一种PDU箱的检测装置的制作方法

文档序号:30726880发布日期:2022-07-13 01:49阅读:170来源:国知局
一种PDU箱的检测装置的制作方法
一种pdu箱的检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及电动汽车技术领域,尤其涉及一种pdu箱的检测装置。


背景技术:

2.随着电动汽车的发展,电动汽车pdu箱的气密性要求也相对提高。现有技术中,对电动汽车pdu箱的泄漏点的检测主要为涂抹泡沫液法以及整体浸液法。涂抹泡沫液法通过pdu 箱所有存在泄漏可能的部位全部涂抹泡沫液等检测介质,然后根据是否观察到泡沫液不断地或间断地冒气泡或气泡不断地增大变化等现象来判断查找该箱所有泄漏点,该方法会造成箱体外部及其连接器生锈腐蚀、接插口失效等问题。而整体浸液法通过将pdu箱所有存在泄漏可能的部位全部浸没入水或其它液体等检测介质内,然后根据是否观察到液内不断地或间断地冒液泡来判断查找该箱所有泄漏点。该方法同样存在因箱外潮湿脏污而导致的箱体外部及其连接器生锈腐蚀、接插口失效等问题,甚至因箱内易进水(或其它液体)而导致的电器件损坏的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种pdu箱的检测装置,以解决现有检测方式中因pdu箱接触液体而导致箱体外部及其连接器生锈腐蚀、接插口失效的问题。
4.为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种pdu箱的检测装置,包括:检测头、压力气源以及多个连接器接口密封件;所述检测头用于密封罩住pdu箱安装连接器处的待测位;所述压力气源用于经pdu箱的检测口在pdu箱内产生高于外界大气压力的气体压力;所述连接器接口密封件用于pdu箱连接器接口的密封;所述检测头包括腔体,所述腔体包括开口,所述开口上设有密封垫圈,所述腔体的侧壁设有柄部,所述柄部设有小通孔,所述小通孔与所述腔体连通。
6.其进一步的技术方案为,所述腔体的深度为45mm~65mm,所述腔体的长度为50mm~ 120mm,所述腔体的宽度为50mm~120mm。
7.其进一步的技术方案为,所述小通孔的长度为15mm~35mm,所述小通孔的孔径为3mm~ 6mm。
8.其进一步的技术方案为,所述检测装置还包括检测仪,所述检测仪分别与所述pdu箱以及所述压力气源连接。
9.其进一步的技术方案为,所述检测装置还包括快速接头,所述快速接头用于与pdu箱的检测口连接,且与所述检测仪连接。
10.其进一步的技术方案为,所述压力气源上设有阀门,所述阀门用于控制压力气源与pdu 箱的检测口的通断。
11.其进一步的技术方案为,所述检测头的材料为塑胶。
12.其进一步的技术方案为,所述连接器接口密封件的材料为橡胶、硅胶、硅橡胶、硅胶泡棉中的一种。
13.其进一步的技术方案为,所述密封垫圈的材料为橡胶。
14.本实用新型具有的有益效果:一种pdu箱的检测装置,包括:检测头、压力气源以及多个连接器接口密封件;所述检测头用于密封罩住pdu箱安装连接器处的待测位;所述压力气源用于经pdu箱的检测口在pdu箱内产生高于外界大气压力值的气体压力;所述连接器接口密封件用于pdu箱连接器接口的密封。通过连接器接口密封件将pdu箱的连接器接口密封住,进而使箱体内空气不会经由连接器接口流出,进而保证检测的准确性。通过将所述检测头罩住pdu箱安装连接器等处的待测位,使压力气源通过pdu箱的检测口往pdu 箱体内充气,增大pdu箱内的空气压力,进而检测该pdu箱安装连接器等处的待测位是否存在泄漏情况。通过使pdu箱体壁或pdu箱安装连接器的箱体孔部位不与液体直接接触的方式,解决了现有检测方式中因pdu箱接触液体而导致箱体外部及其连接器生锈腐蚀、接插口失效的问题,进而提高了检测的可靠性以及保证了pdu箱的安全有效性。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种检测装置的作用于pdu箱的示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的一种检测装置的整体作用于pdu箱的示意图;
19.图3为本实用新型实施例提供的一种检测装置的作用于pdu箱的整体结构示意图;
20.图4为本实用新型实施例提供的一种检测装置的检测头的一侧结构示意图;
