一种检测装置的制作方法

文档序号:32065794发布日期:2022-11-05 00:41阅读:25来源:国知局
一种检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种检测装置。


背景技术:

2.伴随着汽车连接器要实现的功能项目增加,连接器的线数也要相应的增加,从而导致连接器的结合力也相应提高,当结合力数值超过行业通用标准时,即结合力≤70n,就要求在连接器的装配中需要增加一些辅助助力机构,降低连接器的结合力,提高连接器的可装配性。
3.现有技术存在以下问题:
4.1、现有的检测器在使用时,由于连接器种类不同,在进行检测时,需要对检测的间距进行调整,从而方便对连接器进行固定,现有的这种方式在进行操作时耗时耗力,从而降低了工作效率;
5.2、现有的检测装置在使用时,由于在检测过程中若是受到外界振动影响,可能导致检测数据出现误差,从而影响数据检测准确性,因此提出了一种检测装置。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种检测装置,解决了现今存在的检测装置适用性较差的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检测装置,包括装置主体,所述装置主体下方设置有底座,所述底座底端设置有移动轮,所述底座上端内壁设置有限位槽,所述限位槽内侧设置有限位杆,所述底座上表面设置有至支撑块,所述至支撑块上方设置有固定槽,所述固定槽内侧设置有缓冲弹簧,所述装置主体上端内壁设置有卡槽,所述卡槽内部设置有压力弹簧,所述压力弹簧一侧设置有滑块,所述滑块上端贯穿卡槽内壁设置有卡爪,所述卡爪内表面设置有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动轮的数量为四组,所述移动轮固定安装在底座底端拐角处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆一端与装置主体底端固定连接,所述限位杆另一端贯穿限位槽内壁延伸在限位槽内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲弹簧的数量为若干组,所述缓冲弹簧上端与固定槽内壁固定连接,所述缓冲弹簧底端与至支撑块上端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压力弹簧一端与卡槽内壁固定连接,所述压力弹簧另一端与滑块一侧固定连接,所述滑块与卡槽之间滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡爪的形状为圆弧形,所述卡爪对称安装在卡槽上表面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑垫的材料由橡胶制成,所述防滑垫固定粘接在卡爪内表面,所述防滑垫外表面设置有防滑纹。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种检测装置,具备以下有益效果:
15.1、该一种检测装置,通过设置卡槽、压力弹簧、滑块和卡爪,在装置主体使用时,利用卡槽内部设置的压力弹簧与滑块的配合,可以对卡爪的位置进行调整,利用卡爪对连接器进行固定,通过这种方式可以提高装置主体的适用性,从而便于夹持不同尺寸的连接器。
16.2、该一种检测装置,通过设置支撑块、固定槽、缓冲弹簧、限位槽和限位杆,在装置主体对连接器进行检测时,利用支撑块与固定槽内部设置的缓冲弹簧、可以对外界产生的振动进行缓冲,避免振动直接传导至装置主体上,对连接器检测数据造成影响,从而提高了检测数据准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
18.图2为本实用新型整体平面结构示意图;
19.图3为本实用新型限位杆立体结构局部示意图;
20.图4为本实用新型支撑块与固定槽结构示意图;
21.图5为本实用新型滑块与卡爪结构示意图。
22.图中:1、装置主体;2、底座;3、移动轮;4、限位槽;5、限位杆;6、支撑块;7、固定槽;8、缓冲弹簧;9、卡槽;10、压力弹簧;11、滑块;12、卡爪;13、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实施方案中:一种检测装置,包括装置主体1,装置主体1下方设置有底座2,底座2底端设置有移动轮3,底座2上端内壁设置有限位槽4,限位槽4内侧设置有限位杆5,底座2上表面设置有至支撑块6,至支撑块6上方设置有固定槽7,固定槽7内侧设置有缓冲弹簧8,装置主体1上端内壁设置有卡槽9,卡槽9内部设置有压力弹簧10,压力弹簧10一侧设置有滑块11,滑块11上端贯穿卡槽9内壁设置有卡爪12,卡爪12内表面设置有防滑垫13。
