一种圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥滚子轴承技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡；圆锥滚子轴承生产制造过程中，常用的轴承挡边尺寸测量工具缺乏灵活性，不能够全面展示测量的数据信息，影响检测效果，妨碍整个生产加工环节增加成本投入，为此我们提出了一种圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，具备挡边尺寸全面捕捉，方便调整灵活操作，适用性强应用范围广等优点，解决了圆锥滚子轴承生产制造过程中，常用的轴承挡边尺寸测量工具缺乏灵活性，不能够全面展示测量的数据信息，影响检测效果，妨碍整个生产加工环节增加成本投入的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有滑动座，所述滑动座内部设置有滑槽，所述滑槽内部插接有滑块，所述滑块顶部固定连接有升降柱，所述升降柱顶部固定连接有旋转器，所述旋转器顶部固定连接有装载盘，所述升降柱顶部固定连接有安装架，所述安装架内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴里侧固定连接有三维扫描仪，所述三维扫描仪顶部固定连接有镜头。
7.优选的，所述三维扫描仪侧边设置有安装槽，所述安装槽内部插接有安装块，所述安装块侧边固定连接有激光器，所述激光器侧边固定连接有灯头，激光器利用安装槽和安装块实现在三维扫描仪侧边的安装，通过使安装块脱离安装槽实现激光器的卸除。
8.优选的，所述旋转轴侧边固定连接有角度指针，所述安装架表面设置有角度标尺，所述角度指针指向角度标尺，旋转轴运行带动三维扫描仪和角度指针同步旋转移动，通过角度指针指向角度标尺参考得到三维扫描仪旋转移动的角度数值。
9.优选的，所述滑块有多个，多个所述滑块表面设置有三角指示标，所述滑动座表面设置有距离标尺，所述三角指示标指向距离标尺，滑块在滑槽内部运行带动升降柱和三角指示标同步位置移动，通过三角指示标指向距离标尺参考得到升降柱位置移动的距离数值。
10.优选的，所述激光器在镜头侧边，所述激光器与镜头在同一条水平线上，激光器与镜头作用方向相同，在同一条水平线上防止偏移过大造成数据不准。
11.优选的，所述装载盘与滑块、升降柱和旋转器在同一条垂直线上，所述滑块、升降柱和旋转器改变装载盘位置、高度和角度变化，滑块运行带动升降柱、旋转器和装载盘左右位置变化，升降柱运行带动旋转器和装载盘高度位置变化，旋转器运行带动装载盘角度方向变化。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，具备以下有益效果：
13.1、该圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，通过操作台、滑动座、滑槽、滑块、升降柱、旋转器、装载盘、安装架、旋转轴、三维扫描仪和镜头等部分的连接和作用，操作台与滑动座相连接，滑动座设置滑槽，滑槽与滑块插接作用，滑块与升降柱相连接，升降柱与旋转器和安装架相连接，旋转器与装载盘相连接，安装架与旋转轴相连接，旋转轴与三维扫描仪相连接，三维扫描仪与镜头相连接，达到挡边尺寸全面捕捉，方便调整灵活操作，适用性强应用范围广的效果。
14.2、该圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，通过三维扫描仪、镜头、安装槽、安装块、激光器和灯头等部分的连接和作用，三维扫描仪与镜头相连接，三维扫描仪设置安装槽，安装槽与安装块插接作用，安装块与激光器相连接，激光器与灯头相连接，激光器在镜头侧边，达到快速目标捕捉有效定位，节约时间提高效率，安装简单卸除方便的效果。
15.3、该圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，通过滑动座、滑槽、滑块、升降柱、安装架、旋转轴、角度指针、三维扫描仪、角度标尺、三角指示标和距离标尺等部分的连接和作用，滑动座设置滑槽和距离标尺，滑槽与滑块插接作用，滑块设置三角指示标，滑块与升降柱相连接，升降柱与安装架相连接，安装架设置角度标尺，安装架与旋转轴相连接，旋转轴与三维扫描仪和角度指针相连接，达到设备运用距离角度详细指示，数值显示精确度高，留存记录方便后期参考的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构前视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图；
19.图4为本实用新型图1中c处放大图；
20.图5为本实用新型结构右视图；
21.图6为本实用新型图5中d处放大图；
22.图7为本实用新型图5中e处放大图；
23.图8为本实用新型图5中f处放大图。
