一种热风温度热电偶保护装置的制作方法

本实用新型涉及热工仪表检测技术领域，尤其涉及一种热风温度热电偶保护装置。

背景技术：

高炉炼铁是一个连续的生产过程，热风温度是高炉炼铁操作的关键检测参数之一，一般在1000℃～1300℃，测量位置在热风主管道内部处于高温高压高流速的环境下，传统手段是采用热电偶插入热风管道内进行检测，通常采用铂金热电偶，而热电偶需要保护管进行保护。使用碳化硅或刚玉保护管易发生断裂情况，目前保护管一般使用厚壁耐高温不锈钢管，厚壁耐高温不锈钢管成本高而且长时间使用后，保护管插入热风主管道内部露出耐火砖的部分会烧损，致使管道内的热风通过热电偶保护管往外漏风，烧断热电偶偶丝，影响热风温度的测量，甚至烧穿热风主管道，为此高炉一般需要减风或休风处理，从而影响高炉生产的稳定运行。

(1)现有其它热风温度热电偶保护装置技术：

①柳州钢铁股份有限公司《高炉热风温度热电偶接线盒》(申请号cn201621476691.3公开(公告)号cn206420574u)专利技术是属于机械制造类领域，一种高炉热风温度热电偶接线盒，涉及炼铁设备制造技术领域；包括碳化硅保护套管，所述碳化硅保护套管的外侧设有金属套管，所述金属套管的一端穿过热电偶安装法兰，所述金属套管的另一端与法兰式接线盒一端连接，所述法兰式接线盒另一端与外法兰盖板连接。由于本实用新型在碳化硅保护套管的外侧设有金属套管，所以减少了碳化硅保护套管出现裂缝机会；由于设有法兰式接线盒，所以在保护套管断裂时不漏风，减少了高炉的休风时间和休风频次，确保了高炉的连续生产，增加产量，降低消耗；最终可以提高热电偶的使用寿命，降低备件成本和维修费用。

②唐山国丰钢铁有限公司《一种高炉热风测温的装置》(申请号cn201721664040.1公开(公告)号cn207512204u)专利技术涉及一种高炉热风测温的装置，属于高炉热风测温设备技术领域。技术方案是：外层刚玉管套在内层刚玉管上，内层刚玉管内设有电偶芯，安装法兰固定在外层刚玉管上，固定法兰固定在外层刚玉管的一端，接线盒连接管的一端固定在固定法兰上，接线盒连接管的另一端与接线盒固定连接，内层刚玉管内的电偶芯穿过接线盒连接管与接线盒连接。一种高炉热风测温的装置在高炉连续生产过程中，能够稳定地测量高炉热风温度，由于本实用新型在内层刚玉管外层套有外层刚玉管，安装法兰固定在外层刚玉管上，外层刚玉管在安装法兰外端部分还设有不锈钢保护管，外层刚玉管的一端由固定法兰、双层石棉垫和上压法兰盖密封。所以在保护套管断裂时不漏风，杜绝由于热风喷出造成人员伤害的安全事故和高炉休风的设备事故，消除设备的安全隐患，保证高炉稳定运行。

③内蒙古包钢钢联股份有限公司《采用卡套式安装方式的测温元件》(申请号cn201320709758.3公开(公告)号cn203561452u)专利技术涉及一种测温元件，具体说，涉及一种采用卡套式安装方式的测温元件。一种采用卡套式安装方式的测温元件，包括测温元件、卡套、螺母和螺杆；所述卡套的下部设置有卡槽，所述螺杆设置在所述卡套的上部，所述卡套和所述螺杆中部都开有通孔，所述测温元件设置在所述通孔内，所述螺母安装在所述螺杆上；卡槽的形状为逐渐增厚的坡度式，便于在安装时越卡越紧，卡套和螺杆中部的通孔内安装有耐高温垫片，这样就保证了安装封闭严密。本实用新型采用卡套式的连接方式，能达到在线更换，热电偶保护套管采用外部涂覆有耐高温防热涂料的不锈钢钢管，这样既延长了测温元件使用周期，又节约了资金。