21.图5为本实用新型实施例提供的一种检测装置的检测头的另一侧结构示意图。
22.附图标注
23.pdu箱2,检测头10,腔体110,开口111,柄部120,小通孔121,压力气源20,连接器接口密封件30,检测仪40,快速接头50,阀门60,密封垫圈70。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,进行完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。为了更充分理解本
实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
26.应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
27.还应当理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
28.参见图1,本实用新型实施例提供了一种pdu箱的检测装置包括:检测头10、压力气源20 以及多个连接器接口密封件30;所述检测头10用于密封罩住pdu箱2安装连接器处的待测位;所述压力气源20用于经pdu箱2的检测口在pdu箱2内产生高于外界大气压力的气体压力;所述连接器接口密封件30用于pdu箱2连接器接口的密封。
29.在本实施例中,所述压力气源20可具体为气压泵,所述连接器接口密封件30可依据连接器的接口形状而具体为密封套或密封塞,所述待测位可以是pdu箱体壁,也可以是pdu箱2安装连接器的箱体孔部位。通过密封套或密封塞将pdu箱2的连接器的接口密封住,进而使箱体内空气不会经由连接器的接口流出。通过将所述检测头10罩住pdu箱2安装连接器等处的待测位,同时使压力气源20即气压泵通过pdu箱2的检测口往pdu箱体内充气,增大pdu箱2内的空气压力,此时pdu箱2内的空气压力大于箱外大气压力,若待测位存在泄漏的情况,则会使空气从检测头10流出,以此通过检测头10检测出所述待测位是否存在漏气情况。解决了现有技术中涂抹泡沫液法以及整体浸液法两种方法给pdu箱2造成箱体外部及其连接器生锈腐蚀、接插口失效的问题,提高了检测的安全性以及有效性。
30.参见图3、图4和图5,所述检测头10包括腔体110,所述腔体110包括开口111,所述开口 111上设有密封垫圈70,所述腔体110的侧壁设有柄部120,所述柄部120设有小通孔121,所述小通孔121与所述腔体110连通。在本实施例中,所述开口111的形状可具体为矩形。所述腔体110可容纳pdu箱2的连接器,即通过所述腔体110以及所述腔体110的开口111使检测头10 罩住pdu箱2安装连接器等处的待测位。通过所述开口111上设有的密封垫圈70,可确保空气不会从开口111以及开口111附近的侧壁流出。腔体110的侧壁设有柄部120,所述柄部120设有狭长的小通孔121,若存在泄漏情况,空气只能从该小通孔121流出。在本实施例中,通过往该小通孔121注入泡沫液介质,进而使空气从该小通孔121流出时产生气泡,可根据气泡是否产生判断是否有空气流出,进而判断待测位是否存在泄漏情况。所述泡沫液介质可具体为肥皂液。
31.需要说明的是,柄部120距离pdu箱2安装连接器等处的待测位较远,泡沫液介质并不会直接接触到pdu箱体或pdu箱2上的连接器。通过所述腔体110以及柄部120的设计,在检测pdu 箱2安装连接器等处的待测位是否存在泄漏情况的过程中,不会使液体直接接触到pdu箱体或 pdu箱2上的连接器,进而避免发生箱体外部及其连接器生锈腐蚀、接插口失效的问题,防止了检测的破坏性附作用发生,确保了检测的安全性。
32.进一步的,所述腔体110的深度为45mm~65mm,所述腔体110的长度为50mm~120mm,所述腔体110的宽度为50mm~120mm。在本实施例中,根据实际的需要,本实施例提供两种不同尺寸的检测头10,方便在检测过程中针对不同大小的待测位而进行检测。所述检测头10按照大小可分为大检测头以及小检测头,如检测pdu箱体壁或安装小连接器的箱体