24.其中：1、操作台；2、滑动座；3、滑槽；4、滑块；5、升降柱；6、旋转器；7、装载盘；8、安装架；9、旋转轴；10、三维扫描仪；11、镜头；12、安装槽；13、安装块；14、激光器；15、灯头；16、角度指针；17、角度标尺；18、三角指示标；19、距离标尺。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8，一种圆锥滚子轴承挡边尺寸测量装置，包括操作台1，操作台1内部有显示装置和信号接收装置，操作台1顶部固定连接有滑动座2，滑动座2内部设置有滑槽3，滑槽3内部插接有滑块4，滑块4有多个，多个滑块4表面设置有三角指示标18，滑动座2表面设置有距离标尺19，三角指示标18指向距离标尺19，滑块4在滑槽3内部运行带动升降柱5和三角指示标18同步位置移动，通过三角指示标18指向距离标尺19参考得到升降柱5位置移动的距离数值，滑块4顶部固定连接有升降柱5，升降柱5顶部固定连接有旋转器6，旋转器6顶部固定连接有装载盘7，圆锥滚子轴承内圈放置在装载盘7顶部，装载盘7与滑块4、升降柱5和旋转器6在同一条垂直线上，滑块4、升降柱5和旋转器6改变装载盘7位置、高度和角度变化，滑块4运行带动升降柱5、旋转器6和装载盘7左右位置变化，升降柱5运行带动旋转器6和装载盘7高度位置变化，旋转器6运行带动装载盘7角度方向变化，升降柱5顶部固定连接有安装架8，安装架8内部固定连接有旋转轴9，旋转轴9侧边固定连接有角度指针16，安装架8表面设置有角度标尺17，角度指针16指向角度标尺17，旋转轴9运行带动三维扫描仪10和角度指针16同步旋转移动，通过角度指针16指向角度标尺17参考得到三维扫描仪10旋转移动的角度数值，旋转轴9里侧固定连接有三维扫描仪10，三维扫描仪10可以通过操作台1内部信号接收装置传输画面数据，再到达显示装置进行显示，三维扫描仪10是一种科学仪器，用来侦测并分析现实世界中物体或环境的形状与外观数据，搜集到的数据常被用来进行三维重建计算，在虚拟世界中创建实际物体的数字模型。三维扫描仪10侧边设置有安装槽12，安装槽12内部插接有安装块13，安装块13侧边固定连接有激光器14，激光器14侧边固定连接有灯头15，激光器14利用安装槽12和安装块13实现在三维扫描仪10侧边的安装，通过使安装块13脱离安装槽12实现激光器14的卸除，激光器14在镜头11侧边，激光器14与镜头11在同一条水平线上，激光器14与镜头11作用方向相同，在同一条水平线上防止偏移过大造成数据不准，通过滑动座2、滑槽3、滑块4、升降柱5、安装架8、旋转轴9、三维扫描仪10、角度指针16、角度标尺17、三角指示标18和距离标尺19等部分的连接和作用，滑动座2设置滑槽3和距离标尺19，滑槽3与滑块4插接作用，滑块4设置三角指示标18，滑块4与升降柱5相连接，升降柱5与安装架8相连接，安装架8设置角度标尺17，安装架8与旋转轴9相连接，旋转轴9与三维扫描仪10和角度指针16相连接，达到设备运用距离角度详细指示，数值显示精确度高，留存记录方便后期参考的效果，三维扫描仪10顶部固定连接有镜头11，镜头11采样红色线激光闪光灯，工作时将激光射线照射到物体上，通过操作台1、滑动座2、滑槽3、滑块4、升降柱5、旋转器6、装载盘7、安装架8、旋转轴9、三维扫描仪10和镜头11等部分的连接和作用，操作台1与滑动座2相连接，滑动座2设置滑槽3，滑槽3与滑块4插接作用，滑块4与升降柱5相连接，升降柱5与旋转器6和安装架8相连接，旋转器6与装载盘7相连接，安装架8与旋转轴9相连接，旋转轴9与三维扫描仪10相连接，三维扫描仪10与镜头11相连接，达到挡边尺寸全面捕捉，方便调整灵活操作，适用性强应用范围广的效果，通过三维扫描仪10、镜头11、安装槽12、安装块13、激光器14和灯头15等部分的连接和作用，三维扫描仪10与镜头11相连接，三
维扫描仪10设置安装槽12，安装槽12与安装块13插接作用，安装块13与激光器14相连接，激光器14与灯头15相连接，激光器14在镜头11侧边，达到快速目标捕捉有效定位，节约时间提高效率，安装简单卸除方便的效果。
27.在使用时，将圆锥滚子轴承内圈放置到装载盘7顶部，要求轴承内圈圆心对应装载盘7顶部圆心，打开激光器14，激光器14从灯头15位置射出单条激光射线，射向轴承内圈位置，当激光射线目标落于轴承内圈的圆锥滚子安装槽中心位置，说明激光器14和镜头11对应方向和角度与轴承内圈持平，开启三维扫描仪10，镜头11产生的红外线激光射线照射到轴承内圈上，启动旋转器6，旋转器6转动带动装载盘7和轴承内圈转动，三维扫描仪10和镜头11持续运行，获取到圆锥滚子轴承整圈的挡边尺寸参数，三维扫描仪10可以通过操作台1内部信号接收装置传输画面数据到达显示装置进行显示；当激光器14和镜头11对应方向和角度不与轴承内圈持平，控制左侧升降柱5，左侧升降柱5运行带动旋转器6、装载盘7和轴承内圈高度位置变化，以配合扫描需要；当部分类型的轴承内圈的圆锥滚子安装槽有向上的角度偏向，控制滑块4向右移动一段距离，滑块4底部在滑槽3内部向右活动，带动升降柱5、安装架8、旋转轴9和三维扫描仪10等部分向右移动，滑块4移动的过程中，滑块4表面的三角指示标18指向距离标尺19，参考得到升降柱5、安装架8、旋转轴9和三维扫描仪10位置移动的距离数值，控制旋转轴9运行，带动三维扫描仪10在安装架8内部发生角度变化，与旋转轴9相连接的角度指针16同步旋转移动，通过角度指针16指向安装架8表面的角度标尺17，参考得到三维扫描仪10旋转移动的角度数值，不断调整滑块4和旋转轴9，及少量调整安装架8底部的升降柱5，使三维扫描仪10顶部的激光器14和镜头11对应到向上角度偏向的圆锥滚子安装槽中心位置，对应好后继续镜头11的红外线激光射线照射操作，并记录好角度数据和距离数据，方便后期参考，圆锥滚子安装槽有向下的角度偏向，将轴承内圈翻面重新放置到装载盘7顶部。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。