一种新材料拉伸性能检测装置的制作方法

文档序号:22820846发布日期:2020-11-06 12:33阅读:60来源:国知局
一种新材料拉伸性能检测装置的制作方法

本实用新型涉及新材料技术领域,具体为一种新材料拉伸性能检测装置。



背景技术:

新材料顾名思义就是一种新型的材料,一种材料制造出以后需要需要对其各项性能进行检查,其中也包括拉伸性能的检测,但是现在大多数的新材料拉伸性能的检测装置都是直接将材料的两端固定后,拉动其中一端进行拉伸检测,此种检测方式较为单一且局限,不能够很好的检测在遭遇某些阻碍情况下的拉伸情况。针对上述问题,在原有新材料拉伸性能检测装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新材料拉伸性能检测装置,解决了现在大多数的新材料拉伸性能的检测装置都是直接将材料的两端固定后,拉动其中一端进行拉伸检测,此种检测方式较为单一且局限,不能够很好的检测在遭遇某些阻碍情况下的拉伸情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新材料拉伸性能检测装置,包括底座、丝杆和固定座,所述底座上表面开设的滑槽中连接有滑块,且滑块在侧边座和移动座的底部均有安装,并且侧边座和移动座上分别开设有穿孔和螺纹槽,所述丝杆贯穿在穿孔和螺纹槽中,且丝杆一端连接的马达固定在底座上,所述固定座对称固定在底座的上方,且固定座和移动座中均开设有放置槽,并且固定座和移动座的上方均贯穿安装有螺纹杆,同时螺纹杆底部固定的压块的外侧壁上设置有橡胶层,所述侧边座的内部设置有内部杆,且内部杆的上端固定有承接板,并且承接板上开设的穿槽中贯穿有穿杆,所述穿杆安装在连接座的侧壁上,且连接座的内侧转动连接有滚筒,并且穿杆上螺纹连接有拧紧套,所述侧边座的下表面对称固定有限位片,且限位片中开设有定位孔。

优选的,所述底座通过滑槽和滑块与侧边座和移动座均为滑动连接,且侧边座在移动座的两侧设置有两个。

优选的,所述移动座通过丝杆和螺纹槽与固定座组成伸缩结构,且丝杆的外直径小于穿孔的内直径,同时丝杆通过穿孔与侧边座滑动连接。

优选的,所述固定座对称设置在移动座和侧边座的两侧,且固定座的大小与移动座的大小相同,并且固定座和移动座内部开设的放置槽的结构相同。

优选的,所述承接板通过内部杆与侧边座组成升降结构,且内部杆在承接板的内部对称设置有两个。

优选的,所述滚筒在侧边座的上方共设置有两个,且滚筒通过连接座上的穿杆和穿槽与承接板滑动连接。

优选的,所述定位孔在底座上同样有开设,且底座上的定位孔呈等间距状分布开设在滑槽的外侧,并且底座上的定位孔的位置与限位片上的定位孔的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新材料拉伸性能检测装置。具备以下有益效果:

(1)、该新材料拉伸性能检测装置,通过侧边座的设置,侧边座在移动座的左右两侧均有设置,使得该装置的使用方法可以灵活的使用,两个固定座也能够根据实际使用需求进行使用,并且侧边座可以滑动调节位置,从而根据新材料的检测需求在不同的位置对新材料进行支撑阻碍,增加了该装置检测的多样性。

(2)、该新材料拉伸性能检测装置,通过承接板中两个滚筒的设置,滚筒可以单个的贴合在新材料的下表面,也能够滑动调节好位置后限定在新材料的上下表面,同时承接板也能够方便的调节高度,使得该装置对新材料的检测更加灵活多变。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型侧边座侧面局部剖视结构示意图;

