一种用于减温减压的检测装置的制作方法

本实用新型涉及管道检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于减温减压的检测装置。

背景技术：

目前公知的用于真气供应系统的蒸汽减温减压装置是利用对蒸汽流体的节流实现降低蒸汽压力的目的，利用向蒸汽中喷水实现降温的目的。虽然采用专门设计的减压、降温系统，但都是存在着结构复杂、系统繁复的问题。

现有的检测装置多如cn201820674666.9中的一种减温减压检测装置，包括外壳，所述外壳的内腔固定安装有模数转换器和处理器，所述外壳左端的倾斜端面上固定安装有压力数据显示器，所述外壳左侧的顶端面上固定安装有压力接收头，所述压力接收头上通过压力传输线电性连接有压力传感器，所述压力传感器的底端固定安装有减温减压装置，所述外壳右端的顶端面上固定安装有温度接收头和温度数据显示器，所述温度接收头通过温度传输线连接有温度传感器，所述温度传感器的底端与减温减压装置的顶端固定连接，所述压力传感器和温度传感器分别与模数转换器电性连接。本实用新型为一种减温减压检测装置，可以对减温减压装置进行检测，保证减温减压后满足用户的需求。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现在的检测装置多数利用传感器，传感器在连接过程中需要注意碰到水会发生短路，设备长时间使用可能会发生故障，经常使用管道内的水时，可能在管道内残留污垢，堵塞之后没有迅速处理的办法，给人们造成不便耽误使用，长时间堵塞没有疏通会发生不可想象的后果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于减温减压的检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于减温减压的检测装置，以解决现有的经常使用管道内的水时，可能在管道内残留污垢，堵塞之后没有迅速处理的办法，给人们造成不便耽误使用，长时间堵塞没有疏通会发生不可想象的后果的问题。

本实用新型用于减温减压的检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于减温减压的检测装置，包括设备板；所述设备板的中部固定安装向下贯穿主管道的左半部分；所述主管道的右半部分横向穿过水罐后从下向上贯穿设备板中部的右部；所述主管道顶部的两端固定安装垂直向上的循环管；所述设备板顶部两端的后部固定安装垂直向上的4根支撑柱；所述设备板右部的中部向下固定焊接一个圆柱形的水罐；所述主管道左端的顶部固定安装一个向上的清洁机构。

进一步的，所述设备板包括污水罐、污水盖、螺丝和排水阀，所述设备板左部的中部向下固定焊接一个圆柱形的污水罐，所述污水罐的顶端平面安装一个污水盖，所述污水盖顶部平面的边缘处固定安装6个螺丝，所述污水罐低端的后部管的顶端固定安装一个排水阀。

进一步的，所述主管道包括压力表、温度计、检测表、开水阀、污水管、污水阀和关闭阀，所述主管道左部的顶端竖直向上固定安装一个压力表，所述主管道中部的顶端竖直向上固定安装一个温度计，所述主管道右部的顶端竖直向上固定安装一个检测表，所述主管道左部的顶端竖直向上固定安装一个开水阀，所述主管道左端的后部固定安装一根污水管，所述污水管前端的顶部固定安装一个污水阀，所述主管道右部的顶端固定安装一个关闭阀。

进一步的，所述循环管包括副管道、保护套和循环阀，所述循环管两端低部的后部固定安装一根副管道，所述循环管两端固定安装竖直向上的保护套，所述循环管右端底部的右侧固定安装一个循环阀。

进一步的，所述支撑柱包括横梁，所述支撑柱左边两根与右边两根相互对称，所述支撑柱的上端内侧固定安装一根纵向的横梁。

进一步的，所述水罐包括水罐盖、循环泵、抽水管、排水管、横管、喷头和进水阀，所述水罐的顶端平面安装一个水罐盖，所述水罐盖的顶部前端固定安装一个循环泵，所述循环泵左侧的中部固定安装一个抽水管，所述抽水管的头部伸入水罐内部的低端，所述循环泵后侧的中部固定安装一个排水管，所述排水管头部伸入水罐内部的中部上端，所述排水管头部左右贯穿一根横向的横管，所述横管的底部固定安装向下喷射的喷头，所述水罐低端的后部管的顶端固定安装一个进水阀，所述喷头竖直向下有一根主管道。

