一种具有角度调节功能的换热管试压工装的制作方法

1.本发明涉及换热管试压工装技术领域，具体为一种具有角度调节功能的换热管试压工装。


背景技术：

2.换热管是换热器的元件之一，因其具有很高的导热性和良好的等温性，所以，在使用过程中，常常被置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，由于换热管中可能是汽、水、汽水混合物、及含有腐蚀性的介质，使用工况较为多元化，而为了更好地将换热管应用到生产工况中，就需要换热管专业生产厂家在生产时严格控制，出厂前进行一系列的试验，如气压试验和水压试验。
3.目前换热管作为主要受压元件，在生产制造后都必须进行试压，但是由于换热管形式规格多种多样，如l型弯管、直管等，而试压工装只能对单一型号的换热管进行夹持，为了适应不同的工程需求，需要针对不同换热管形式规格的分别设置不同的试压工装，导致试压工装的成本过高，使其使用的灵活性较差。
4.另外，换热管在进行试压过程中，绝大部分换热管试压工装都为手动横向或竖向放置，其放置角度单一，缺乏调节功能而容易造成换热管试压受力不均，为此我们提出了一种具有角度调节功能的换热管试压工装来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有角度调节功能的换热管试压工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有角度调节功能的换热管试压工装，包括主安装架体，所述主安装架体的顶部一侧安装有换热管试压机主体，且换热管试压机主体的下方的主安装架体表面位置处设置有角度调节机构，所述角度调节机构的顶部安装有试压工装机构。
7.进一步的，所述角度调节机构包括有角度调节底盘，且角度调节底盘的中间位置处套设有装配旋转中心轴，并且装配旋转中心轴与主安装架体表面套设连接，所述角度调节底盘一侧的位置处啮合有主动齿轮，且主动齿轮通过轴承安装在主安装架体表面，所述主动齿轮的底部安装有提供动力来源的环形滑动槽，通过环形滑动槽输出端带动主动齿轮旋转，使其带动与之啮合的角度调节底盘进行同步旋转，从而可实现角度调节底盘顶部连接的试压工装机构整体进行旋转，使其能够带动换热管调整到适宜的角度，方便对其换热管进行试压操作，进而有利于使换热管受力均匀，并具有角度调节功能。
8.进一步的，所述角度调节底盘的底部表面设置有滑动球，所述主安装架体的表面开设有伺服电机，所述滑动球内嵌在伺服电机内与伺服电机滑动连接，当角度调节底盘进行旋转时，其角度调节底盘底部的滑动球能够在伺服电机内进行同步旋转，加强其角度调节底盘旋转时的稳定性。
9.进一步的，所述角度调节底盘表面一侧的位置处安装有指针，所述角度调节底盘外侧的主安装架体表面位置处皆设置有刻度线，在角度调节底盘旋转调整角度过程中，可以观察角度调节底盘一侧指针指的刻度线位置，方便工人随时了解到旋转到具体角度，加强调整角度的精确度。
10.进一步的，所述试压工装机构包括有第一换热管放置槽、第二换热管放置槽和调节旋转螺纹杆，且第一换热管放置槽和第二换热管放置槽安装在角度调节底盘表面，所述第一换热管放置槽和第二换热管放置槽呈十字布局，所述第一换热管放置槽和第二换热管放置槽的两端分别滑动连接有夹持固定夹具，所述调节旋转螺纹杆的一端皆贯穿第一换热管放置槽和第二换热管放置槽的一侧，并通过轴承与夹持固定夹具连接，通过第一换热管放置槽和第二换热管放置槽之间十字布局，使其能够实现将不同规格的l型弯换热管，或者直换热管放入第一换热管放置槽和第二换热管放置槽内进行卡合，并能够将其进行夹持固定，从而可实现方便对其不同规格的换热管进行试压操作，避免为不同直径的管道分别设置试压工装，从而降低了试压工装的成本，提高试压工装的使用率。
11.进一步的，所述夹持固定夹具的表面横向压合有条形橡胶垫，且条形橡胶垫均匀等距离分布在夹持固定夹具内壁的表面，其条形橡胶垫主要采用主料是天然乳胶原料发泡而成，具有弹力极好、回弹性好、不会变形的橡胶特性，从而使得旋转调节旋转螺纹杆带动夹持固定夹具对其与换热管夹持固定之间的接触面具有一定的回弹性，起到缓冲作用，可减少由于夹持固定夹具的挤压力过大造成换热管表面受损的情况。
12.进一步的，所述第一换热管放置槽和第二换热管放置槽的内壁两侧分别设置有侧移动滑块，所述夹持固定夹具的外壁开设有与侧移动滑块相适配的滑槽，所述侧移动滑块内嵌在滑槽内与滑槽之间滑动连接，在试压工装对其换热管进行夹持固定时，可通过手持夹持固定夹具使其滑槽顺着侧移动滑块横向移动，使其能够根据换热管的不同长度以及直径，调整夹持固定夹具之间适宜的间距，来夹持不同规格的换热管，进而有效提高调节的灵活性，以及通用性。
