一种自动化PI膜腐蚀设备的制作方法

一种自动化pi膜腐蚀设备
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pi膜检验技术领域，具体为一种自动化pi膜腐蚀设备。


背景技术：

[0002]
pi膜是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，已广泛应用在航空、航天、电气/电子、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域，耐腐蚀性是pi膜的重要性能之一，对pi膜的耐腐蚀性检测具有重要意义，但是，现有的方式对pi膜进行耐腐蚀性进行检测，较为不直观，检测条件不能统一，没有专门的设备，检测效果较差，为此，本实用新型提供一种自动化pi膜腐蚀设备。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化pi膜腐蚀设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，腐蚀罐内安装了对照盘和若干个实验盘，能够分别以不同的条件对pi膜的耐腐蚀性进行试验，并且腐蚀罐为密封的，能够隔绝外界环境，以便检验pi膜在不同条件下的耐腐蚀性，使用方便灵活。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化pi膜腐蚀设备，包括腐蚀罐和气泵箱，所述腐蚀罐底部的一侧固定安装有安装板，所述气泵箱固定安装在安装板的顶部，所述气泵箱内固定安装有气泵，所述气泵上设置有进气管和出气管，所述气泵箱的顶部固定连接有吸气管和排气管，所述进气管与吸气管连接，所述出气管与排气管连接，所述吸气管的一端固定连接有净化罐，所述净化罐的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端与腐蚀罐顶部的一侧连通，所述吸气管上连接有吸气支管，所述排气管上连接有回气管，所述回气管与腐蚀罐的中部连通，所述腐蚀罐底部的中心位置处开设有通孔，升降箱的一端穿过通孔并固定安装在通孔内，所述升降箱内固定安装有电动推杆，所述腐蚀罐内设置有对照盘，所述对照盘固定安装在电动推杆的输出轴上，所述对照盘底部的边缘处固定安装有若干个安装杆，所述安装杆的底部固定安装有实验盘，所述实验盘和对照盘均内置有电热棒，所述腐蚀罐的前侧固定镶嵌有透明观察板。
[0005]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐的一侧固定连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述腐蚀罐顶部的前侧从左至右一侧安装有升降开关、气泵开关和加热开关，所述电源线的另一端通过电线分别与升降开关、气泵开关和加热开关连接，所述升降开关、气泵开关和加热开关分别通过电线与电动推杆、气泵和电热棒连接。
[0006]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有腐蚀罐盖，所述腐蚀罐盖一侧的顶部固定安装有摇杆。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐的底部固定安装有支撑腿。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净化罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸气管、排气管、吸气支管和回气管上
均安装有阀门。
[0010]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动化pi膜腐蚀设备，包括腐蚀罐、气泵箱、安装板、气泵、进气管、出气管、吸气管、排气管、净化罐、连接管、吸气支管、回气管、升降箱、电动推杆、对照盘、安装杆、实验盘、电热棒、透明观察板、电源线、气泵开关、加热开关、腐蚀罐盖、摇杆、升降开关、支撑腿、阀门和顶盖。
[0011]
1.此自动化pi膜腐蚀设备的腐蚀罐内安装了对照盘和若干个实验盘，能够分别以不同的条件对pi膜的耐腐蚀性进行试验，并且腐蚀罐为密封的，能够隔绝外界环境，以便检验pi膜在不同条件下的耐腐蚀性，使用方便灵活。
[0012]
2.此自动化pi膜腐蚀设备的净化罐内能够根据需要放置各种试剂，在试验过后能够在气泵的带动下对腐蚀罐内的空气进行净化，避免腐蚀罐内在试验时产生的气体排放到空气中污染空气和对使用者造成不利影响，安全性高。
[0013]
3.此自动化pi膜腐蚀设备的腐蚀罐的前侧安装了透明观察板，通过透明观察板能够观察试验的进程和过程中pi膜的状态，以便对pi膜的耐腐蚀性进行评估。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种自动化pi膜腐蚀设备结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种自动化pi膜腐蚀设备剖面示意图；
[0016]