25.本实施例中,移动轮3的数量为四组,移动轮3固定安装在底座2底端拐角处,利用移动轮3可以便于对装置主体1进行移动;限位杆5一端与装置主体1底端固定连接,限位杆5另一端贯穿限位槽4内壁延伸在限位槽4内部,利用限位槽4与限位杆5的配合,可以防止装置主体1在上下移动过程中,出现偏移的情况,提高了装置主体1使用稳定性;缓冲弹簧8的数量为若干组,缓冲弹簧8上端与固定槽7内壁固定连接,缓冲弹簧8底端与至支撑块6上端固定连接,利用缓冲弹簧8可以对外界产生的振动进行缓冲,从而避免振动直接传导至装置主体1上,对连接器检测结果造成影响,从而提高了连接器检测准确性;压力弹簧10一端与卡槽9内壁固定连接,压力弹簧10另一端与滑块11一侧固定连接,滑块11与卡槽9之间滑动连接,利用压力弹簧10与滑块11的配合可以对卡爪12的位置进行调整;卡爪12的形状为圆弧形,卡爪12对称安装在卡槽9上表面,将卡爪12设为圆弧形,可以提高连接器的夹持效果;
防滑垫13的材料由橡胶制成,防滑垫13固定粘接在卡爪12内表面,防滑垫13外表面设置有防滑纹,利用防滑垫13可以提高卡爪12与连接器之间的摩擦力,从而避免连接器在检测过程中出现位移的情况。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过移动轮3将装置主体1移动到指定位置后,将需要检测的连接器放置在卡爪12内侧,在连接器放置好后,利用卡槽9内部设置的压力弹簧10与滑块11的配合,可以将卡爪12向内侧收紧,从而达到了对连接器固定的效果,并且利用防滑垫13可以提高卡爪12与连接器之间的摩擦力,从而避免连接器在检测过程中出现位移的情况,然后在装置主体1使用时,利用支撑块6与固定槽7之间设置的缓冲弹簧8,可以对外界产生的振动进行缓冲,从而避免振动直接传导至装置主体1上,对连接器检测结果造成影响,从而提高了连接器检测准确性,并且利用限位槽4与限位杆5的配合,可以防止装置主体1在上下移动过程中,出现偏移的情况,提高了装置主体1使用稳定性。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种检测装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)下方设置有底座(2),所述底座(2)底端设置有移动轮(3),所述底座(2)上端内壁设置有限位槽(4),所述限位槽(4)内侧设置有限位杆(5),所述底座(2)上表面设置有至支撑块(6),所述至支撑块(6)上方设置有固定槽(7),所述固定槽(7)内侧设置有缓冲弹簧(8),所述装置主体(1)上端内壁设置有卡槽(9),所述卡槽(9)内部设置有压力弹簧(10),所述压力弹簧(10)一侧设置有滑块(11),所述滑块(11)上端贯穿卡槽(9)内壁设置有卡爪(12),所述卡爪(12)内表面设置有防滑垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述移动轮(3)的数量为四组,所述移动轮(3)固定安装在底座(2)底端拐角处。3.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述限位杆(5)一端与装置主体(1)底端固定连接,所述限位杆(5)另一端贯穿限位槽(4)内壁延伸在限位槽(4)内部。4.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(8)的数量为若干组,所述缓冲弹簧(8)上端与固定槽(7)内壁固定连接,所述缓冲弹簧(8)底端与至支撑块(6)上端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述压力弹簧(10)一端与卡槽(9)内壁固定连接,所述压力弹簧(10)另一端与滑块(11)一侧固定连接,所述滑块(11)与卡槽(9)之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述卡爪(12)的形状为圆弧形,所述卡爪(12)对称安装在卡槽(9)上表面。7.根据权利要求1所述的一种检测装置,其特征在于:所述防滑垫(13)的材料由橡胶制成,所述防滑垫(13)固定粘接在卡爪(12)内表面,所述防滑垫(13)外表面设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型属于检测装置技术领域,尤其为一种检测装置,包括装置主体,装置主体下方设置有底座,底座底端设置有移动轮,底座上端内壁设置有限位槽,限位槽内侧设置有限位杆,底座上表面设置有至支撑块,至支撑块上方设置有固定槽,固定槽内侧设置有缓冲弹簧,装置主体上端内壁设置有卡槽,卡槽内部设置有压力弹簧,压力弹簧一侧设置有滑块,滑块上端贯穿卡槽内壁设置有卡爪,本实用新型通过设置卡槽、压力弹簧、滑块和卡爪,在装置主体使用时,利用卡槽内部设置的压力弹簧与滑块的配合,可以对卡爪的位置进行调整,利用卡爪对连接器进行固定,通过这种方式可以提高装置主体的适用性,从而便于夹持不同尺寸的连接器。从而便于夹持不同尺寸的连接器。从而便于夹持不同尺寸的连接器。


技术研发人员:崔卫东 叶小刚 阳菲 韩冬
受保护的技术使用者:恒生智能科技(广州)有限公司
技术研发日:2021.12.24
技术公布日:2022/11/4
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