一种腐蚀测试用试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及试验箱技术领域，尤其涉及一种腐蚀测试用试验箱。


背景技术：

2.腐蚀试验箱是一种主要利用腐蚀试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，盐水喷雾试验机适用于各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品之耐蚀性，腐蚀试验箱采用进口智能温控仪表，该仪表智能化程度高，多组pid运算及模糊控制，快速整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。
3.但是现有技术中，在使用试验箱时，由于需要对腐蚀测试的结果进行记录与测试，由于现有的试验箱大多没有供工作人员对数据进行放置笔记本的稳定的支撑结构，所以工作人员在对数据进行纸面记录时较为困难，工作人员大多只能寻找平面进行纸面记录。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过平台与旋转结构的相互配合可为工作人员提供稳定且平稳的支撑点，尽量地解决了工作人员没有平稳的记录支撑点的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种腐蚀测试用试验箱，包括腐蚀试验箱，腐蚀试验箱的底面固定连接有底座，底座的顶面固定连接有储存箱，储存箱的外表面旋转连接有转轴，转轴的外表面滑动连接有旋转结构，旋转结构包括与转轴外表面滑动连接的转板，转板的外表面固定连接有承接块，承接块的内表面开设有凹槽，且凹槽的内表面设置有第一磁铁，承接块的外表面滑动连接有滑槽，承接块通过滑槽滑动连接有支撑板，支撑板的外表面中心处开设有凹槽，且凹槽的内表面设置有第二磁铁。
6.作为一种优选的实施方式，第一磁铁和第二磁铁为异磁极相对，滑槽的外表面呈矩形状，支撑板的外表面四周处均安装有固定结构。
7.作为一种优选的实施方式，固定结构包括与支撑板外表面固定连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有吸盘。
8.作为一种优选的实施方式，底座的顶面设置有记录仪，记录仪的一侧外表面与腐蚀试验箱的外表面相贴合，记录仪的另一侧外表面开设有散热风孔。
9.作为一种优选的实施方式，储存箱为空心结构，且储存箱的顶面开设有与转板外表面相适配的通孔，通孔的内表面与转板为滑动连接。
10.作为一种优选的实施方式，底座的底面固定安装有防滑块，支撑板的外表面开设有矩形槽，且矩形槽的内表面滑动连接有滑板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，需要对腐蚀结果进行记录时，首先开启记录仪，随后记录仪对腐蚀结果进行处理与抽样，最终将数据呈现在记录仪前表面的显示屏，此时转动转轴，转轴带
动转板进行旋转，转板带动承接块在滑槽的内表面进行滑动，承接块带动第一磁铁位移至第二磁铁处时，由于第一磁铁与第二磁铁异性相吸，则会进行磁性吸附，待转板旋转至
°
时，开启电动伸缩杆，随后电动伸缩杆带动吸盘位移，吸盘位移至储存箱的内表面并进行吸附固定，其余电动伸缩杆带动吸盘位移至底座的外表面进行吸附固定，固定完毕后，推动滑板，待滑板无法再发生位移后，便可在支撑板的外表面铺设笔记本进行数据记录。
13.2、本实用新型中，记录完毕后，需要将旋转结构进行收纳时，首先将调整电动伸缩杆的方向，随后开启电动伸缩杆，电动伸缩杆将吸盘带离底座的外表面和储存箱的内表面，电动伸缩杆收复后，转动转轴，转轴带动转板进行旋转，转板带动支撑板进行位移，待支撑板与转板呈垂直时，支撑板的一端则会与储存箱的内表面发生接触，此时第一磁铁与第二磁铁仍处于磁性吸附的状态，所以对第一磁铁进行翻转，翻转完毕后，第一磁铁与第二磁铁由于同性相斥的远离，则会不再进行磁性吸附，随后将支撑板放置于储存箱的内表面即可，至此旋转结构便完成拆卸收纳。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种腐蚀测试用试验箱的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种腐蚀测试用试验箱的储藏箱的剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种腐蚀测试用试验箱的储藏箱的后视立体图。
17.图例说明：