图中：1、腐蚀罐；2、气泵箱；3、安装板；4、气泵；5、进气管；6、出气管；7、吸气管；8、排气管；9、净化罐；10、连接管；11、吸气支管；12、回气管；13、升降箱；14、电动推杆；15、对照盘；16、安装杆；17、实验盘；18、电热棒；19、透明观察板；20、电源线；21、气泵开关；22、加热开关；23、腐蚀罐盖；24、摇杆；25、升降开关；26、支撑腿；27、阀门；28、顶盖。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化pi膜腐蚀设备，包括腐蚀罐1和气泵箱2，所述腐蚀罐1底部的一侧固定安装有安装板3，所述气泵箱2固定安装在安装板3的顶部，所述气泵箱2内固定安装有气泵4，所述气泵4上设置有进气管5和出气管6，所述气泵箱2的顶部固定连接有吸气管7和排气管8，所述进气管5与吸气管7连接，所述出气管6与排气管8连接，所述吸气管7的一端固定连接有净化罐9，所述净化罐9的一侧固定连接有连接管10，所述连接管10的一端与腐蚀罐1顶部的一侧连通，所述吸气管7上连接有吸气支管11，所述排气管8上连接有回气管12，所述回气管12与腐蚀罐1的中部连通，所述腐蚀罐1底部的中心位置处开设有通孔，升降箱13的一端穿过通孔并固定安装在通孔内，所述升降箱13内固定安装有电动推杆14，所述腐蚀罐1内设置有对照盘15，所述对照盘15固定安装在电动推杆14的输出轴上，所述对照盘15底部的边缘处固定安装有若干个安装杆16，所述安装杆16的底部固定安装有实验盘17，所述实验盘17和对照盘15均内置有电热棒18，所述腐蚀罐1的前侧固定镶嵌有透明观察板19。
[0019]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐1的一侧固定连接有电源线20，所述电源线20的一端连接有插头，所述腐蚀罐1顶部的前侧从左至右一侧安装有升降开关
25、气泵开关21和加热开关22，所述电源线20的另一端通过电线分别与升降开关25、气泵开关21和加热开关22连接，所述升降开关25、气泵开关21和加热开关22分别通过电线与电动推杆14、气泵4和电热棒18连接。
[0020]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐1的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有腐蚀罐盖23，所述腐蚀罐盖23一侧的顶部固定安装有摇杆24。
[0021]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐1的底部固定安装有支撑腿26。
[0022]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净化罐9的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖28。
[0023]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸气管7、排气管8、吸气支管11和回气管12上均安装有阀门27。
[0024]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐1内安装了对照盘15和若干个实验盘17，能够分别以不同的条件对pi膜的耐腐蚀性进行试验，并且腐蚀罐1为密封的，能够隔绝外界环境，以便检验pi膜在不同条件下的耐腐蚀性，使用方便灵活，在使用时，通过插头将电源线20连接到外接电源，通过摇杆24将腐蚀罐1盖拧下，通过升降开关25控制电动推杆14伸展，电动推杆14带动对照盘15和实验盘17升起，以便于实验材料的放置，根据检验需要，在对照盘15和实验盘17内分别放入不同的有机溶剂或其他溶剂，再分别放入pi膜，然后将腐蚀罐1盖23盖上，将吸气管7和排气管8上的阀门27关闭，打卡气泵开关21和加热开关22，气泵4通过吸气支管11、吸气管7和进气管5将外部空气吸入，然后通过出气管6、排气管8和回气管12泵入腐蚀罐1，为腐蚀罐1增压，同时电热棒18工作，加热各种试剂。
[0025]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述腐蚀罐1的前侧安装了透明观察板19，通过透明观察板19能够观察试验的进程和过程中pi膜的状态，以便对pi膜的耐腐蚀性进行评估。
[0026]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净化罐9内能够根据需要放置各种试剂，实验完毕后，关闭气泵开关21和加热开关22，关闭吸气支管11和排气管8上的阀门27，打开净化罐9上的顶盖28，根据腐蚀罐1内加入的试剂在实验条件下产生的有害气体，在净化罐9内加入合适的净化剂吸收，打开气泵开关21，腐蚀罐1内的空气依次经过连接管10、净化罐9、吸气管7和进气管5被气泵4抽入，然后经过出气管6、排气管8和回气管12重新进入腐蚀罐1，气泵对腐蚀罐1内的空气进行循环净化，避免腐蚀罐1内在试验时产生的气体排放到空气中污染空气和对使用者造成不利影响，安全性高。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。