一种磁感应行程检测装置的制作方法

本实用新型涉及行程控制技术领域，更具体地说，涉及一种磁感应行程检测装置。

背景技术：

当前对直行程执行机构的位置测量主要有以下几种：

一、在执行机构旁安装机械式行程开关，通过机械接触的方式导通行程开关节点，从而反馈直行程执行机构的位置状态。由于是机械式行程开关及机械触碰方式，受到环境状况(如温度、粉尘、湿度等)、安装调试情况(位置调整的准确合理性、执行机构机械特性等)、行程开关本身特性(密封性、耐温特性、机械可靠性等)等的影响，故障率较高。

二、在气动或油动执行机构的缸体内设置磁铁，通过在缸体外部安装磁感应行程开关，测量缸体内磁铁的位置来反映执行机构的位置。这种方式要求执行机构的缸体在设计、生产时就内置磁铁，否则无法使用磁感应行程开关，该结构的使用过程不方便。

三、通过在执行机构活动部位处安装一块磁铁，执行机构带动磁铁运动。在开、关位置处分别安装一个磁感应行程开关，当磁铁到达开位，开节点导通，到达关位时，关节点导通。该种方式下，由于本身特性的原因，一个位置只能安装一个行程开关，由于只能安装一个行程开关，存在的风险较高，一个行程开关坏了，便失去了位置检测的功能，对于重要信号的检测，存在较大故障风险。

因此，如何提供一种使用方便且安全系数高的行程检测装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便且安全系数高的磁感应行程检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁感应行程检测装置，包括用于安装固定在被检测设备上的磁体固定架，所述磁体固定架上设有永磁体，还包括行程开关安装座，所述行程开关安装座上设有若干个滑槽，所述滑槽内可滑动的安装有磁感应行程开关，所述滑槽的深度大于所述磁感应行程开关的厚度。

优选的，所述永磁体为长方体永磁体，所述永磁体的磁极方向与所述磁体固定架的运动方向共线。

优选的，所述磁体固定架为长方体固定架，所述永磁体为长方体磁铁。

优选的，所述行程开关安装座上设有至少三个相互平行的滑槽，每个所述滑槽上均设有一个磁感应行程开关。

优选的，所述滑槽为燕尾槽或方槽。

优选的，所述行程开关安装座上设有若干个用于固定所述行程开关安装座的通孔。

本实用新型所提供的磁感应行程检测装置，包括用于安装固定在被检测设备上的磁体固定架，同时，磁体固定架上固定有永磁体，以通过磁体固定架将永磁体牢固的固定在被检测设备，提高使用的便捷性。还包括行程开关安装座，行程开关安装座上设有若干个滑槽，因此，多个磁感应行程开关可分别安装在滑槽上，如此，多个磁感应行程开关便可分别对永磁体进行检测，即使有部分磁感应行程开关发生故障，只要有一个正常工作的磁感应行程开关，即可保证检测的正常进行，从而显著降低了故障发生率，提高使用的安全性。

另外，由于磁感应行程开关是可滑动的安装在滑槽中的，因此，在行程开关安装座固定后，可通过调整磁感应行程开关相对滑槽的位置来进行安装调整，保证检测的准确性。且滑槽的深度大于磁感应行程开关的厚度，因此，磁感应行程开关能够被滑槽遮住，使磁感应行程开关不露出于行程开关安装座的外表面，从而起到保护磁感应行程开关的目的，避免被碰坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供磁感应行程检测装置具体实施例的正视意图；

图2为本实用新型所提供磁感应行程检测装置具体实施例的侧视意图。

其中，1-磁体固定架、2-永磁体、3-行程开关安装座、4-滑槽、5-磁感应行程开关、6-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种使用方便且安全系数高的磁感应行程检测装置。

请参考图1至图2，图1为本实用新型所提供磁感应行程检测装置具体实施例的正视意图；图2为本实用新型所提供磁感应行程检测装置具体实施例的侧视意图。

本实用新型所提供的磁感应行程检测装置，包括用于安装固定在被检测设备上的磁体固定架1，磁体固定架1上设有永磁体2，还包括行程开关安装座3，行程开关安装座3上设有若干个滑槽4，滑槽4内可滑动的安装有磁感应行程开关5，滑槽4的深度大于磁感应行程开关5的厚度。

