一种树脂切片重量平衡检测装置的制作方法

文档序号:24908870发布日期:2021-05-04 10:11阅读:51来源:国知局
一种树脂切片重量平衡检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种树脂切片重量平衡检测装置,属于树脂切片技术领域。



背景技术:

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,树脂切片在生产中需要对其各部分的重量平衡进行检测,以保证压制生产的均匀,公开号为cn203004193u公开了一种树脂超大切片重量平衡检测装置,它通过三个重量传感器提供电信号,检测树脂切片各部分的重量,用单片机系统通过a/d通道采集,在液晶屏上显示重量分布状况,检测树脂超大切片的压制均匀,但现有的这种重量平衡检测装置不能根据实际需求对三个重量传感器之间的距离进行调整,且不能够保证装置本体完全处于一个水平的状态下进行检测。



技术实现要素:

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种树脂切片重量平衡检测装置。

本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种树脂切片重量平衡检测装置,包括支撑座;

所述支撑座的内部设置有空腔,所述支撑座的下表面四角均开设有凹槽,所述凹槽的内顶壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面固定套接有第二锥齿轮,且第一螺纹杆的外表面螺纹套接有调节筒,所述调节筒位于第二锥齿轮的下方,所述第二锥齿轮的一侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮一侧中心位置固定连接有转动杆,所述转动杆远离第一锥齿轮的一端贯穿凹槽的侧壁延伸至支撑座的外部固定连接有转动旋钮,所述空腔的内底壁分别固定连接有三个电机,三个所述电机的驱动端固定连接有三个第二螺纹杆,三个所述第二螺纹杆远离三个电机的一端分别与空腔的内壁转动连接,三个所述第二螺纹杆的外表面螺纹套接有三个螺纹块,所述支撑座的上表面开设有三个条形口,三个所述第二螺纹块的顶端分别穿过三个条形口延伸至支撑座的外部,且三个螺纹块的顶部固定连接有三个支撑柱,三个所述支撑柱的上表面设置有三个重量传感器,所述支撑座的侧壁分别设置有控制箱、操作面板、显示屏和水平检测仪。

进一步的,所述调节筒的底端固定连接有支撑脚。

进一步的,三个所述重量传感器分别与控制箱显示屏电性连接。

进一步的,所述控制箱与操作面板电性连接。

进一步的,三个所述第二螺纹杆呈人字形排列。

进一步的,所述转动旋钮呈梅花形设置。

进一步的,所述调节筒靠近第一螺纹杆一端侧壁固定连接有滑块,所述凹槽的内侧壁开设有滑槽,所述第一螺纹杆上的滑块与凹槽的内侧壁开设的滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果:

本实用新型可便于对三个支撑柱之间的距离进行调节,即是对三个重量传感器之间的距离进行调节,以适应不同情况及不同树脂片大小的使用需求,并通过水平检测仪、第一螺纹杆、调节筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、主动旋钮的设置,便于转动转动旋钮对调节筒的伸出长度进行调节,使水平检测仪检测装置能能始终处于平衡状态,避免装置放置不水平影响检测效果。

附图说明

图1为本实用新型一种树脂切片重量平衡检测装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种树脂切片重量平衡检测装置的俯剖图;

图3为本实用新型一种树脂切片重量平衡检测装置的俯视图。

具体实施方式

图1至图3所示,涉及一种树脂切片重量平衡检测装置,包括支撑座1;所述支撑座1的内部设置有空腔20,所述支撑座1的下表面四角均开设有凹槽2,所述凹槽2的内顶壁转动连接有第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3的外表面固定套接有第二锥齿轮9,且第一螺纹杆3的外表面螺纹套接有调节筒5,所述调节筒5位于第二锥齿轮9的下方,所述第二锥齿轮9的一侧设置有第一锥齿轮8,所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接,所述所述第一锥齿轮8远离第二锥齿轮9一侧中心位置固定连接有转动杆7,所述转动杆7远离第一锥齿轮8的一端贯穿凹槽2的侧壁延伸至支撑座1的外部固定连接有转动旋钮4,所述空腔20的内底壁分别固定连接有三个电机16,三个所述电机16的驱动端固定连接有三个第二螺纹杆18,三个所述第二螺纹杆18远离三个电机16的一端分别与空腔20的内壁转动连接,三个所述第二螺纹杆18的外表面螺纹套接有三个螺纹块17,所述支撑座1的上表面开设有三个条形口19,三个所述第二螺纹块17的顶端分别穿过三个条形口19延伸至支撑座1的外部,且三个螺纹块17的顶部固定连接有三个支撑柱10,三个所述支撑柱10的上表面设置有三个重量传感器11,所述支撑座1的侧壁分别设置有控制箱12、操作面板13、显示屏14和水平检测仪15。

