一种铜导体韧性检测装置的制作方法

1.本发明涉及导体检测技术领域，尤其涉及一种铜导体韧性检测装置。


背景技术：

2.导体作为电力线路的主要功能载体，在各种各样的环境中需要保持一定的稳定性，韧性以及温度耐受度都是需要考察的项目，常见的导体材质多为铜，价格低廉的同时又有良好的导电率。
3.申请号为cn202011577637.9提供的一种电线抗拉伸检测装置，属于电线加工技术领域,包括底座、支架、升降组件、放置板、推送组件、固定组件和拉伸组件，所述支架设置在底座的顶端上，所述升降组件设置在支架的顶端上且位于底座的上方，所述放置板设置在升降组件上且与升降组件固定连接，所述推送组件位于放置板的一侧且与放置板连接，所述固定组件设有两个，两个所述固定组件分别呈对称设置在底座上，所述拉伸组件设置在底座的顶端上且与两个固定组件传动连接，以对电线进行固定，但导线本身质地较为圆滑，此申请对导线的固定夹持的方式未考虑到实际夹持过程中，导线一旦产生滑动，则会产生夹持失效，无法在检测过程中对滑动产生及时补救夹持，无法持久有效的将导线夹持，夹持结构较为简单，夹持效果较差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铜导体韧性检测装置，以增强夹持效果。
5.基于上述目的，本发明提供了一种铜导体韧性检测装置，包括工作台，其特征在于，还包括：
6.检测箱，设置在工作台上端面的一侧；
7.侧板，设置在工作台上端面的另一侧，所述侧板与检测箱之间连接有多个相互平行的滑动杆，所述侧板上开有通绳孔；
8.滑动板，所述滑动板上开有多个与滑动杆一一对应的滑动孔，所述滑动孔滑动套接在对应的滑动杆上，所述滑动板上开有通过孔，所述通过孔中活动设置有通过柱，所述通过柱朝向侧板的端部传动连接有转动机构，所述滑动板朝向侧板的侧部连接有牵引绳，所述牵引绳的端部活动穿过通绳孔并连接有拉动块；
9.夹持箱，所述通过柱朝向检测箱的端部和检测箱朝向通过杆的侧部分别设置有两个夹持箱，两个夹持箱相对的侧部分别开有两个夹持孔，每个夹持孔两侧的夹持箱相对侧壁上分别固定有两个第一楔形块，每个第一楔形块的斜面上都滑动设置有一个第二楔形块，所述第二楔形块旁侧的夹持箱内活动设置有夹持环，所述夹持环的一侧通过推动杆与旁侧第二楔形块的背部活动接触，所述夹持环的另一侧设置有固定夹持机构。
10.作为一种可选的实施方式，所述工作台的下端面上支撑设置有支撑台，所述支撑台的底端支撑固定有多个支撑杆。
11.作为一种可选的实施方式，所述检测箱旁侧的夹持箱的背部通过连接杆与检测箱
的侧部固定连接。
12.作为一种可选的实施方式，所述通绳孔两侧下方的侧板侧部分别设置有两个牵引滑轮，所述牵引绳的侧部分别活动支撑在两个牵引滑轮上。
13.作为一种可选的实施方式，两个所述第二楔形块相对的侧部分别设置有两个防滑垫片。
14.作为一种可选的实施方式，所述固定夹持机构包括：
15.第一夹持板，固定在夹持环远离旁侧第二楔形块一侧的下部，所述第一夹持板的上端面上固定有夹持垫片；
16.第二夹持板，固定在夹持环远离旁侧第二楔形块一侧的上部，所述第二夹持板上开有夹持螺孔，所述夹持螺孔中螺接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的底端固定有与夹持垫片向夹持配合的夹持垫板。
17.作为一种可选的实施方式，所述转动机构包括：
18.转动箱，固定在通过柱朝向侧板的端部，所述转动箱背向通过柱的侧部开有转动孔，转动孔旁侧的转动箱内侧部沿圆周方向开有第一转动齿圈；
19.第一转动杆，侧部转动设置在转动孔中，端部通过第一支撑轴承转动设置在侧板的侧部，所述第一转动杆的侧部固定有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮设置在转动箱内且与第一转动齿圈活动适应；
20.第二转动杆，侧部固定有与第一转动齿轮啮合的第二转动齿轮，所述第二转动杆的端部通过第二支撑轴承与侧板的侧部转动连接；
21.第三转动杆，两端分别通过两个第三支撑轴承与侧板和检测箱转动连接，所述第三转动杆的侧部固定有与第二转动齿轮啮合的第三转动齿轮，所述第三转动杆靠近夹持箱的侧部固定有第四转动齿轮；
22.第四转动杆，设置在检测箱的侧壁，所述第四转动杆上活动设置有第一调向齿轮，所述第一调向齿轮与第四转动齿轮可选择的啮合；
