一种利用增压稠化仪养护高温强度的新装置的制作方法

1.本实用新型属于石油固井行业中的增压稠化仪养护装置，特别是涉及一种利用增压稠化仪养护高温强度的新装置。


背景技术：

2.稠化时间和强度是固井水泥浆实验测试的重点项目，通常实验室用增压稠化仪测试水泥浆的稠化时间，用养护釜和压力机测试水泥石的强度。其中，当温度低于或等于66℃时，采用常压养护釜；当温度高于66℃时，采用增压养护釜。在石油开采时的固井施工中，封固段一般比较长，水泥柱顶部温度低，水泥柱底部温度高。而且温度越高，水泥水化反应速率越快，水泥石早期强度越高，所以通常情况下只测试水泥柱顶部的早期强度（顶部温度低），只有特殊情况下才测试水泥柱底部的早期强度（底部温度高），这就导致了增压养护釜利用低。
3.对于一些外部市场项目部的小型实验室，购置增压养护釜显得有点浪费，不购置增压养护釜，有时候又会影响实验测试。本发明，通过增加增压稠化仪的功能模块，使之能够替代增压养护釜进行高温养护，从而达到降低实验室建设成本，提高实验设备利用率的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利用增压稠化仪养护高温强度的新装置，可替代增压养护釜通过增加增压稠化仪的功能模块，使之能够替代增压养护釜进行高温养护，从而达到降低实验室建设成本，提高实验设备利用率的作用，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种利用增压稠化仪养护高温强度的新装置，包括浆杯本体、模具底盖、模具顶盖，浆杯本体的内侧装设有腔体，浆杯本体的下端开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺丝，浆杯本体的下端开设有第一槽孔，第一槽孔内装设有热电偶，热电偶的周侧套设有定位环，定位环的周侧设有浆杯顶盖，浆杯顶盖的上端开设有第二槽孔，腔体的上端装设有浆杯顶盖，第一槽孔内装设有紧固件，且紧固件装设在热电偶的下端；
7.模具底盖的上端开设有两个底盖圆台锁紧螺孔，模具底盖的上端装设有模具腔体，模具腔体的相邻两侧开设有腔体锁紧螺孔，模具腔体的一侧装设有腔体提手，模具顶盖的一侧开设有顶盖溢浆孔。
8.可选的，腔体固定安装在浆杯本体的内侧，腔体固定安装在浆杯本体的内侧。
9.可选的，热电偶固定安装在第一槽孔内，浆杯顶盖固定安装在腔体的上端。
10.可选的，紧固件固定安装在第一槽孔内，模具腔体固定安装在模具底盖的上端。
11.可选的，腔体提手固定安装在模具腔体的一侧。
12.可选的，浆杯本体为矩形中空结构，定位环装设在第二槽孔内，顶盖溢浆孔贯穿模
具顶盖的一侧。
13.本实用新型的具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的通过搅拌浆杯进行强度试模，可置入增压稠化仪，然后再利用增压稠化仪实现控温加压，养护水泥浆，从而替代增压养护釜通过增加增压稠化仪的功能模块，使之能够替代增压养护釜进行高温养护，从而达到降低实验室建设成本，提高实验设备利用率的作用；
15.2、本实用新型通过增加增压稠化仪的功能模块，使之能够替代增压养护釜进行高温养护，从而达到降低实验室建设成本，提高实验设备利用率的作用，通过在腔体、底盖和顶盖表面涂抹少量润滑脂后，拧紧腔体以及底盖的锁紧螺丝，然后将制备好的水泥浆倒入模具，最后锁紧顶盖，使多余的水泥浆从溢浆孔溢出。
附图说明
16.图1为本实用新型的浆杯本体的内侧装设有腔体的剖视图；
17.图2为本实用新型的第一槽孔内装设有紧固件的剖视图；
18.图3为本实用新型的模具底盖的上端开设有两个底盖圆台锁紧螺孔的剖视图；
19.图4为本实用新型的模具腔体的相邻两侧开设有腔体锁紧螺孔的剖视图；
20.图5为本实用新型的模具顶盖的一侧开设有顶盖溢浆孔的剖视图。
21.上图中：浆杯本体1，腔体2，锁紧螺丝3，热电偶4，电位计5，浆杯顶盖6，紧固件7，模具底盖8，底盖圆台锁紧螺孔9，模具腔体10，腔体锁紧螺孔11，腔体提手12，模具顶盖13，顶盖溢浆孔14。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1，参照图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种利用增压稠化仪养护高温强度的新装置，包括浆杯本体1、模具底盖8、模具顶盖13，浆杯本体1的内侧装设有腔体2，浆杯本体1的下端开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有锁紧螺丝3，浆杯本体1的下端开设有第一槽孔，第一槽孔内装设有热电偶4，热电偶4的周侧套设有定位环，定位环的周侧设有浆杯顶盖6，浆杯顶盖6的上端开设有第二槽孔，腔体2的上端装设有浆杯顶盖6，第一槽孔内装设有紧固件7，且紧固件7装设在热电偶4的下端；
24.模具底盖8的上端开设有两个底盖圆台锁紧螺孔9，模具底盖8的上端装设有模具腔体10，模具腔体10的相邻两侧开设有腔体锁紧螺孔11，模具腔体10的一侧装设有腔体提手12，模具顶盖13的一侧开设有顶盖溢浆孔14。
25.本实施例一个方面的应用为：使用时，设置后增压稠化仪的温度和压力将增压稠化仪设置为外偶模式，将腔体2、底盖8和顶盖6表面涂抹少量润滑脂后，拧紧腔体2以及底盖8的锁紧螺丝3，然后将制备好的水泥浆倒入模具，最后锁紧顶盖6，使多余的水泥浆从溢浆孔溢出。将模具擦拭干净，利用腔体提手12和特制钩子将模具放入增压稠化仪釜体内，稠化仪釜体可放入两个模具，同时进行养护，养护结束后，拧开锁紧螺丝3，取出水泥石，进行抗压强度试验。需要注意的是，本技术中所涉及的热电偶4可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过搅拌浆杯1进行强度试模，可置入增压稠化仪，然后再利用增压稠化仪实现控温加压，养护水泥浆，从而替代增压养护釜通过增加增压稠化仪的功能模块，使之能够替代增压养护釜进行高温养护，从而达到降低实验室建设成本，提高实验设备利用率的作用，通过增加增压稠化仪的功能模块，使之能够替代增压养护釜进行高温养护，从而达到降低实验室建设成本，提高实验设备利用率的作用，通过在腔体2、底盖8和顶盖6表面涂抹少量润滑脂后，拧紧腔体2以及底盖8的锁紧螺丝3，然后将制备好的水泥浆倒入模具，最后锁紧顶盖13，使多余的水泥浆从溢浆孔溢出。
27.本实施例的腔体2固定安装在浆杯本体1的内侧，腔体2固定安装在浆杯本体1的内侧。
28.本实施例的热电偶4固定安装在第一槽孔内，浆杯顶盖6固定安装在腔体2的上端。
29.本实施例的紧固件7固定安装在第一槽孔内，模具腔体10固定安装在模具底盖8的上端。
30.本实施例的腔体提手12固定安装在模具腔体10的一侧。
31.本实施例的浆杯本体1为矩形中空结构，定位环装设在第二槽孔内，顶盖溢浆孔14贯穿模具顶盖13的一侧。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。