18.1、腐蚀试验箱；2、记录仪；3、储存箱；4、底座；5、防滑块；6、转轴；7、旋转结构；701、转板；702、承接块；703、滑槽；704、支撑板；705、第一磁铁；706、第二磁铁；8、固定结构；801、电动伸缩杆；802、吸盘；9、滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种腐蚀测试用试验箱，包括腐蚀试验箱1，腐蚀试验箱1的底面固定连接有底座4，底座4的顶面固定连接有储存箱3，储存箱3的外表面旋转连接有转轴6，转轴6的外表面滑动连接有旋转结构7，旋转结构7包括与转轴6外表面滑动连接的转板701，转板701的外表面固定连接有承接块702，承接块702的内表面开设有凹槽，且凹槽的内表面设置有第一磁铁705，承接块702的外表面滑动连接有滑槽703，承接块702通过滑槽703滑动连接有支撑板704，支撑板704的外表面中心处开设有凹槽，且凹槽的内表面设置有第二磁铁706，第一磁铁705和第二磁铁706为异磁极相对，滑槽703的外表面呈矩形状，支撑板704的外表面四周处均安装有固定结构8。
22.在本实施例中，需要对腐蚀结果进行记录时，首先开启记录仪2，随后记录仪2对腐蚀结果进行处理与抽样，最终将数据呈现在记录仪2前表面的显示屏，此时转动转轴6，转轴6带动转板701进行旋转，转板701带动承接块702在滑槽703的内表面进行滑动，承接块702
带动第一磁铁705位移至第二磁铁706处时，由于第一磁铁705与第二磁铁706异性相吸，则会进行磁性吸附，待转板701旋转至180
°
时，开启电动伸缩杆801，随后电动伸缩杆801带动吸盘802位移，吸盘802位移至储存箱3的内表面并进行吸附固定，其余电动伸缩杆801带动吸盘802位移至底座4的外表面进行吸附固定，固定完毕后，推动滑板9，待滑板9无法再发生位移后，便可在支撑板704的外表面铺设笔记本进行数据记录。
23.实施例2
24.如图1-3所示，固定结构8包括与支撑板704外表面固定连接的电动伸缩杆801，电动伸缩杆801远离支撑板704的一端固定连接有吸盘802，底座4的顶面设置有记录仪2，记录仪2的一侧外表面与腐蚀试验箱1的外表面相贴合，记录仪2的另一侧外表面开设有散热风孔，储存箱3为空心结构，且储存箱3的顶面开设有与转板701外表面相适配的通孔，通孔的内表面与转板701为滑动连接，底座4的底面固定安装有防滑块5，支撑板704的外表面开设有矩形槽，且矩形槽的内表面滑动连接有滑板9。
25.在本实施例中，记录完毕后，需要将旋转结构7进行收纳时，首先将调整电动伸缩杆801的方向，随后开启电动伸缩杆801，电动伸缩杆801将吸盘802带离底座4的外表面和储存箱3的内表面，电动伸缩杆801收复后，转动转轴6，转轴6带动转板701进行旋转，转板701带动支撑板704进行位移，待支撑板704与转板701呈垂直时，支撑板704的一端则会与储存箱3的内表面发生接触，此时第一磁铁705与第二磁铁706仍处于磁性吸附的状态，所以对第一磁铁705进行翻转，翻转完毕后，第一磁铁705与第二磁铁706由于同性相斥的远离，则会不再进行磁性吸附，随后将支撑板704放置于储存箱3的内表面即可，至此旋转结构7便完成拆卸收纳。
26.本实施例的工作原理：
27.如图1-3所示，需要对腐蚀结果进行记录时，首先开启记录仪2，随后记录仪2对腐蚀结果进行处理与抽样，最终将数据呈现在记录仪2前表面的显示屏，此时转动转轴6，转轴6带动转板701进行旋转，转板701带动承接块702在滑槽703的内表面进行滑动，承接块702带动第一磁铁705位移至第二磁铁706处时，由于第一磁铁705与第二磁铁706异性相吸，则会进行磁性吸附，待转板701旋转至180
°
时，开启电动伸缩杆801，随后电动伸缩杆801带动吸盘802位移，吸盘802位移至储存箱3的内表面并进行吸附固定，其余电动伸缩杆801带动吸盘802位移至底座4的外表面进行吸附固定，固定完毕后，推动滑板9，待滑板9无法再发生位移后，便可在支撑板704的外表面铺设笔记本进行数据记录，记录完毕后，需要将旋转结构7进行收纳时，首先将调整电动伸缩杆801的方向，随后开启电动伸缩杆801，电动伸缩杆801将吸盘802带离底座4的外表面和储存箱3的内表面，电动伸缩杆801收复后，转动转轴6，转轴6带动转板701进行旋转，转板701带动支撑板704进行位移，待支撑板704与转板701呈垂直时，支撑板704的一端则会与储存箱3的内表面发生接触，此时第一磁铁705与第二磁铁706仍处于磁性吸附的状态，所以对第一磁铁705进行翻转，翻转完毕后，第一磁铁705与第二磁铁706由于同性相斥的原理，则会不再进行磁性吸附，随后将支撑板704放置于储存箱3的内表面即可，至此旋转结构7便完成拆卸收纳。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。