一种探伤检测仪的制作方法

本实用新型涉及探伤技术领域，具体为一种探伤检测仪。

背景技术：

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，常用的探伤方法有：x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法，物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

一般探伤检测仪的检测探头检测完成之后探头随意放置在外部，容易造成碰撞损坏，且长期暴露在外部空气中，空气中的灰尘会附着在探头表面，容易导致探头探测不精确，为此，我们提出一种探伤检测仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种探伤检测仪，具备了可对探头进行收纳，防止探头碰伤损坏，且可保证探头处于最佳检测状态的优点，解决了一般探伤检测仪的检测探头检测完成之后探头随意放置在外部，容易造成碰撞损坏，且长期暴露在外部空气中，空气中的灰尘会附着在探头表面，容易导致探头探测不精确的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种探伤检测仪，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定安装有电磁线圈，所述箱体的内底壁固定连接有滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底面固定安装有检测探头，所述滑板上表面插接有一组对称的推动杆，所述推动杆的上表面固定连接有第一磁铁块，箱体的内底壁滑动连接有一组对称密封块，所述箱体的内部设有一组对称的第二弹簧，所述箱体的上方设置有手柄，所述手柄的侧面插接有电源线，所述箱体的侧面设有检测仪本体，且电源线的一端与检测仪本体的底面相插接，所述滑板的上表面固定连接有一组对称的拉簧，且拉簧的一端与箱体的内顶壁固定连接。

进一步的，所述箱体的内部固定连接有一组对称的导向杆，且第二弹簧套设在导向杆的外表面，所述导向杆滑动连接在密封块的内部。

通过采用上述技术方案，具备了可对密封块进行导向，防止密封块倾斜，总成装置卡死的优点。

进一步的，所述箱体的内侧壁固定连接有一组对称的第二电磁铁，所述滑动框的侧面滑动连接有一组对称的第一电磁铁，所述第一电磁铁的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有第二磁铁块，所述箱体的底面开设有一组对称的开口，一个所述导向杆的外表面固定安装有行程开关。

通过采用上述技术方案，具备了可使本装置紧贴待测工件，使检测更加准确的优点。

进一步的，所述箱体的内底壁固定连接有两组对称的滑竿，且滑竿的一端与第二电磁铁的底面固定连接，所述滑竿贯穿第一电磁铁，所述滑竿的外表面套设有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，具备了可自动使第二磁铁块与待测工件进行分离，减少工作人员工作量的优点。

进一步的，所述箱体的上表面螺纹连接有一组对称的螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿箱体的上表面并延伸至箱体的内部，所述螺纹杆的另一端转动连接有转动块，所述转动块转动连接在手柄的底面。

通过采用上述技术方案，具备了可调节手柄与箱体的倾斜角度，使本装置更加便利的优点。

进一步的，所述螺纹杆的外表面插接有转动杆，所述手柄的内部固定安装有开关按钮。

通过采用上述技术方案，具备了便于工作人员对本装置进行操作地优点。

进一步的，所述箱体的内顶壁固定连接有防护罩，两个所述密封块相互靠近的一侧面固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，具备了可使两个密封块完全密封，且可对电磁线圈进行防护的优点。

与现有技术相比，该探伤检测仪具备如下有益效果：

1、本实用新型通过按压开关按钮，使电磁线圈和检测探头通电，电磁线圈和第一磁铁块相互排斥，电磁线圈推动第一磁铁块运动，第一磁铁块打动推动杆运动，推动杆将密封块顶开，第一磁铁块带动滑板在滑动框的内部滑动，检测探头伸出箱体的底面，检测探头对待测工件进行检测，具备了可对探头进行收纳，防止探头碰伤损坏，且可保证探头处于最佳检测状态的优点，该装置和探伤检测仪相互配合，可使校准的操作简单，设计紧凑，且探伤检测仪的内部电路使用高速采样数字电路和高准确度晶振，来保证信号频率准确度和稳定度，解决了一般探伤检测仪的检测探头检测完成之后探头随意放置在外部，容易造成碰撞损坏，且长期暴露在外部空气中，空气中的灰尘会附着在探头表面，容易导致探头探测不精确的问题。

2、本实用新型通过设置导向杆，具备了可对密封块进行导向，防止密封块倾斜，总成装置卡死的优点，通过第二电磁铁、第一电磁铁、连接柱、第二磁铁块、开口、行程开关的共同作用，具备了可使本装置紧贴待测工件，使检测更加准确的优点，通过滑竿、第一弹簧的共同作用，具备了可自动使第二磁铁块与待测工件进行分离，减少工作人员工作量的优点，通过螺纹杆、转动块的共同作用，具备了可调节手柄与箱体的倾斜角度，使本装置更加便利的优点，通过转动杆、开关按钮的共同作用，具备了便于工作人员对本装置进行操作地优点，通过防护罩、橡胶块的共同作用，具备了可使两个密封块完全密封，且可对电磁线圈进行防护的优点。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大示意图；