23.驱动电机，设置在检测箱的侧部，所述驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一调向齿轮可选择的啮合。
24.具体的，第一转动杆端部设置有防撞弹簧，所述防撞弹簧的另一端固定有防撞筒。
25.进一步的，所述第四转动杆的侧部转动套接有调向筒，所述调向筒的侧部固定套接所述第一调向齿轮，所述调向筒靠近侧板的内侧壁上沿圆周固定有第二齿圈，所述第四转动杆端部侧沿圆周设置有与第二齿圈可选择啮合的设置有第三齿圈，所述调向筒的端部固定有调向板，所述调向板的侧部转动设置有两个相互啮合的第二调向齿轮，两个第二调向齿轮分别可选择的与驱动齿轮和第四转动齿轮啮合。
26.进一步的，所述第四转动杆的端部固定有第一吸引磁片，所述调向筒端部的调向板侧部固定有第二吸引磁片。
27.本发明提供的一种铜导体韧性检测装置，通过在检测箱和侧板之间设置多个滑动杆，滑动板沿滑动杆滑动设置，在检测时，将待检测的铜导体的两端分别放置在两侧的夹持箱内，且侧部穿过夹持环设置，通过夹持环朝夹持孔侧推动，第二楔形块在第一楔形块的挤压下，两个第二楔形块相互靠近并将铜导体的侧部进行夹持，在检测时，铜导体发生扭动，铜导体产生张力并绷紧时，两边的两对第二楔形块在铜导体的带动下，具有朝夹持孔处运
动的趋势，再通过第一楔形块的挤压，实现对铜导体更加紧致的挤压，防止滑动引起夹持失效，增强了夹持效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明实施例一种铜导体韧性检测装置示意图；
30.图2为本发明实施例夹持箱示意图；
31.图3为本发明实施例第四转动杆示意图；
32.图4为本发明实施例转动箱示意图。
33.图中标记为：
34.1、工作台；2、检测箱；3、侧板；4、滑动杆；5、通绳孔；6、滑动板；7、通过柱；8、牵引绳；9、拉动块；10、夹持箱；12、夹持孔；13、第一楔形块；14、第二楔形块；15、夹持环；16、推动杆；17、支撑台；18、支撑杆；19、连接杆；20、牵引滑轮；21、防滑垫片；22、第一夹持板；23、夹持垫片；24、第二夹持板；25、夹持螺杆；26、夹持垫板；27、转动箱；28、转动孔；29、第一转动齿圈；30、第一转动杆；31、第一转动齿轮；32、第二转动杆；33、第二转动齿轮；34、第三转动杆；35、第三转动齿轮；36、第四转动齿轮；37、第四转动杆；38、第一调向齿轮；39、驱动电机；40、驱动齿轮；41、防撞弹簧；42、防撞筒；43、调向筒；44、第二齿圈；45、第三齿圈；46、调向板；47、第二调向齿轮；48、第一吸引磁片；49、第二吸引磁片。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
36.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
37.基于上述目的，本发明提供了一种铜导体韧性检测装置，包括工作台1，其特征在于，还包括：
38.检测箱2，设置在工作台1上端面的一侧；
39.侧板3，设置在工作台1上端面的另一侧，所述侧板3与检测箱2之间连接有多个相互平行的滑动杆4，所述侧板3上开有通绳孔5；
40.滑动板6，所述滑动板6上开有多个与滑动杆4一一对应的滑动孔，所述滑动孔滑动
套接在对应的滑动杆4上，所述滑动板6上开有通过孔，所述通过孔中活动设置有通过柱7，所述通过柱7朝向侧板3的端部传动连接有转动机构，所述滑动板6朝向侧板3的侧部连接有牵引绳8，所述牵引绳8的端部活动穿过通绳孔5并连接有拉动块9；
41.夹持箱10，所述通过柱7朝向检测箱2的端部和检测箱2朝向通过杆的侧部分别设置有两个夹持箱10，两个夹持箱10相对的侧部分别开有两个夹持孔12，每个夹持孔12两侧的夹持箱10相对侧壁上分别固定有两个第一楔形块13，每个第一楔形块13的斜面上都滑动设置有一个第二楔形块14，所述第二楔形块14旁侧的夹持箱10内活动设置有夹持环15，所述夹持环15的一侧通过推动杆16与旁侧第二楔形块14的背部活动接触，所述夹持环15的另一侧设置有固定夹持机构。
