一种便于操作的耐刀测试仪的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制品加工测试技术领域，尤其涉及一种便于操作的耐刀测试仪。

背景技术：

陶瓷制品除了美观作用的摆放件，还有很多用于生活的陶瓷制品，生活中的使用环境较为复杂，物体之间的挤压，重物的压实或者是锋利金属、非金属的刮划等多种方式都会对陶瓷的表面造成伤害，对于不能耐受的陶瓷制品寿命会减短，体验感也会变的很差，因此，在陶瓷的生产中需要对耐刀的能力进行测试，通常采用手工的划动的方式，这种方式随机性较强，并且手动的力度不能掌握，不能对所有的产品有统一的标准，因此，需要一个可以有稳定输出的测试仪器，并且可以根据需要调整不同的测试角度，获得更多的取样结果，最终形成统一的耐刀测试标准是本实用新型需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种便于操作的耐刀测试仪，以解决测试仪使用不方便并且传动不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种便于操作的耐刀测试仪，包括测试盘、传动轴和测试刀，所述测试盘的中心位置设置有测试槽，测试槽的上方安装有测试刀，测试刀固定安装在活动块上，活动块用于对测试刀上下方向微调，活动块可沿着顶柱移动，顶柱活动安装在支撑臂上，支撑臂可伸缩的安装在动力箱中，并且支撑臂与顶柱相互垂直，测试盘的下方设置有传动轴，传动轴可旋转的安装在测试仪床体上，传动轴通过齿轮与中间轴啮合，中间轴通过传动带传动，传动带另一侧安装有传动轴，传动轴与驱动电机固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述测试盘中心线的底部安装有支撑柱，支撑柱固定安装在测试床体上，支撑柱用于支撑测试盘，支撑柱顶端安装有动力齿，动力齿与支撑柱通过在轴承安装，动力齿固定安装在测试盘的底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述中间轴的顶端固定安装有传动齿，传动齿与动力齿啮合安装，中间轴上间隔安装有多个稳定轮，稳定轮与传动带紧密贴合安装，传动带另一侧与传动轴静摩擦安装。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力箱中设置有液压缸，液压杆的与支撑臂固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述测试刀刀口位置为最低点，活动块侧面设置有用于固定测试刀的螺钉。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑臂上方的顶柱上安装有旋钮，旋钮为圆柱结构，旋钮套装在顶柱的外围，旋钮的底部设置有用于固定顶柱的弹性扣，弹性扣为整列设置的弧形板组成，弧形板的外侧设置有连续的螺纹，螺纹与支撑臂上的内螺纹配合，多个弧形板组成的圆成锥形。

本实用新型提供了一种便于操作的耐刀测试仪，有益效果在于：本实用新型通过对中间轴的传动才有多个稳定轮以及传动带另一端采用传动辊的方式保持传动带的动力输出稳定，使齿轮的啮合和传动紧密度更高，能够稳定输出动力，从而使测试盘的转动稳定，测试刀的测试精度高，并且多个方向可调，可以对不同位置不同压力均作出调整，从而使取样的数据更加具有说服力，并且本测试仪结构简单操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体三维顶部轴测结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的整体三维正面结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的中间轴结构示意图。

图中：1、测试盘；11、测试槽；12、支撑柱；13、动力齿；2、传动轴；21、传动带；22、中间轴；23、传动齿；24、稳定轮；3、动力箱；31、支撑臂；4、测试刀；41、活动块；42、螺钉；43、顶柱；44、旋钮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种便于操作的耐刀测试仪，包括测试盘1、传动轴2和测试刀4，测试盘1的中心位置设置有测试槽11，测试槽11用于测试件的应力吸收，避免过度的测试导致测试件均损坏，测试槽11的上方安装有测试刀4，测试刀4固定安装在活动块41上，活动块41用于对测试刀4上下方向微调，活动块41可沿着顶柱43移动，顶柱43活动安装在支撑臂31上，顶柱43的移动使测试刀4与测试件的上表面，再进行活动块41进行二次位置调整，支撑臂31可伸缩的安装在动力箱3中，并且支撑臂31与顶柱43相互垂直，测试盘1的下方设置有传动轴2，传动轴2可旋转的安装在测试仪床体上，传动轴2通过齿轮与中间轴22啮合，中间轴22通过传动带21传动，传动带21另一侧安装有传动轴2，传动轴2与驱动电机固定连接。

优选的，测试盘1中心线的底部安装有支撑柱12，支撑柱12固定安装在测试床体上，支撑柱12用于支撑测试盘1，支撑柱12顶端安装有动力齿13，动力齿13与支撑柱12通过在轴承安装，动力齿13固定安装在测试盘1的底部，动力齿13驱动测试盘1旋转，从而通过测试刀4的压力作用对测试件进行耐刀度的测试。

优选的，中间轴22的顶端固定安装有传动齿23，传动齿23与动力齿13啮合安装，中间轴22上间隔安装有两个稳定轮24，稳定轮24与传动带21通过静摩擦的作用进行传动，稳定轮24的动力来源于传动带21，传动带21另一侧与传动轴2静摩擦安装，从而驱动测试盘1转动，多个稳定轮24的结构使中间轴22的转动保持在中心线上，使传动齿23与动力齿13的传动不产生偏移，从而保证耐刀测试的结果的准确性。

优选的，动力箱3中设置有液压缸，液压杆的与支撑臂31固定连接，液压缸可以将支撑臂31伸出在不同的位置，从而进行采样。

优选的，测试刀4刀口位置为最低点，活动块41侧面设置有用于固定测试刀4的螺钉42，螺钉42旋紧时活动块41固定，螺钉42松开时，活动块41可以进行上下方向的位置移动。

优选的，支撑臂31上方的顶柱43上安装有旋钮44，旋钮44为圆柱结构，旋钮44套装在顶柱43的外围，旋钮44的底部设置有用于固定顶柱43的弹性扣，弹性扣为整列设置的弧形板组成，弧形板的外侧设置有连续的螺纹，螺纹与支撑臂31上的内螺纹配合，多个弧形板组成的圆成锥形，当两个螺纹配合时，弧形板不断收紧，从而将弧形板内部的顶柱43压紧安装。

本实用新型的工作原理：将测试件取样放置在测试槽11中，松开旋钮44调节顶柱43与测试件接触，并且可以根据需要旋转顶柱43从而使测试刀4具有不同位置和角度的测试，通过旋钮44固定顶柱43，再调整活动块41使测试刀4与测试件具有一定的压力，通过螺钉42将活动块41固定，启动驱动电机，电机通过传动带21的作用将旋转力传递至稳定轮24，稳定轮24将同轴的传动齿23转动，传动齿23与动力齿13啮合使测试盘1开始转动，测试刀4在测试件表面进行耐刀测试。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。