一种碳棒断裂自动检测系统的制作方法

[0001]
本实用新型属于磁片生产检测设备技术领域，特别是涉及一种碳棒断裂自动检测系统。


背景技术：

[0002]
隧道窑烧结是磁片生产工艺中的重要环节。该工艺所使用的烧结窑设备，其长度较长、密封严密，采用加热碳棒进行加热，随着高温的氧化，碳棒存在断裂的现象，若不及时发现碳棒的断裂情况和其所在的温区，将直接影响磁片的烧结效果而导致大量产品的性能不合格，造成巨大的经济损失。
[0003]
现有隧道窑没有碳棒断裂提示功能，碳棒断裂后，只能由专业的操作人员根据温度、电压和电流的状态来分析判断碳棒的工作情况，该方法复杂、费时、耗力且效率低下。当无专业人员在场时，碳棒的断裂无法被及时发现，造成温度的下降而导致大量产品性能不合格，产品不良率骤增。
[0004]
因此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的第一个目的在于提供一种碳棒断裂自动检测系统，已解决现有技术不足。
[0006]
本实用新型的实施例是这样实现的：
[0007]
一种碳棒断裂自动检测系统，包括变压器、整流器、非门、编码器、译码器和显示器，所述变压器输入端与碳棒连接，变压器的输出端与整流器的输入端连接，整流器的输出端与非门的输入端连接，非门的输出端与编码器的输入端连接，编码器的输出端与译码器的输入端连接，译码器的输出端与显示器连接。
[0008]
进一步地，所述变压器用于将380v交流电压转换至12～24v交流电压。
[0009]
进一步地，所述整流器用于将交流电压转换至直流电压。
[0010]
进一步地，所述非门用于将整流器的输出电压进行高低电平转换。
[0011]
进一步地，所述编码器为二进制编码器。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型通过变压器获取碳棒的工作电压，经过降压、整流、电平转换、编码和译码过程，最终经显示器显示碳棒的工作状态，快速发现、定位断裂碳棒的所在温区，并直观显示，大大提高了检测效率。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]
图1是本实用新型提供的一种碳棒断裂自动检测系统在某一工作情形下的电路原理图；
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图2是本实用新型提供的一种碳棒断裂自动检测系统在另一工作情形下的电路原理图；
[0017]
图3是显示柜的结构示意图。
[0018]
图标：1-变压器，2-整流器，3-非门，4-编码器，5-译码器，6-显示器，7-碳棒，8-显示柜。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
请参照图1至图2所示，本实施例提供一种碳棒断裂自动检测系统，包括变压器1、整流器2、非门3、编码器4、译码器5和显示器6，所述变压器1输入端与碳棒7连接，用于测量碳棒的工作电压，变压器1的输出端与整流器2的输入端连接，整流器2的输出端与非门3的输入端连接，非门3的输出端与编码器4的输入端连接，编码器4的输出端与译码器5的输入端连接，译码器5的输出端与显示器6连接。
[0024]
其中：所述变压器1通过线圈将380v交流电压转换至12～24v交流电压。所述整流器2将变压器1输出的低压交流电压转换至直流电压，为非门3提供输入信号。所述非门3将低电平转换成高电平或将高电平转换至低电平，当碳棒7正常工作时，非门3输入信号为高电平，输出信号为低电平，显示器6为熄灭状态；当碳棒7断裂时，非门3输入信号为低电平，输出信号为高电平，显示器6为点亮状态。所述编码器4为2进制编码器，包括a0至a9共10个接线端，分别对应代表了数字0～9；编码器4有4个输出端，输出端与所述译码器5的输入端相连；该编码器4可将0～9转换成4位2进制编码，为后续译码器5提供输入信号。所述译码器5有4个输入端，7个输出端，输出端与显示器6输入端相连。所述显示器6采用led显示，共12个显示器6，集成于显示柜8上，方便统一查看读取。
[0025]
具体的，现有的隧道窑具有1至12个加热温区，每个温区的碳棒7单独连接一套碳棒断裂自动检测系统。参见图1所示，对于第1温区，则该温区的碳棒断裂自动检测系统中，非门3的输出端连接编码器4的a1接线端；对于第2温区，则该温区的碳棒断裂自动检测系统中，非门3的输出端连接编码器4的a2接线端；对于第3温区，则该温区的碳棒断裂自动检测系统中，非门3的输出端连接编码器4的a3接线端，以此类推，于是，当第1至第9温区的某一或多个温区的碳棒7断裂时，与该温区对应的显示器6会点亮，并显示对应温区的数值，如：第1温区碳棒7断裂，则第1温区所在的碳棒断裂自动检测系统的显示器6显示数字1，以此类推。参见图2所示，由于编码器4采用2进制，因此在第10至第12温区使用一个2进制编码器4无法实现，所以对于第10温区，则该温区的碳棒断裂自动检测系统中，非门3的输出端连接其中一个编码器4的a0和另一个编码器4的a1接线端；对于第11温区，则该温区的碳棒断裂自动检测系统中，非门3的输出端连接其中一个编码器4的a1和另一个编码器4的a1接线端，对于第12温区，则该温区的碳棒断裂自动检测系统中，非门3的输出端连接其中一个编码器4的a1和另一个编码器4的a2接线端。同理，当某一或多个温区的碳棒7断裂时，与该温区对应的显示器6会点亮，并显示对应温区的数值，如：第11温区碳棒7断裂，则第11温区所在的碳棒断裂自动检测系统的显示器6显示数字11，以此类推。
[0026]
由上述内容可知，本实施例提供的一种碳棒断裂自动检测系统，能够快速完成碳棒是否断裂的检测，并直观显示碳棒断裂所在的温区，大大方便了碳棒断裂的检测效率。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。