进一步的，所述清洁机构包括推拉器和把手，所述清洁机构内部安装一个推拉器，所述推拉器头部的环形外侧紧贴清洁机构的内侧壁，所述推拉器顶端平面的中部固定安装一个把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设备板左部的中部向下固定焊接一个圆柱形的污水罐，污水罐低端的后部管的顶端固定安装一个排水阀，管道需要清洁时，污水进入污水罐中，最后打开排水阀把污水排除，长时间使用需要请清洁污水罐，可以拧开螺丝打开污水盖进行清洁，主管道左端的后部固定安装一根污水管，污水管前端的顶部固定安装一个污水阀，主管道右部的顶端固定安装一个关闭阀，把开水阀打开后，水从管道内的左端向右流淌，到达压力表、温度计和检测表时，数字显示正常值时可以继续流淌，否则拧紧关闭阀，循环管两端低部的后部固定安装一根副管道，循环管两端固定安装竖直向上的保护套，循环管右端底部的右侧固定安装一个循环阀，把开水阀打开，当数值不正常时，拧紧关闭阀让水从循环管内返回再次进行处理，必要时打开循环阀让水进入副管道内进行循环，排水管头部左右贯穿一根横向的横管，横管的底部固定安装向下喷射的喷头，喷头竖直向下有一根主管道，水罐内部的水达到中部，当水经过温度计温度过高时，利用抽水管把水抽上从横管下的喷头喷到主管道上降低温度，清洁机构内部安装一个推拉器，推拉器头部的环形外侧紧贴清洁机构的内侧壁，推拉器顶端平面的中部固定安装一个把手，需要清理管内污垢时，把管道上的阀门全部关闭后，握住把手拉开推拉器，把准备好的清洗液倒入，握住把手推进推拉器后，把开水阀和污水阀打开然后利用水流冲刷管道内的污垢，关闭循环阀清洗循环管内的污垢，打开循环阀清洗副管道内的污垢。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方结构示意图。

图2是本实用新型的前方结构示意图。

图3是本实用新型的右前上方结构示意图。

图4是本实用新型的左后上方结构示意图。

图5是本实用新型的除去盖的右后上方结构示意图。

图6是本实用新型的清洁机构部分前下方结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、设备板；101、污水罐；102、污水盖；103、螺丝；104、排水阀；2、主管道；201、压力表；202、温度计；203、检测表；204、开水阀；205、污水管；206、污水阀；207、关闭阀；3、循环管；301、副管道；302、保护套；303、循环阀；4、支撑柱；401、横梁；5、水罐；501、水罐盖；502、循环泵；503、抽水管；504、排水管；505、横管；506、喷头；507、进水阀；6、清洁机构；601、推拉器；602、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种用于减温减压的检测装置，包括设备板1；设备板1的中部固定安装向下贯穿主管道2的左半部分；主管道2的右半部分横向穿过水罐5后从下向上贯穿设备板1中部的右部；主管道2顶部的两端固定安装垂直向上的循环管3；设备板1顶部两端的后部固定安装垂直向上的4根支撑柱4；设备板1右部的中部向下固定焊接一个圆柱形的水罐5；主管道2左端的顶部固定安装一个向上的清洁机构6。

其中，设备板1包括污水罐101、污水盖102、螺丝103和排水阀104，设备板1左部的中部向下固定焊接一个圆柱形的污水罐101，污水罐101的顶端平面安装一个污水盖102，污水盖102顶部平面的边缘处固定安装6个螺丝103，污水罐101低端的后部管的顶端固定安装一个排水阀104，管道需要清洁时，污水进入污水罐101中，最后打开排水阀104把污水排除，长时间使用需要请清洁污水罐101，可以拧开螺丝103打开污水盖102进行清洁。

其中，主管道2包括压力表201、温度计202、检测表203、开水阀204、污水管205、污水阀206和关闭阀207，主管道2左部的顶端竖直向上固定安装一个压力表201，主管道2中部的顶端竖直向上固定安装一个温度计202，主管道2右部的顶端竖直向上固定安装一个检测表203，主管道2左部的顶端竖直向上固定安装一个开水阀204，主管道2左端的后部固定安装一根污水管205，污水管205前端的顶部固定安装一个污水阀206，主管道2右部的顶端固定安装一个关闭阀207，把开水阀204打开后，水从管道内的左端向右流淌，到达压力表201、温度计202和检测表203时，数字显示正常值时可以继续流淌，否则拧紧关闭阀207。