壁孔等待测位时可选择使用小检测头,在检测pdu箱2的安装大连接器的箱体壁孔时可使用大检测头,可根据实际需要选择使用。所述大检测头则对应大腔体,所述小检测头对应小腔体,大检测头腔体长宽深尺寸偏上限,小检测头腔体长宽深尺寸偏下限。在本实施例中,所述大腔体的深度可具体为60mm,所述大腔体的长度可具体为115mm,所述大腔体的宽度可具体为115mm;所述小腔体的深度可具体为50mm,小腔体的长度可具体为55mm小腔体的宽度可具体为55mm。以上所述的大腔体以及小腔体的尺寸仅为本实施所使用的尺寸,在其他实施例中也可使用其他的尺寸,在此不作限定。
33.进一步的,所述小通孔121的长度为15mm~35mm,所述小通孔的孔径为3mm~6mm。在本实施例中,所述小通孔的长度可具体为35mm,所述小通孔的孔径可具体为3mm。参见图2以及图3,所述检测装置还包括检测仪40,所述检测仪40分别与所述pdu箱2以及所述压力气源20 连接。在本实施例中,所述检测仪40可具体为气密性检测仪。所述气密性检测仪可实时检测出箱体内的空气压力。通过打开气压泵以及气密性检测仪,检测pdu箱2内的空气压力,若气密性检测仪所检测出的pdu箱2内的空气压力(相对压力)小于150pa,则说明该pdu箱2的气密性合格,即没有发生泄漏情况,不需要通过检测头10来检测该pdu箱2安装连接器等处的待测位是否存在泄漏情况。若气密性检测仪所检测出的pdu箱2内的空气压力大于或等于150pa,则说明该pdu的气密性不合格,即存在泄漏情况,需要通过检测头10对pdu箱体以及pdu箱2 的连接器安装位逐个检测、排查的方式检测出具体的泄漏点。通过气密性检测仪检测pdu箱2 内的空气压力,若该空气压力低于150pa时则不需要通过检测头10检测是否存在泄漏情况,可快速对下一个pdu箱2进行检测,进而提高了检测的效率。通过检测头10对pdu箱体以及pdu 箱2的连接器安装位逐个检测、排查的方式,可确保能找出精确的泄漏点,进而提高了检测的可靠性以及完整性。
34.进一步的,所述检测装置还包括快速接头50,所述快速接头50用于与pdu箱2的检测口连接,且与所述检测仪40连接。具体而言,pdu箱2的检测口在检测前,即与压力气源20以及气密性检测仪连接前,由螺钉将该检测口密封住。所述快速接头50用于在将该检测口上的螺钉拧出后接入,通过接入快速接头50,以及通过气管连接气密性检测仪,保证在检测过程中的气密性及检测效率的提高。
35.进一步的,所述压力气源20上设有阀门60,所述阀门60用于控制压力气源与pdu箱检测口的通断。具体而言,压力气源20需通过打开阀门60进而才能增大pdu箱2内的空气压力。所述压力气源20与气密性检测仪之间通过气管连接,所述气密性检测仪与pdu箱2的检测口同样是通过气管连接,依次保证在增大pdu箱2内空气压力时的良好的气密性,提高检测的准确性。
36.进一步的,检测头10的材料为塑胶。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。在本实施中,采用塑胶作为检测头10的制成材料,一是塑胶具有较好的气密性,二是塑胶的重量较小,可在检测过程中手持检测头10时所花费的力气较小且便于携带。
37.进一步的,连接器接口密封件30的材料为橡胶、硅胶、硅橡胶、硅胶泡棉中的一种。在本实施例中,所述连接器接口密封件30可具体为硅胶泡棉。硅胶泡棉材料可在-60℃-200℃的温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能,环保无毒,且具有优良的电性能和化学
稳定性,耐水、耐气候老化,无腐蚀性,无毒无味,线收缩率低,易操作等特点。在本实施例中,恰好通过密封泡棉的高压缩回弹性,将pdu箱2的连接器上的接口密封住,保证连接器接口在检测时的气密性。
38.进一步的,所述密封垫圈70的材料为橡胶。橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。在本实施例中,通过密封垫圈70可适配不同的检测头10,如上述所说的大检测头以及小检测头,根据箱体壁表面粗糙度状态,通过密封垫圈70可进一步确保了检测头工作时的密封性且易于操作,提高了密封垫圈70的适配性。
39.需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
43.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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