42.本发明提供的一种铜导体韧性检测装置，通过在检测箱2和侧板3之间设置多个滑动杆4，滑动板6沿滑动杆4滑动设置，在检测时，将待检测的铜导体的两端分别放置在两侧的夹持箱10内，且侧部穿过夹持环15设置，通过夹持环15朝夹持孔12侧推动，第二楔形块14在第一楔形块13的挤压下，两个第二楔形块14相互靠近并将铜导体的侧部进行夹持，在检测时，铜导体发生扭动，铜导体产生张力并绷紧时，两边的两对第二楔形块14在铜导体的带动下，具有朝夹持孔12处运动的趋势，再通过第一楔形块13的挤压，实现对铜导体更加紧致的挤压，防止滑动引起夹持失效，增强了夹持效果。
43.作为一种可选的实施方式，所述工作台1的下端面上支撑设置有支撑台17，所述支撑台17的底端支撑固定有多个支撑杆18。
44.作为一种可选的实施方式，所述检测箱2旁侧的夹持箱10的背部通过连接杆19与检测箱2的侧部固定连接。
45.作为一种可选的实施方式，所述通绳孔5两侧下方的侧板3侧部分别设置有两个牵引滑轮20，所述牵引绳8的侧部分别活动支撑在两个牵引滑轮20上。
46.作为一种可选的实施方式，两个所述第二楔形块14相对的侧部分别设置有两个防滑垫片21。
47.作为一种可选的实施方式，所述固定夹持机构包括：
48.第一夹持板22，固定在夹持环15远离旁侧第二楔形块14一侧的下部，所述第一夹持板22的上端面上固定有夹持垫片23；
49.第二夹持板24，固定在夹持环15远离旁侧第二楔形块14一侧的上部，所述第二夹持板24上开有夹持螺孔，所述夹持螺孔中螺接有夹持螺杆25，所述夹持螺杆25的底端固定有与夹持垫片23向夹持配合的夹持垫板26。
50.作为一种可选的实施方式，所述转动机构包括：
51.转动箱27，固定在通过柱7朝向侧板3的端部，所述转动箱27背向通过柱7的侧部开有转动孔28，转动孔28旁侧的转动箱27内侧部沿圆周方向开有第一转动齿圈29；
52.第一转动杆30，侧部转动设置在转动孔28中，端部通过第一支撑轴承转动设置在侧板3的侧部，所述第一转动杆30的侧部固定有第一转动齿轮31，所述第一转动齿轮31设置在转动箱27内且与第一转动齿圈29活动适应；
53.第二转动杆32，侧部固定有与第一转动齿轮31啮合的第二转动齿轮33，所述第二转动杆32的端部通过第二支撑轴承与侧板3的侧部转动连接；
54.第三转动杆34，两端分别通过两个第三支撑轴承与侧板3和检测箱2转动连接，所
述第三转动杆34的侧部固定有与第二转动齿轮33啮合的第三转动齿轮35，所述第三转动杆34靠近夹持箱10的侧部固定有第四转动齿轮36；
55.第四转动杆37，设置在检测箱2的侧壁，所述第四转动杆37上活动设置有第一调向齿轮38，所述第一调向齿轮38与第四转动齿轮36可选择的啮合；
56.驱动电机39，设置在检测箱2的侧部，所述驱动电机39的输出轴上固定有驱动齿轮40，所述驱动齿轮40与第一调向齿轮38可选择的啮合。
57.具体的，第一转动杆30端部设置有防撞弹簧41，所述防撞弹簧41的另一端固定有防撞筒42。
58.进一步的，所述第四转动杆37的侧部转动套接有调向筒43，所述调向筒43的侧部固定套接所述第一调向齿轮38，所述调向筒43靠近侧板3的内侧壁上沿圆周固定有第二齿圈44，所述第四转动杆37端部侧沿圆周设置有与第二齿圈44可选择啮合的设置有第三齿圈45，所述调向筒43的端部固定有调向板46，所述调向板46的侧部转动设置有两个相互啮合的第二调向齿轮47，两个第二调向齿轮47分别可选择的与驱动齿轮40和第四转动齿轮36啮合。
59.进一步的，所述第四转动杆37的端部固定有第一吸引磁片48，所述调向筒43端部的调向板46侧部固定有第二吸引磁片。49
60.在对两个夹持箱10之间夹持的铜导体进行韧性检测时，通过驱动电机39驱动第三转动杆34转动，其中将第一调向齿轮38和第二调向齿轮47分别与第四转动齿轮36啮合，以改变第三转动杆34的转动方向，以对铜导体施加不同的转动方向，其中第一吸引磁片48与第二吸引磁片相吸，使得第二调向齿轮47与第四转动齿轮36啮合更加稳定。
61.在铜导体扭断之后，在拉动块9的拉动下，滑动板6朝侧板3方向运动，使得第一转动齿圈29与第一转动齿轮31脱离，防止转动箱27再转动，防撞弹簧41进行缓冲，防止产生冲击。
62.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
63.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。