其中，循环管3包括副管道301、保护套302和循环阀303，循环管3两端低部的后部固定安装一根副管道301，循环管3两端固定安装竖直向上的保护套302，循环管3右端底部的右侧固定安装一个循环阀303，把开水阀204打开，当数值不正常时，拧紧关闭阀207让水从循环管3内返回再次进行处理，必要时打开循环阀303让水进入副管道301内进行循环，保护套302防止两端的压力过大。

其中，支撑柱4包括横梁401，支撑柱4左边两根与右边两根相互对称，支撑柱4的上端内侧固定安装一根纵向的横梁401，循环管3和副管道301都穿过横梁401的中部。

其中，水罐5包括水罐盖501、循环泵502、抽水管503、排水管504、横管505、喷头506和进水阀507，水罐5的顶端平面安装一个水罐盖501，水罐盖501的顶部前端固定安装一个循环泵502，循环泵502左侧的中部固定安装一个抽水管503，抽水管503的头部伸入水罐5内部的低端，循环泵502后侧的中部固定安装一个排水管504，排水管504头部伸入水罐5内部的中部上端，排水管504头部左右贯穿一根横向的横管505，横管505的底部固定安装向下喷射的喷头506，水罐5低端的后部管的顶端固定安装一个进水阀507，喷头506竖直向下有一根主管道2，水罐5内部的水达到中部，当水经过温度计202温度过高时，利用抽水管503把水抽上从横管505下的喷头506喷到主管道2上降低温度。

其中，清洁机构6包括推拉器601和把手602，清洁机构6内部安装一个推拉器601，推拉器601头部的环形外侧紧贴清洁机构6的内侧壁，推拉器601顶端平面的中部固定安装一个把手602，需要清理管内污垢时，把管道上的阀门全部关闭后，握住把手602拉开推拉器601，把准备好的清洗液倒入，把开水阀204和污水阀206打开然后利用水里的清洗液去除污垢。

本实施例的具体使用方式与作用：

设备板1左部的中部向下固定焊接一个圆柱形的污水罐101，污水罐101低端的后部管的顶端固定安装一个排水阀104，管道需要清洁时，污水进入污水罐101中，最后打开排水阀104把污水排除，长时间使用需要请清洁污水罐101，可以拧开螺丝103打开污水盖102进行清洁，主管道2左端的后部固定安装一根污水管205，污水管205前端的顶部固定安装一个污水阀206，主管道2右部的顶端固定安装一个关闭阀207，把开水阀204打开后，水从管道内的左端向右流淌，到达压力表201、温度计202和检测表203时，数字显示正常值时可以继续流淌，否则拧紧关闭阀207，循环管3两端低部的后部固定安装一根副管道301，循环管3两端固定安装竖直向上的保护套302，循环管3右端底部的右侧固定安装一个循环阀303，把开水阀204打开，当数值不正常时，拧紧关闭阀207让水从循环管3内返回再次进行处理，必要时打开循环阀303让水进入副管道301内进行循环，保护套302防止两端的压力过大，水罐盖501的顶部前端固定安装一个循环泵502，循环泵502左侧的中部固定安装一个抽水管503，抽水管503的头部伸入水罐5内部的低端，循环泵502后侧的中部固定安装一个排水管504，排水管504头部伸入水罐5内部的中部上端，排水管504头部左右贯穿一根横向的横管505，横管505的底部固定安装向下喷射的喷头506，喷头506竖直向下有一根主管道2，水罐5内部的水达到中部，当水经过温度计202温度过高时，利用抽水管503把水抽上从横管505下的喷头506喷到主管道2上降低温度，清洁机构6内部安装一个推拉器601，推拉器601头部的环形外侧紧贴清洁机构6的内侧壁，推拉器601顶端平面的中部固定安装一个把手602，需要清理管内污垢时，把管道上的阀门全部关闭后，握住把手602拉开推拉器601，把准备好的清洗液倒入，握住把手602推进推拉器601后，把开水阀204和污水阀206打开然后利用水流冲刷管道内的污垢，关闭循环阀303清洗循环管3内的污垢，打开循环阀303清洗副管道301内的污垢。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。