一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪的制作方法

本实用新型涉及混泥土检测技术领域，尤其涉及一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪。

背景技术：

数据传输（datatransmission），指的是依照适当的规程，经过一条或多条链路，在数据源和数据宿之间传送数据的过程。也表示借助信道上的信号将数据从一处送往另一处的操作。

混泥土其实应该是“混凝土”。混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在对建筑的墙体进行强度检测时，现有的检测装置无法对其进行连续的测试，从而导致数据不够精准，为此我们提出一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，解决了平缝设备的混泥土强度检测装置无法连续的对其进行检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，包括安装板，所述安装板的正面焊接有固定块，所述固定块的内圈活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外圈转动套接有螺纹块，所述螺纹块的外圈滑动套接在安装板的内圈里，所述螺纹块的右侧壳体转动连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹块的一端外群固定套接有直齿轮，所述直齿轮有三个，三个所述直齿轮的左侧转动连接有连接杆，位于上方所述连接杆的顶部内圈转动套接有转轴，所述转轴的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓连接在安装板的正面壳体上，所述转轴的右端外圈固定套接在位于顶部所述直齿轮的内圈里，所述安装板的右侧壳体焊接有限位板，所述限位板内壁周圈滑动套接有镂空板，所述镂空板的内圈滑动套接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有横杆，所述横杆的左端固定来接在位于底部所述直齿轮的右侧壳体上。

优选的，所述安装板的中部开设有限位槽，所述螺纹块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，且螺纹块呈工字形。

优选的，位于底部所述连接杆的底端内圈转动套接在固定杆的外圈上，位于顶部所述连接杆的顶部内圈转动套接在转轴的外圈上，位于中部所述直齿轮与位于顶部所述直齿轮和位于底部所述直齿轮啮合传动。

优选的，所述转轴贯穿位于顶部所述直齿轮的壳体，所述转轴的右端外圈固定套接有轴承，所述轴承的背部壳体固定连接在安装板的正面壳体上。

优选的，所述镂空板的底部通过螺栓连接有强度检测主体，所述强度检测主体的型号为bjqd-1。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装固定块、螺纹杆、螺纹块、固定杆、直齿轮、连接杆、转轴、驱动电机、限位板、镂空板、滑块、横杆、强度检测主体等结构，驱动电机带动转轴进行转动，转轴带动直齿轮进行转动，直齿轮通过横杆和滑块带动镂空板沿着限位板上下不间断移动，在通过转动螺纹杆带动螺纹块上下移动，螺纹块通过固定杆和直齿轮带动镂空板进行上下调节高度，从而达到对混泥土进行不间断、连续测试的目的，该装置结构简单设计新颖，方便对混泥土的强度进行连续的检测，从而导致强度检测的数据不够精准，由此可以传输准确的数据，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪的限位板侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪的直齿轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪的横杆侧视结构示意图。

图中：1安装板、2固定块、3螺纹杆、4螺纹块、5固定杆、6直齿轮、7连接杆、8转轴、9驱动电机、10限位板、11镂空板、12滑块、13横杆、14强度检测主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，包括安装板1，安装板1的正面焊接有固定块2，固定块2的内圈活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底部外圈转动套接有螺纹块4，螺纹块4的外圈滑动套接在安装板1的内圈里，螺纹块4的右侧壳体转动连接有固定杆5，固定杆5远离螺纹块4的一端外群固定套接有直齿轮6，直齿轮6有三个，三个直齿轮6的左侧转动连接有连接杆7，位于上方连接杆7的顶部内圈转动套接有转轴8，转轴8的左端固定连接有驱动电机9，驱动电机9通过螺栓连接在安装板1的正面壳体上，转轴8的右端外圈固定套接在位于顶部直齿轮6的内圈里，安装板1的右侧壳体焊接有限位板10，限位板10内壁周圈滑动套接有镂空板11，镂空板11的内圈滑动套接有滑块12，滑块12的左侧固定连接有横杆13，横杆13的左端固定来接在位于底部直齿轮6的右侧壳体上。

