后的废料，同时设计有抽屉对废料进行收集方便清理。

3.本实用新型中，设计有耐磨层和耐高温层可以有效地防止玻璃爆裂和高温实验对主体造成损坏，同时设有耐腐蚀层和镀锌层两种防腐蚀方式，防止主体的外壳因长时间使用而氧化损毁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例整体的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例整体的局部剖视图。

附图标记：

1、主体；2、防护门；3、抽屉；4、第一把手；5、第二把手；6、观察窗口；7、试验区；8、废料回收区；9、凹槽；10、斜块；11、耐磨层；12、耐高温层；13、耐腐蚀层；14、镀锌层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种汽车升降玻璃试验防护装置，包括主体1、防护门2、抽屉3、观察窗口6、试验区7、废料回收区8、凹槽9、斜块10、耐磨层11、耐高温层12、耐腐蚀层13和镀锌层14，所述主体1内部的底端设有所述废料回收区8，所诉废料回收区8内部设有所述抽屉3，所述废料回收区8的顶端设有所述试验区7，所述试验区7的内部设有所述凹槽9和所述斜块10，所述试验区7的操作端设有所述防护门2，所述防护门2上设有所述观察窗口6，所述主体1由内而外分为所述耐磨层11、耐高温层12、耐腐蚀层13和所述镀锌层14。

其中，所述防护门2与所述主体1铰链连接，所述防护门2远离所述主体1的一侧设有第一把手4，所述第一把手4与所述主体1固定连接，所述观察窗口6采用钢化玻璃填充。

其中，所述抽屉3位于所述废料回收区8，所述抽屉3的一侧设有第二把手5,所述第二把手5与所述抽屉3固定连接。

其中，所述凹槽9位于所述主体1的内部，所述凹槽9与所述主体1的内壁固定连接，所述凹槽9的底端设有所述斜块10，所述斜块10与所述主体1固定连接。

其中，所述耐磨层11位于所述主体1的内表面，所述耐磨层11的材质为高锰钢。

其中，所述耐高温层12位于所述耐磨层11的外表面，所述耐磨层11与所述耐高温层12固定连接，所述耐高温层12的材质为钨钢。

其中，所述耐腐蚀层13位于所述耐高温层12的外表面，所述耐腐蚀层13与所述耐高温层12固定连接，所述耐腐蚀层13的外表面设有所述镀锌层14，所述镀锌层14与所述耐腐蚀层13固定连接。

工作原理

在具体应用时，将试验玻璃插入凹槽9中，将防护门2关闭，即可开始试验，实验过程中可以通过观察窗口6对试验玻璃进行观察，当玻璃在极限实验时爆裂，主体1将会阻挡大部分伤害，防护门2则会对试验人员起保护作用，玻璃爆裂后的废料将会沿斜块10落入废料回收区8的抽屉3中，清理废料时只需将抽屉3抽出即可。

此外，设计有防护门2和主体1可以将试验玻璃放置在主体1内部进行试验，防止玻璃爆裂对实验人员造成伤害，同时设计有观察窗口6方便实验人员近距离观察，设计有废料回收区8方便回收玻璃爆裂后的废料，同时设计有抽屉3对废料进行收集方便清理，设计有耐磨层11和耐高温层12可以有效地防止玻璃爆裂和高温实验对主体1造成损坏，同时设有耐腐蚀层13和镀锌层14两种防腐蚀方式，防止主体1生物外壳因长时间使用而氧化损毁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。