图3为本实用新型导向杆和密封块连接关系立体示意图；

图4为本实用新型螺纹杆立体示意图。

图中：1-箱体，2-拉簧，3-防护罩，4-螺纹杆，5-手柄，6-开关按钮，7-转动块，8-电磁线圈，9-第一磁铁块，10-滑板，11-推动杆，12-检测探头，13-密封块，14-开口，15-橡胶块，16-电源线，17-检测仪本体，18-第一弹簧，19-第二磁铁块，20-连接柱，21-第一电磁铁，22-第二电磁铁，23-滑竿，24-导向杆，25-第二弹簧，26-滑动框，27-行程开关，28-转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种探伤检测仪，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有一组对称的导向杆24，且第二弹簧25套设在导向杆24的外表面，导向杆24滑动连接在密封块13的内部，具备了可对密封块13进行导向，防止密封块13倾斜，总成装置卡死的优点，箱体1的内侧壁固定连接有一组对称的第二电磁铁22，滑动框26的侧面滑动连接有一组对称的第一电磁铁21，第一电磁铁21的底面固定连接有连接柱20，连接柱20的底面固定连接有第二磁铁块19，箱体1的底面开设有一组对称的开口14，一个导向杆24的外表面固定安装有行程开关27，具备了可使本装置紧贴待测工件，使检测更加准确的优点。

箱体1的内底壁固定连接有两组对称的滑竿23，且滑竿23的一端与第二电磁铁22的底面固定连接，滑竿23贯穿第一电磁铁21，滑竿23的外表面套设有第一弹簧18，具备了可自动使第二磁铁块19与待测工件进行分离，减少工作人员工作量的优点，箱体1的上表面螺纹连接有一组对称的螺纹杆4，且螺纹杆4的一端贯穿箱体1的上表面并延伸至箱体1的内部，螺纹杆4的另一端转动连接有转动块7，转动块7转动连接在手柄5的底面，具备了可调节手柄5与箱体1的倾斜角度，使本装置更加便利的优点，螺纹杆4的外表面插接有转动杆28，手柄5的内部固定安装有开关按钮6，具备了便于工作人员对本装置进行操作地优点，箱体1的内顶壁固定连接有防护罩3，两个密封块13相互靠近的一侧面固定连接有橡胶块15，具备了可使两个密封块13完全密封，且可对电磁线圈8进行防护的优点。

箱体1的内顶壁固定安装有电磁线圈8，箱体1的内底壁固定连接有滑动框26，滑动框26的内部滑动连接有滑板10，滑板10的底面固定安装有检测探头12，滑板10上表面插接有一组对称的推动杆11，推动杆11的上表面固定连接有第一磁铁块9，箱体1的内底壁滑动连接有一组对称密封块13，箱体1的内部设有一组对称的第二弹簧25，箱体1的上方设置有手柄5，手柄5的侧面插接有电源线16，箱体1的侧面设有检测仪本体17，且电源线16的一端与检测仪本体17的底面相插接，滑板10的上表面固定连接有一组对称的拉簧2，且拉簧2的一端与箱体1的内顶壁固定连接。

使用时，将所有电器元件与市政电源进行电连接，将箱体1的底面贴着待测工件的表面，按压开关按钮6，使电磁线圈8和检测探头12通电，电磁线圈8和第一磁铁块9相互排斥，电磁线圈8推动第一磁铁块9运动，第一磁铁块9打动推动杆11运动，推动杆11将密封块13顶开，第一磁铁块9带动滑板10在滑动框26的内部滑动，检测探头12伸出箱体1的底面，检测探头12对待测工件进行检测，当密封块13触碰行程开关27时，行程开关27可使第二电磁铁22和第一电磁铁21通电，并相互排斥，第一电磁铁21带动连接柱20进而带动第二磁铁块19通过开口14伸出箱体1的底面，第二磁铁块19与待测工件相互吸引，使本装置与待测工件紧密贴合，当探伤完成之后，再次按下开关按钮6可使本装置断电，拉簧2拉动滑板10回到初始位置，进而可将检测探头12收回箱体1的内部，密封块13在第二弹簧25的作用下，将箱体1的底面密封，在第一弹簧18的作用下，使第二磁铁块19与待测工件分离，检测的结果通过检测仪本体17显示。