安装板1的中部开设有限位槽，螺纹块4的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，且螺纹块4呈工字形，位于底部连接杆7的底端内圈转动套接在固定杆5的外圈上，位于顶部连接杆7的顶部内圈转动套接在转轴8的外圈上，位于中部直齿轮6与位于顶部直齿轮6和位于底部直齿轮6啮合传动，转轴8贯穿位于顶部直齿轮6的壳体，转轴8的右端外圈固定套接有轴承，轴承的背部壳体固定连接在安装板1的正面壳体上，镂空板11的底部通过螺栓连接有强度检测主体14，强度检测主体14的型号为bjqd-1。

本实施例中，首先，因为驱动电机9驱的输出轴固定连接有转轴8，所以驱动电机8可以带动转轴8进行转动，而转轴8的外圈固定套接有直齿轮6，所以转轴8也可以带动直齿轮6进行转动，由于限位板10内壁周圈滑动套接有镂空板11，镂空板11的内圈滑动套接有滑块12，滑块12的左侧固定连接有横杆13，横杆13的左端固定来接在位于底部直齿轮6的右侧壳体上，因此直齿轮6能够通过横杆13和滑块12带动镂空板11沿着限位板10上下不间断移动，在通过转动螺纹杆3来带动螺纹块4沿着安装板1的限位槽上下移动，从而使螺纹块4通过固定杆5和直齿轮6来带动镂空板11进行上下调节高度，由此实现了对混泥土进行不间断、连续测试的功能，且能够对测试的间距进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的正面焊接有固定块（2），所述固定块（2）的内圈活动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的底部外圈转动套接有螺纹块（4），所述螺纹块（4）的外圈滑动套接在安装板（1）的内圈里，所述螺纹块（4）的右侧壳体转动连接有固定杆（5），所述固定杆（5）远离螺纹块（4）的一端外群固定套接有直齿轮（6），所述直齿轮（6）有三个，三个所述直齿轮（6）的左侧转动连接有连接杆（7），位于上方所述连接杆（7）的顶部内圈转动套接有转轴（8），所述转轴（8）的左端固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）通过螺栓连接在安装板（1）的正面壳体上，所述转轴（8）的右端外圈固定套接在位于顶部所述直齿轮（6）的内圈里，所述安装板（1）的右侧壳体焊接有限位板（10），所述限位板（10）内壁周圈滑动套接有镂空板（11），所述镂空板（11）的内圈滑动套接有滑块（12），所述滑块（12）的左侧固定连接有横杆（13），所述横杆（13）的左端固定来接在位于底部所述直齿轮（6）的右侧壳体上。

2.根据权利要求1所述的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，其特征在于，所述安装板（1）的中部开设有限位槽，所述螺纹块（4）的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，且螺纹块（4）呈工字形。

3.根据权利要求1所述的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，其特征在于，位于底部所述连接杆（7）的底端内圈转动套接在固定杆（5）的外圈上，位于顶部所述连接杆（7）的顶部内圈转动套接在转轴（8）的外圈上，位于中部所述直齿轮（6）与位于顶部所述直齿轮（6）和位于底部所述直齿轮（6）啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，其特征在于，所述转轴（8）贯穿位于顶部所述直齿轮（6）的壳体，所述转轴（8）的右端外圈固定套接有轴承，所述轴承的背部壳体固定连接在安装板（1）的正面壳体上。

5.根据权利要求1所述的一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，其特征在于，所述镂空板（11）的底部通过螺栓连接有强度检测主体（14），所述强度检测主体（14）的型号为bjqd-1。

技术总结
本实用新型公开了一种具有数据传输系统的混凝土强度检测仪，涉及混泥土检测领域，针对平缝设备的混泥土强度检测装置无法连续的对其进行检测的问题，现提出如下方案，包括安装板，所述安装板的正面焊接有固定块，所述固定块的内圈活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外圈转动套接有螺纹块，所述螺纹块的外圈滑动套接在安装板的内圈里，所述螺纹块的右侧壳体转动连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹块的一端外群固定套接有直齿轮，所述直齿轮有三个，三个所述直齿轮的左侧转动连接有连接杆。本实用新型设计新颖，方便对混泥土的强度进行连续的检测，从而导致强度检测的数据不够精准，由此可以传输准确的数据，适合进行市场推广。

技术研发人员：徐阳;崔凯;王皓;金凤;吴学毅;李中跃
受保护的技术使用者：辽宁省交通高等专科学校
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.11.06