(2)存在问题和不足：

上述专利技术①中方法是在碳化硅保护套管的外侧设有金属套管，虽然减少了安装法兰外部碳化硅保护套管出现裂缝机会，同时由于设有法兰式接线盒，在保护套管断裂时不漏风，但安装法兰内部碳化硅保护套管仍很容易出现裂缝机会，造成碳化硅保护套管内部的铂金热电偶损坏，带来损失。专利技术②中方法是在内层刚玉管外层套有外层刚玉管，安装法兰固定在外层刚玉管上，外层刚玉管在安装法兰外端部分还设有不锈钢保护管，外层刚玉管的一端由固定法兰、双层石棉垫和上压法兰盖密封，虽然在保护套管断裂时不漏风，但安装法兰内部两层刚玉管仍很容易出现裂缝机会，造成刚玉管内部的铂金热电偶损坏，带来损失。专利技术③中方法是采用卡套式的连接方式，能达到在线更换，热电偶保护套管采用外部涂覆有耐高温防热涂料的不锈钢钢管，虽然这样既延长了测温元件使用周期，但耐高温防热涂料的不锈钢钢管价格昂贵，周期首次投入成本大大提高了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热风温度热电偶保护装置，当热电偶保护管在热风主管道内部烧损热风泄露时可以做到快速阻漏，防止问题扩大化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种热风温度热电偶保护装置，包括热风电偶保护管、球阀、卡套、底座、接线盒、对丝头；

所述热风电偶保护管上端设置有外管螺纹，所述热风电偶保护管通过所述外管螺纹密封连接所述球阀；

所述球阀开启，热电偶丝及瓷珠能够穿过所述球阀安装在热电偶保护管内进入热风管道进行测温；所述球阀关闭能够密封所述热风电偶保护管；

所述球阀另一端通过对丝头与接线盒连接；

所述热风电偶保护管下端通过卡套及底座安装在热风主管道上。

进一步的，所述热风电偶保护管包括上、下焊接的铁管和不锈钢管，所述外管螺纹设置于所述铁管上端，所述不锈钢管下端通过卡套及底座安装在热风主管道上。

进一步的，所述热电偶丝及瓷珠安装在热风电偶保护管内部，热电偶丝及瓷珠的工作端在热风电偶保护管头部前端，非工作端在接线盒内通过接线瓷座与补偿导线相连接接入测温仪表系统。

进一步的，所述底座垂直焊接在热风主管道的金属壳上部开有热电偶安装孔位置。

进一步的，所述卡套密封固定安装于所述热风电偶保护管外部。

进一步的，所述卡套与所述底座通过螺纹密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型做到了在高炉连续生产过程中，当热电偶保护管在热风主管道内部烧损热风泄露时可以快速阻漏，防止问题扩大化，而且使制造成本大大降低，完全可以满足高炉炼铁热风温度热电偶测温使用要求。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一种热风温度热电偶保护装置结构示意图；

图2为本实用新型中热风电偶保护管示意图；

图3为配合安装的球阀示意图；

图4为本实用新型一种热风温度热电偶保护装置的现场实际安装示意图。

附图标记说明：1、热风电偶保护管，1-1、铁管，1-2、不锈钢管，2、外管螺纹，3、球阀，4、卡套，5、底座，6、热电偶丝及瓷珠，7、接线瓷座，8、接线盒，9、对丝头，10、金属壳，11、耐火砖层，12、焊缝。

具体实施方式

如图1至4所示，一种热风温度热电偶保护管，包括热风电偶保护管1、球阀3、卡套4、底座5、接线盒8、对丝头9，所述热风电偶保护管1由铁管1-1和不锈钢管1-2焊接而成(如图2所示)；所述不锈钢管1-2为一侧盲堵的厚壁不锈钢管，长度略长于热风主管道金属壁厚加上耐火砖厚度再加上热风电偶保护管按要求需露出耐火砖层长度的总长度，保证焊缝12在热风主管金属壳10附近；减少了厚壁不锈钢管使用量用铁管1-1代替，降低了成本；所述铁管1-1外端设有外管螺纹2，用于连接球阀3，铁管1-1与球阀3一端通过螺纹紧密连接确保密封可靠(如图3所示)；所述底座5垂直焊接在热风主管金属壳10上部开有热电偶安装孔位置；所述热风电偶保护管1通过底座5插入热风主管金属壳10和耐火砖层11，热风电偶保护管1头部按要求长度露出耐火砖层11；将所述热风电偶保护管1通过卡套4固定安装在底座5上(可以是螺纹密封连接或者密封卡接)；所述球阀3另一端通过对丝头9与接线盒8连接；所述球阀3开启，热电偶丝及瓷珠6够穿过所述球阀3安装在热电偶保护管1内进入热风管道进行测温；所述球阀3关闭能够密封所述热风电偶保护管1；所述热电偶丝及瓷珠6安装在热风电偶保护管1内部，热电偶丝及瓷珠6工作端(热端)在热风电偶保护管1头部前端，非工作端(冷端)在接线盒8内通过接线瓷座7与补偿导线相连接接入测温仪表系统。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。