其中，磁体固定架1用于安装固定在被检测的设备上，同时，磁体固定架1上设有永磁体2，即磁体固定架1作为固定永磁体2的支架，同时要固定在被测设备上，因此，磁体固定架1的具体形状与结构应当与被测设备和永磁体2的形状相适应，具体可根据需要灵活设置。

行程开关安装底座用于安装磁感应行程开关5，优选的，行程开关安装底座的材质应当为不亲磁材料做成，以减少对磁感应行程开关5的影响。行程开关安装底座上设计有多个用于安装磁感应行程开关5的滑槽4，以便将多个磁感应行程开关5分别安装固定在行程开关安装座3上。从而多个磁感应行程开关5便可分别对永磁体2进行检测，即使其中部分磁感应行程开关5发生故障，只要有一个正常工作的磁感应行程开关5，即可保证检测的正常进行，从而降低故障发生率，提高使用的安全性。

其中，滑槽4的数量根据需要确定，磁感应行程开关5可以通过在滑槽4内滑动调整位置，以便在将行程开关安装座3固定时，可通过调整磁感应行程开关5相对滑槽4位置来进行安装调整，保证检测的准确性。

滑槽4的深度大于所述磁感应行程开关5的厚度，以便将磁感应行程开关5安装在滑槽4内时，磁感应行程开关5能够被滑槽4遮住，即将磁感应行程开关5藏在滑槽4中，使磁感应行程开关5不露出于行程开关安装座3的外表面，从而起到保护磁感应行程开关5的目的，避免被碰坏。

综上所述，本实用新型所提供的磁感应行程检测装置，包括用于安装固定在被检测设备上的磁体固定架1，同时，磁体固定架1上固定有永磁体2，以通过磁体固定架1将永磁体2牢固的固定在被检测设备，提高使用的便捷性。还包括行程开关安装座3，行程开关安装座3上设有多个滑槽4，因此，多个磁感应行程开关5可分别安装在多个滑槽4上，如此，多个磁感应行程开关5便可分别对永磁体2进行检测，即使部分磁感应行程开关5发生故障，只要有一个正常工作的磁感应行程开关5，即可保证检测的正常进行，从而线束降低了故障发生率，提高使用的安全性。

另外，由于磁感应行程开关5是可滑动的安装在滑槽4中的，因此，在行程开关安装座3固定后，可通过调整磁感应行程开关5相对滑槽4位置来进行安装调整，保证检测的准确性。且滑槽4的深度大于所述磁感应行程开关5的厚度，因此，磁感应行程开关5能够被滑槽4遮住，使磁感应行程开关5不露出于行程开关安装座3的外表面，从而起到保护磁感应行程开关5的目的，避免被碰坏。

在上述实施例的基础之上，考虑到永磁体2的具体设置方式，作为一种优选，永磁体2为长方体永磁体，永磁体2的磁极方向与磁体固定架1的运动方向共线。即本实施例中，永磁体2为长方体，永磁体2的磁极方向与磁体固定架1的运动方向共线，也就是说，磁体固定架1安装固定在被检测设备上时，永磁体2的磁极方向与被检测设备的移动方向共线，以确保证通过多个行程开关的磁通量基本相当，从而保证多个磁感应行程开关5均能够正常动作。避免部分磁感应行程开关5会动作不正常，或与其它磁感应行程开关5动作步调不一致。

在上述实施例的基础之上，考虑到磁体固定架1的具体设置方式，作为一种优选，磁体固定架1为长方体固定架，永磁体2为长方体磁铁。当然，还可根据需要设计成不同形式，例如，永磁体2是一个长方体，磁体固定架1可以是其它形状。但需要指出的是，磁体固定架1上固定永磁体2的部位，其形状与永磁体2应当一致，以便于将永磁体2固定在磁体固定架1上。

在上述实施例的基础之上，考虑到行程开关安装座3上滑槽4的具体设置方式，作为一种优选，行程开关安装座3上设有至少三个相互平行的滑槽4，每个滑槽4上均设有一个磁感应行程开关5。在上述实施例的基础之上，考虑到滑槽4的具体形状设置，作为一种优选，滑槽4为燕尾槽。

当然滑槽4还可以是方槽等。

在上述实施例的基础之上，考虑到行程开关安装固定的具体方式，作为一种优选，行程开关安装座3上设有若干个用于固定行程开关安装座3的通孔6。即本实施例中，在行程开关安装座3上设置四个通孔6，以便于通过螺栓等固定在主汽门等的固定构件上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供磁感应行程检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。