使用时,可通过启动电机16,使电机16带动第二螺纹杆18转动,使第二螺纹杆18带动螺纹块17移动,可便于对三个支撑柱10之间的距离进行调节,即是对三个重量传感器11之间的距离进行调节,以适应不同情况及不同树脂片大小的使用需求,当通过水平检测仪15观测到支撑座1放置不水平时,转动转动旋钮4,转动旋钮4转动带动转动杆7转动,转动杆7转动带动第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8转动带动与其啮合连接的第二锥齿轮9的转动,第二锥齿轮9转动带动第一螺纹杆3转动,使调节筒5上下移动,对调节筒5的伸出长度进行调节,将树脂切片放在三个重量传感器11上,将三个重量传感器11到的数据通过处理显示到显示屏14上,以便清晰的观察各部分重量是否平衡。

进一步的方案中,所述调节筒5的底端固定连接有支撑脚6,方便对支撑座1进行支撑,并便于使其保持水平状态。

进一步的方案中,三个所述重量传感器11分别与控制箱12显示屏14电性连接,方便将检测到的数据通过处理显示到显示屏14上,以便清晰的观察各部分重量是否平衡。

进一步的方案中,所述控制箱12与操作面板13电性连接,便于对控制箱12进行操作。

进一步的方案中,三个所述第二螺纹杆18呈人字形排列,使分局更加均匀。

进一步的方案中,所述转动旋钮4呈梅花形设置,更加便于转动旋钮4的转动。

进一步的方案中,所述调节筒5靠近第一螺纹杆3一端侧壁固定连接有滑块,所述凹槽2的内侧壁开设有滑槽,所述第一螺纹杆3上的滑块与凹槽2的内侧壁开设的滑槽滑动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种树脂切片重量平衡检测装置,包括支撑座;其特征在于,

所述支撑座的内部设置有空腔,所述支撑座的下表面四角均开设有凹槽,所述凹槽的内顶壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面固定套接有第二锥齿轮,且第一螺纹杆的外表面螺纹套接有调节筒,所述调节筒位于第二锥齿轮的下方,所述第二锥齿轮的一侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮一侧中心位置固定连接有转动杆,所述转动杆远离第一锥齿轮的一端贯穿凹槽的侧壁延伸至支撑座的外部固定连接有转动旋钮,所述空腔的内底壁分别固定连接有三个电机,三个所述电机的驱动端固定连接有三个第二螺纹杆,三个所述第二螺纹杆远离三个电机的一端分别与空腔的内壁转动连接,三个所述第二螺纹杆的外表面螺纹套接有三个螺纹块,所述支撑座的上表面开设有三个条形口,三个所述第二螺纹块的顶端分别穿过三个条形口延伸至支撑座的外部,且三个螺纹块的顶部固定连接有三个支撑柱,三个所述支撑柱的上表面设置有三个重量传感器,所述支撑座的侧壁分别设置有控制箱、操作面板、显示屏和水平检测仪。

2.如权利要求1所述的一种树脂切片重量平衡检测装置,其特征在于,所述调节筒的底端固定连接有支撑脚。

3.如权利要求1所述的一种树脂切片重量平衡检测装置,其特征在于,三个所述重量传感器分别与控制箱显示屏电性连接。

4.如权利要求1所述的一种树脂切片重量平衡检测装置,其特征在于,所述控制箱与操作面板电性连接。

5.如权利要求1所述的一种树脂切片重量平衡检测装置,其特征在于,三个所述第二螺纹杆呈人字形排列。

6.如权利要求1所述的一种树脂切片重量平衡检测装置,其特征在于,所述转动旋钮呈梅花形设置。

7.如权利要求1所述的一种树脂切片重量平衡检测装置,其特征在于,所述调节筒靠近第一螺纹杆一端侧壁固定连接有滑块,所述凹槽的内侧壁开设有滑槽,所述第一螺纹杆上的滑块与凹槽的内侧壁开设的滑槽滑动连接。


技术总结
本实用新型公布了一种树脂切片重量平衡检测装置,包括支撑座,所述支撑座的内部设置有空腔,所述支撑座的下表面四角均开设有凹槽,所述凹槽的内顶壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面固定套接有第二锥齿轮,且第一螺纹杆的外表面螺纹套接有调节筒,所述调节筒位于第二锥齿轮的下方,所述第二锥齿轮的一侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮一侧中心位置固定连接有转动杆。本实用新型便于对三个重量传感器的位置进行调整,以适应不同情况下的使用需求,并能够保证检测装置处于一个水平的状态下进行检测,以免影响检测效果,具有一定的实用性。

技术研发人员:徐向荣;冯敏
受保护的技术使用者:宜兴良兴新型材料有限公司
技术研发日:2020.09.08
技术公布日:2021.05.04
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