一种煤矿井下瓦斯治理检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种煤矿井下瓦斯治理检测装置。


背景技术：

2.矿井瓦斯是指井下以甲烷为主的各种气体的总称，其成分除甲烷(ch)外.还有二氧化碳(co2)、氮气(n2)及少量硫化氢(hs)、氢气(h2)、稀有气体等，它的主要来源是从煤体和井巷围岩中涌出，其次是来自开采过程中产生的各种有害气体,包括炮烟、设备排放废气、井下矿物和材料的化学生化反应生成气体等。
3.目前，现有的煤矿井下瓦斯治理检测装置多数采用简易固定结构，并且缺少安全排放部件，容易使瓦斯浓度过大造成火灾隐患，极大地降低了煤矿井下瓦斯治理检测装置工作的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下瓦斯治理检测装置，其具有的优点是设置的第一电机与第二电机能够为该装置提供必要的动力，设置的进气管通过第一抽气扇以及第二抽气扇能够抽取煤矿井下的瓦斯气体，并且设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮均处于第一防爆齿轮箱中，第三锥齿轮与第四锥齿轮均处于第二防爆齿轮箱中，能够有效避免该装置因长时间运作而发生事故，设置的水气分离器能够将瓦斯中的气体与水气分离，设置的瓦斯储存罐能够暂时储存瓦斯等有毒易爆气体，设置的瓦斯稀释排放器能够将其安排排放，避免了因瓦斯浓度过大而造成火灾活着爆炸隐患，从而可以有效提高瓦斯治理检测装置工作的效率。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种煤矿井下瓦斯治理检测装置，包括箱体，所述箱体为空心结构且所述箱体内固定连接有若干支撑块，所述箱体内设有进气管与水气分离器，所述进气管与所述水气分离器均通过所述支撑块固定连接，所述进气管内设有第一防爆齿轮箱与第二防爆齿轮箱，所述箱体远离地面一侧空腔内固定连接有第一电机与第二电机，所述第一电机输出轴的轴线水平设置，所述第二电机输出轴的轴线竖直设置，所述第一电机输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴依次贯穿所述箱体、所述进气管以及所述第一防爆齿轮箱且所述箱体、所述进气管以及所述第一防爆齿轮箱均与所述第一连接轴转动连接，所述第一连接轴远离所述第一电机一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮插设有竖直设置的第一转轴且两者之间固定连接，所述第一转轴贯穿且转动连接于所述第一防爆齿轮箱，所述第一转轴远离地面一端固定连接有第一抽气扇，所述第二电机输出端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴依次贯穿所述箱体、所述进气管以及所述第二防爆齿轮箱且均与所述第二连接轴转动连接，所述第二连接轴远离所述第二电机一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮插设有水平设置的第二转轴且两者之间固定连接，所述第二转轴贯穿且转动连接于所述第二防
爆齿轮箱，所述第二转轴一端固定连接有第二抽气扇，所述水气分离器与所述进气管固定连接，所述水气分离器远离所述进气管一端固定连接有出水管与出气管，所述出水管远离所述水气分离器一端固定连接有水箱，所述水箱设有出水口，所述出气管远离所述水气分离器一端固定连接有瓦斯储存罐，所述瓦斯储存罐设有瓦斯稀释排放器。
7.通过采用上述技术方案，设置的第一电机与第二电机能够为该装置提供必要的动力，设置的进气管通过第一抽气扇以及第二抽气扇能够抽取煤矿井下的瓦斯气体，并且设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮均处于第一防爆齿轮箱中，第三锥齿轮与第四锥齿轮均处于第二防爆齿轮箱中，能够有效避免该装置因长时间运作而发生事故，设置的水气分离器能够将瓦斯中的气体与水气分离，设置的瓦斯储存罐能够暂时储存瓦斯等有毒易爆气体，设置的瓦斯稀释排放器能够将其安排排放，避免了因瓦斯浓度过大而造成火灾活着爆炸隐患，从而可以有效提高瓦斯治理检测装置工作的效率。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体远离地面一侧分别设有控制器与检查组件，所述检查组件包括蓄电池与甲烷检测仪，所述蓄电池固定连接于所述箱体，所述甲烷检测仪位于所述蓄电池上方且两者之间固定连接，所述甲烷检测仪固定连接有连接管，所述连接管远离所述甲烷检测仪一端固定连接有检测探头。
