一种遥控器测试装置的制作方法

本实用新型涉及遥控器测试，具体是指一种遥控器测试装置。

背景技术：

遥控器电路板在制造完后为了保证其是否合格都需要进行检测，避免不合格产品混入合格产品中，一般情况下对电路板进行检测时都是通过数据线连接电路板进行检测，工作效率低下，并且长时间工作下，插头会产生损害，影响检测。为此，提出一种遥控器测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种遥控器测试装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种遥控器测试装置，包括底板、气缸和换向阀；其特征是所述底板上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸上安装有探针支架；所述探针支架上安装有若干插针。

进一步优选的，所述换向阀安装在支撑板侧面，所述换向阀通过管路与气缸连接。

进一步优选的，所述底板上还安装有遥控器安装板，所述遥控器安装板上设有限位槽。

进一步优选的，所述换向阀上设有手动拨杆。

本实用新型通过在遥控器安装板上设置限位槽，使遥控器在测试时定位于限位槽中，使插针在测试时能够精准与电路板接触连接通电；通过换向阀的设置，以及在换向阀上设置手动拨杆，通过拨动手动拨杆来控制气缸进行上下运动，代替人工插拔数据线，完成测试检测，操作简单方便，大大提高了检测效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的局部放大结构示意图。

图例说明：1、底板；2、气缸；3、换向阀；4、支撑板；5、气缸安装板；6、探针支架；7、插针；8、遥控器安装板；9、限位槽；10、手动拨杆。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种遥控器测试装置做进一步的说明。

如图1-2中所示，本实施例的一种遥控器测试装置，包括底板1、气缸2和换向阀3；其特征是所述底板1上固定安装有支撑板4，所述支撑板4上固定安装有气缸安装板5，所述气缸安装板5上安装有气缸2，所述气缸2上安装有探针支架6；所述探针支架6上安装有若干插针7；所述换向阀3安装在支撑板4侧面，所述换向阀3通过管路与气缸2连接；所述底板1上还安装有遥控器安装板8，所述遥控器安装板8上设有限位槽9；所述换向阀3上设有手动拨杆10。

本实用新型的工作过程：首先通过电线对插针7通电，然后将遥控器安装放置到限位槽9中，拨动手动拨杆10，通过换向阀3对气缸2供气，促使气缸2向下推出探针支架6，从而带动插针7向下运动，直至插针7与遥控器上的电路板接触并将电传输至电路板中，进行电路板检测，检测完成后，反方向拨动手动拨杆10，气缸2收回探针支架6以及插针7，然后将检测完成的遥控器拿下，更换未检测的遥控器再次以同样的步骤进行检测。

本实用新型的有益效果；通过在遥控器安装板8上设置限位槽9，使遥控器在测试时定位于限位槽9中，使插针7在测试时能够精准与电路板接触连接通电；通过换向阀3的设置，以及在换向阀3上设置手动拨杆10，通过拨动手动拨杆10来控制气缸2进行上下运动，完成测试检测，操作简单方便，大大提高了检测效率。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

技术特征：

1.一种遥控器测试装置，包括底板(1)、气缸(2)和换向阀(3)；其特征是所述底板(1)上固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定安装有气缸安装板(5)，所述气缸安装板(5)上安装有气缸(2)，所述气缸(2)上安装有探针支架(6)；所述探针支架(6)上安装有若干插针(7)。

2.根据权利要求1所述的一种遥控器测试装置，其特征在于：所述换向阀(3)安装在支撑板(4)侧面，所述换向阀(3)通过管路与气缸(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种遥控器测试装置，其特征在于：所述底板(1)上还安装有遥控器安装板(8)，所述遥控器安装板(8)上设有限位槽(9)。

4.根据权利要求2所述的一种遥控器测试装置，其特征在于：所述换向阀(3)上设有手动拨杆(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种遥控器测试装置，包括底板、气缸和换向阀；其特征是所述底板上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸上安装有探针支架；所述探针支架上安装有若干插针。该实用新型通过在遥控器安装板上设置限位槽，使遥控器在测试时定位于限位槽中，使插针在测试时能够精准与电路板接触连接通电；通过换向阀的设置，以及在换向阀上设置手动拨杆，通过拨动手动拨杆来控制气缸进行上下运动，代替人工插拔数据线，完成测试检测，操作简单方便，大大提高了检测效率。

技术研发人员：谭杰;周加良;杨南方;周秀伟
受保护的技术使用者：杭州希智电子有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.11.24