技术特征：
1.一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）顶部中间设有夹持机构（2），所述外框（1）一端设有转动机构（3），所述外框（1）远离转动机构（3）一端设有厚度检测机构（5），所述外框（1）内腔顶部一端设有变形检测机构（4）；所述厚度检测机构（5）包括步进电机（53），所述步进电机（53）输出端固定连接有主动锥齿轮（54），所述主动锥齿轮（54）一端啮合连接有从动锥齿轮（55），所述从动锥齿轮（55）内部穿过有双向螺纹杆（56），所述双向螺纹杆（56）上对称螺纹连接有夹持检测块（57），所述夹持检测块（57）数量为四个，四个所述夹持检测块（57）分为两组，且每组靠近内侧一端的夹持检测块（57）上安装有红外传感器，远离内侧一端的夹持检测块（57）上安装有接收器。2.根据权利要求1所述的一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括支撑杆（21），所述支撑杆（21）数量为四个，四个所述支撑杆（21）分为两组，所述支撑杆（21）顶部一端设有夹持电机（22），所述夹持电机（22）输出端固定连接有夹持螺纹杆（23），每个所述夹持螺纹杆（23）上对称螺纹连接有两个夹持板（24）。3.根据权利要求2所述的一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，其特征在于：每组所述支撑杆（21）顶部焊接有固定轨道，所述夹持电机（22）固定连接在固定轨道内腔一端，每个所述夹持板（24）上均转动连接有两个限位滚轮（25），所述限位滚轮（25）外部粘连有橡胶减震层。4.根据权利要求1所述的一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，其特征在于：所述转动机构（3）包括转动电机（31），所述转动电机（31）通过法兰固定连接在外框（1）一侧，所述转动电机（31）输出端穿过外框（1）一端固定连接有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）远离转动电机（31）一端固定连接有活动板（33），所述活动板（33）内腔两端均通过弹簧固定连接有顶板（34）。5.根据权利要求4所述的一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，其特征在于：所述顶板（34）数量为两个，两个所述顶板（34）卡接有石英玻璃管，所述顶板（34）截面为梯形结构，且梯形结构靠近石英玻璃管一端长度小于远离石英玻璃管一端长度。6.根据权利要求1所述的一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，其特征在于：所述变形检测机构（4）包括滑轨（41），所述滑轨（41）开设在外框（1）内腔顶部，所述滑轨（41）内部一端固定连接有检测电机（42），所述检测电机（42）输出端固定连接有检测螺纹杆（43），所述检测螺纹杆（43）上螺纹连接有电动推杆（44），所述电动推杆（44）远离检测螺纹杆（43）一端固定连接有位移传感器（45）。7.根据权利要求1所述的一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，其特征在于：所述厚度检测机构（5）包括液压杆（51），所述液压杆（51）一端通过法兰固定连接在外框（1）外壁上，所述液压杆（51）输出端穿过外框（1）一端固定连接有检测板（52），所述检测板（52）远离液压杆（51）一端固定连接在步进电机（53）上。8.一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置的使用方法，采用权利要求1所述的一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，其特征在于，包括如下步骤：a1、通过使用夹持机构（2）夹持固定石英玻璃管，通过使用转动机构（3）带动石英玻璃管进行转动；a2、再通过使用变形检测机构（4），检测石英玻璃管的变形程度；
a3、最后通过使用步进电机（53）带动夹持检测块（57）移动，便于将其夹持在石英玻璃管上，通过夹持检测块（57）上红外传感器发射红外线，经过另一个夹持检测块（57）上接收器接收，可以快速检测出石英玻璃管的厚度。
技术总结
本发明公开了一种耐高温石英玻璃管研发用检测装置，包括外框，外框顶部中间设有夹持机构，外框一端设有转动机构，外框远离转动机构一端设有厚度检测机构，外框内腔顶部一端设有变形检测机构，厚度检测机构包括步进电机，步进电机输出端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮一端啮合连接有从动锥齿轮，本发明通过夹持检测块上的红外传感器发出信号，传输到另一个夹持检测块上，便于检测出石英玻璃管的厚度，通过使用夹持机构，便于夹持限位石英玻璃管，增加装置的减震性能，防止石英玻璃管损坏，通过使用变形检测机构，检测石英玻璃管表面变形程度，通过使用转动机构带动石英玻璃管旋转，便于对石英玻璃管不同位置进行检测。便于对石英玻璃管不同位置进行检测。便于对石英玻璃管不同位置进行检测。
技术研发人员：成亚男 丁加英 孙静静
受保护的技术使用者：江苏宏伟石英科技有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/5