9.通过采用上述技术方案，设置的控制器分别与检查组件中设置的蓄电池与甲烷检测仪电连接，设置的控制器可以控制甲烷检测仪，而设置的蓄电池能够为控制器以及甲烷检测仪提供必要的电源，设置的监测探头能够检测煤矿井下瓦斯气体的浓度，从而将信号通过甲烷检测仪传输到控制器，控制器用来控制第一电机与第二电机，进而对有毒气体进行排放，以避免瓦斯浓度过高发生不必要的危险。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管远离地面一端依次可拆卸连接有第一过滤网与第二过滤网。
11.通过采用上述技术方案，设置的第一过滤网与第二过滤网可以分别过滤抽取瓦斯时所携带的不同大小的灰尘颗粒，从而避免该装置被堵塞而产生故障。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体靠近地面一侧空腔内固定连接有空气泵，所述空气泵固定连接有输送管道。
13.通过采用上述技术方案，在该装置进行正常的检查排放工作时，难免会抽走煤矿井下矿道内的空气，而在排放瓦斯气体的时候设置的空气泵以及输送管道可以源源不断的向矿道内输送空气，以保证煤矿井下正常的呼吸环境。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体相对两侧的外侧壁均固定连接有牵引钩，所述箱体靠近地面一端固定连接有若干万向轮。
15.通过采用上述技术方案，当需要移动该装置时，设置的牵引钩以及万向轮方便了牵引车对其的牵引移动，一定程度上能够提高瓦斯治理检测装置工作的效率。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过采用上述技术方案，设置的第一电机与第二电机能够为该装置提供必要的动力，设置的进气管通过第一抽气扇以及第二抽气扇能够抽取煤矿井下的瓦斯气体，并且设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮均处于第一防爆齿轮箱中，第三锥齿轮与第四锥齿轮均处于第二防爆齿轮箱中，能够有效避免该装置因长时间运作而发生事故，设置的水气分离器能够将瓦斯中的气体与水气分离，设置的瓦斯储存罐能够暂时储存瓦斯等有毒易爆气体，
设置的瓦斯稀释排放器能够将其安排排放，避免了因瓦斯浓度过大而造成火灾活着爆炸隐患，从而可以有效提高瓦斯治理检测装置工作的效率；
18.2.通过采用上述技术方案，设置的控制器分别与检查组件中设置的蓄电池与甲烷检测仪电连接，设置的控制器可以控制甲烷检测仪，而设置的蓄电池能够为控制器以及甲烷检测仪提供必要的电源，设置的监测探头能够检测煤矿井下瓦斯气体的浓度，从而将信号通过甲烷检测仪传输到控制器，控制器用来控制第一电机与第二电机，进而对有毒气体进行排放，以避免瓦斯浓度过高发生不必要的危险。
附图说明
19.图1是本实用新型第一视角局部剖视示意图。
20.图2是本实用新型第二视角结构示意图。
21.图3是图1中a处放大图。
22.附图标记：1、箱体；2、第一电机；3、第一连接轴；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、第一抽气扇；7、进气管；8、第一防爆齿轮箱；9、第二锥齿轮；10、第一转轴； 11、第一锥齿轮；12、牵引钩；13、输送管道；14、万向；15、支撑块；16、第二抽气扇； 17、第二防爆齿轮箱；18、第二转轴；19、第四锥齿轮；20、第三锥齿轮；21、第二连接轴；22、控制器；23、第二电机；24、水气分离器；25、空气泵；26、出水口；27、水箱； 28、出气管；29、出水管；30、瓦斯储存罐；31、检查组件；3101、蓄电池；3102、甲烷检测仪；3103、连接管；3104、监测探头。