图4为本实用新型底座俯视局部结构示意图。

图中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、侧边座;5、移动座;6、丝杆;7、穿孔;8、螺纹槽;9、马达;10、固定座;11、放置槽;12、螺纹杆;13、压块;14、橡胶层;15、内部杆;16、承接板;17、穿槽;18、滚筒;19、连接座;20、穿杆;21、拧紧套;22、限位片;23、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新材料拉伸性能检测装置,包括底座1、滑槽2、滑块3、侧边座4、移动座5、丝杆6、穿孔7、螺纹槽8、马达9、固定座10、放置槽11、螺纹杆12、压块13、橡胶层14、内部杆15、承接板16、穿槽17、滚筒18、连接座19、穿杆20、拧紧套21.限位片22和定位孔23,底座1上表面开设的滑槽2中连接有滑块3,且滑块3在侧边座4和移动座5的底部均有安装,并且侧边座4和移动座5上分别开设有穿孔7和螺纹槽8,丝杆6贯穿在穿孔7和螺纹槽8中,且丝杆6一端连接的马达9固定在底座1上,固定座10对称固定在底座1的上方,且固定座10和移动座5中均开设有放置槽11,并且固定座10和移动座5的上方均贯穿安装有螺纹杆12,同时螺纹杆12底部固定的压块13的外侧壁上设置有橡胶层14,侧边座4的内部设置有内部杆15,且内部杆15的上端固定有承接板16,并且承接板16上开设的穿槽17中贯穿有穿杆20,穿杆20安装在连接座19的侧壁上,且连接座19的内侧转动连接有滚筒18,并且穿杆20上螺纹连接有拧紧套21,侧边座4的下表面对称固定有限位片22,且限位片22中开设有定位孔23;

底座1通过滑槽2和滑块3与侧边座4和移动座5均为滑动连接,且侧边座4在移动座5的两侧设置有两个,侧边座4能够在底座1上滑动调节位置,从而对新材料的不同位置进行阻碍;

移动座5通过丝杆6和螺纹槽8与固定座10组成伸缩结构,且丝杆6的外直径小于穿孔7的内直径,同时丝杆6通过穿孔7与侧边座4滑动连接,移动座5在丝杆6的带动下移动,而侧边座4则能够在人工调节下滑动;

固定座10对称设置在移动座5和侧边座4的两侧,且固定座10的大小与移动座5的大小相同,并且固定座10和移动座5内部开设的放置槽11的结构相同,固定座10和移动座5中均能够固定新材料;

承接板16通过内部杆15与侧边座4组成升降结构,且内部杆15在承接板16的内部对称设置有两个,两个承接板16能够起到承接滚筒18的作用;

滚筒18在侧边座4的上方共设置有两个,且滚筒18通过连接座19上的穿杆20和穿槽17与承接板16滑动连接,滚筒18能够单个的贴合在新材料的下表面,也能够两个相互配合贴合在新材料的上下表面;

定位孔23在底座1上同样有开设,且底座1上的定位孔23呈等间距状分布开设在滑槽2的外侧,并且底座1上的定位孔23的位置与限位片22上的定位孔23的位置相对应,定位孔23能够起到限定侧边座4位置的作用。

使用时,先根据新材料的测试需求进行调节,通过内部杆15的伸缩调节承接板16的高度,若是需要使得滚筒18贴合在新材料的两面的话,则先转动拧下穿杆20上的拧紧套21,拉动穿杆20带动着滚筒18调节位置,使得两个滚筒18之间的距离与新材料的厚度相匹配,之后再拉动被调节好的一个侧边座4在底座1上滑动,待侧边座4滑动至合适的位置后,再使用栓件依次贯穿限位片22上的定位孔23和底座1上相应位置的定位孔23,此时的侧边座4的位置则被固定;

之后将新材料的一端固定在距离被调节好的侧边座4最近的一个固定座10中,使用螺纹杆12对新材料进行固定,再将新材料的另一端穿过两个滚筒18固定在移动座5中的放置槽11中,打开马达9,使得丝杆6在转动中带动着移动座5移动,进而拉伸新材料,再根据拉伸距离来进行观察计算即可,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该新材料拉伸性能检测装置,通过侧边座4的设置,侧边座4在移动座5的左右两侧均有设置,使得该装置的使用方法可以灵活的使用,两个固定座10也能够根据实际使用需求进行使用,并且侧边座4可以滑动调节位置,从而根据新材料的检测需求在不同的位置对新材料进行支撑阻碍,增加了该装置检测的多样性,通过承接板16中两个滚筒18的设置,滚筒18可以单个的贴合在新材料的下表面,也能够滑动调节好位置后限定在新材料的上下表面,同时承接板16也能够方便的调节高度,使得该装置对新材料的检测更加灵活多变。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1