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种煤矿井下瓦斯治理检测装置，包括箱体 1，箱体1为空心结构且箱体1内固定连接有若干支撑块15，所示图1中为七个，并且箱体1内设有进气管7与水气分离器24，进气管7与水气分离器24均通过支撑块15固定连接，能够保证该装置工作状态下进气管7与水气分离器24的稳定，进气管7内设有第一防爆齿轮箱8与第二防爆齿轮箱17，箱体1远离地面一侧空腔内固定连接有第一电机2与第二电机23，为该装置提供必需的动力，第一电机2输出轴的轴线水平设置，第二电机23输出轴的轴线竖直设置，第一电机2输出端固定连接有第一连接轴3，第一连接轴3依次贯穿箱体1、进气管7以及第一防爆齿轮箱8且箱体1、进气管7以及第一防爆齿轮箱8 均与第一连接轴3转动连接，第一连接轴3远离第一电机2一端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9插设有竖直设置的第一转轴10且两者之间固定连接，第一转轴10贯穿且转动连接于第一防爆齿轮箱8，第一转轴10远离地面一端固定连接有第一抽气扇6，如图3所示，第二电机23输出端固定连接有第二连接轴 21，第二连接轴21依次贯穿箱体1、进气管7以及第二防爆齿轮箱17且均与第二连接轴 21转动连接，第二连接轴21远离第二电机23一端固定连接有第三锥齿轮20，第三锥齿轮20啮合有第四锥齿轮19，第四锥齿轮19插设有水平设置的第二转轴18且两者之间固定连接，第二转轴18贯穿且转动连接于第二防爆齿轮箱17，第二转轴18一端固定连接有第二抽气扇16，第一锥齿轮11与第二锥齿轮9均处于第一防爆齿轮箱8中，第三锥齿轮 20与第四锥齿轮19均处于第二防爆齿轮箱17中，能够有效避免该装置因长时间运作而发生事故，水气分离器24与进气管7固定连接，水气分离器24远离进
气管7一端固定连接有出水管29与出气管28，出水管29远离水气分离器24一端固定连接有水箱27，水箱27 设有出水口26，出气管28远离水气分离器24一端固定连接有瓦斯储存罐30，瓦斯储存罐30设有瓦斯稀释排放器，第一电机2与第二电机23启动运转时，第一抽气扇6以及第二抽气扇16能够抽取煤矿井下的瓦斯气体，通过水气分离器24能够将瓦斯中的气体与水气分离，气体进入瓦斯储存罐30中，而瓦斯稀释排放器能够将其安排排放，避免了因瓦斯浓度过大而造成火灾活着爆炸隐患，从而可以有效提高瓦斯治理检测装置工作的效率。
25.如图1和图2所示，箱体1远离地面一侧分别设有控制器22与检查组件31，检查组件31包括蓄电池3101与甲烷检测仪3102，蓄电池3101固定连接于箱体1，甲烷检测仪 3102位于蓄电池3101上方且两者之间固定连接，甲烷检测仪3102固定连接有连接管3103，连接管3103远离甲烷检测仪3102一端固定连接有检测探头，控制器22分别与蓄电池3101 与甲烷检测仪3102电连接，并且控制器22可以控制甲烷检测仪3102，而蓄电池3101能够为控制器22以及甲烷检测仪3102提供必要的电源，监测探头3104能够检测煤矿井下瓦斯气体的浓度，从而将信号通过甲烷检测仪3102传输到控制器22，控制器22用来控制第一电机2与第二电机23，进而对有毒气体进行排放，以避免瓦斯浓度过高发生不必要的危险。
26.如图1所示，为了避免该装置长时间工作状态下被堵塞而产生故障，进气管7远离地面一端依次可拆卸连接有第一过滤网4与第二过滤网5，并且第一过滤网4与第二过滤网 5可以分别过滤抽取瓦斯时所携带的不同大小的灰尘颗粒。
27.如图1所示，为了保证煤矿井下良好的呼吸环境，箱体1靠近地面一侧空腔内固定连接有空气泵25，空气泵25固定连接有输送管道13，在该装置进行正常的检查排放工作时，难免会抽走煤矿井下矿道内的空气，而空气泵25以及输送管道13可以源源不断的向矿道内输送空气。
28.如图1所示，为了方便该装置的移动与运输，箱体1相对两侧的外侧壁均固定连接有牵引钩12，箱体1靠近地面一端固定连接有若干万向14轮，所示图中为四个，牵引钩12 与万向14轮的相互作用下一定程度上能够提高瓦斯治理检测装置工作的效率。
29.本实施例的实施原理为：当监测探头3104检测矿道内瓦斯气体浓度升高时，会将浓度超标信号传输至甲烷检测仪3102，然后甲烷检测仪3102将信号传送于控制器22，进而控制第一电机2与第二电机23工作，第一连接轴3带动第一锥齿轮11以及第二锥齿轮9 转动，进而第一转轴10带动第一抽气扇6工作，第二连接轴21带动第三锥齿轮20以及第四锥齿轮19转动，进而第二转轴18带动第二抽气扇16工作，此时瓦斯气体由进气管7 进入，首先通过第一过滤网4与第二过滤网5，然后再经过水气分离器24干湿分离，瓦斯通过出气管28进入瓦斯储存罐30，然后通过瓦斯稀释排放器再进行排放，而水气通过出水管29进入水箱27，同时在抽取瓦斯时难免会将矿道内的空气抽走，而空气泵25与输送管道13将空气输送至矿道以保证矿道内良好的呼吸环境。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。