13.进一步的，所述侧移动滑块设置为凸字形块，所述夹持固定夹具外侧的滑槽设置与侧移动滑块相适配的凸字形槽，且凸字形槽的内壁压合有垫片，于凸字形槽和凸字形块的配合使用，使其嵌入后不宜脱落，且垫片则是作为侧移动滑块和滑槽之间摩擦的小零件，为了避免侧移动滑块和滑槽损坏，因此选用垫片进行隔断，同时不光能起到减少零件的损耗作用，同时根据需要可以增加两者之间的紧固程度，加强其移动时的稳定性。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过试压工装机构的设计，使其十字形布局的第一换热管放置槽和第二换热管放置槽能够实现将不同规格的l型弯换热管，或者直换热管放入进行卡合，并通过夹持固定夹具在侧移动滑块内横向移动，以及旋转调节旋转螺纹杆调整夹持固定夹具之间适宜间距将换热管两端进行夹持固定，使其能够实现夹持不同直径的换热管，进而可避免为不同规格的换热管分别使用不同试压工装的操作，降低了试压工装的成本，提高试压工装使用时的灵活性，同时有利于方便放置换热管，使放热管在试压工装机构上进行试压时不易倾斜，保持换热管的稳定性。
15.通过角度调节机构的设计，使其环形滑动槽输出端带动主动齿轮旋转，并带动与之啮合的角度调节底盘进行旋转，从而使其角度调节底盘能够带动试压工装机构整体旋转，并调整到适宜的角度，使其能够实现角度多方位的调整功能，可根据换热管的个体差异
进行调节，进而有利于使换热管不同位置试压过程中受力均匀，有利于试压操作。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的结构立体示意图；
18.图2为本发明的l型弯管试压结构立体示意图；
19.图3为本发明的直管试压结构立体示意图；
20.图4为本发明试压工装机构的结构立体示意图；
21.图5为本发明角度调节机构的结构拆分立体示意图；
22.图6为本发明角度调节机构的结构局部立体示意图。
23.图中：1、主安装架体；2、换热管试压机主体；3、角度调节机构；31、角度调节底盘；32、装配旋转中心轴；33、主动齿轮；34、环形滑动槽；35、伺服电机；36、滑动球；4、试压工装机构；41、第一换热管放置槽；42、第二换热管放置槽；43、夹持固定夹具；44、调节旋转螺纹杆；45、侧移动滑块。
具体实施方式：
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种具有角度调节功能的换热管试压工装，包括主安装架体1，主安装架体1的顶部一侧安装有换热管试压机主体2，且换热管试压机主体2的下方的主安装架体1表面位置处设置有角度调节机构3，角度调节机构3包括有角度调节底盘31，且角度调节底盘31的中间位置处套设有装配旋转中心轴32，并且装配旋转中心轴32与主安装架体1表面套设连接，角度调节底盘31表面一侧的位置处安装有指针，角度调节底盘31外侧的主安装架体1表面位置处皆设置有刻度线，角度调节底盘31一侧的位置处啮合有主动齿轮33，且主动齿轮33通过轴承安装在主安装架体1表面，主动齿轮33的底部安装有提供动力来源的环形滑动槽34，角度调节底盘31的底部表面设置有滑动球36，主安装架体1的表面开设有伺服电机35，滑动球36内嵌在伺服电机35内与伺服电机35滑动连接；
27.准备对换热管试压前，先根据换热管规格，将其卡入第一换热管放置槽41和第二换热管放置槽42内后，手持第一换热管放置槽41或者第二换热管放置槽42两端的夹持固定夹具43，使其通过滑槽顺着侧移动滑块45横向移动，调整每组夹持固定夹具43分别在换热管两端位置处后，再手持调节旋转螺纹杆44旋转带动夹持固定夹具43往换热管靠近并将其进行挤压固定，使其能够固定夹持不同规格的换热管，方便换热管下一步的试压操作，使其
换热管在试压过程中能够保持稳固状态；
28.实施例二：
29.参照图5-6，实施例二与实施例一的区别在于：角度调节机构3的顶部安装有试压工装机构4，试压工装机构4包括有第一换热管放置槽41、第二换热管放置槽42和调节旋转螺纹杆44，且第一换热管放置槽41和第二换热管放置槽42安装在角度调节底盘31表面，第一换热管放置槽41和第二换热管放置槽42呈十字布局，第一换热管放置槽41和第二换热管放置槽42的两端分别滑动连接有夹持固定夹具43，调节旋转螺纹杆44的一端皆贯穿第一换热管放置槽41和第二换热管放置槽42的一侧，并通过轴承与夹持固定夹具43连接，夹持固定夹具43的表面横向压合有条形橡胶垫，且条形橡胶垫均匀等距离分布在夹持固定夹具43内壁的表面，第一换热管放置槽41和第二换热管放置槽42的内壁两侧分别设置有侧移动滑块45，夹持固定夹具43的外壁开设有与侧移动滑块45相适配的滑槽，侧移动滑块45内嵌在滑槽内与滑槽之间滑动连接，侧移动滑块45设置为凸字形块，夹持固定夹具43外侧的滑槽设置与侧移动滑块45相适配的凸字形槽，且凸字形槽的内壁压合有垫片；
30.准备对其换热管试压时，通过外接控制按钮开启装置工作，此时，环形滑动槽34将会正常工作，环形滑动槽34的输出端带动主动齿轮33开始均匀旋转，使得主动齿轮33带动与之啮合的角度调节底盘31开始旋转，使得角度调节底盘31可通过滑动球36顺着伺服电机35进行环形滑动，并带动角度调节底盘31顶部装配好换热管的试压工装机构4整体进行旋转，调整好试压工装机构4上的换热管到适宜的角度位置后，关闭环形滑动槽34工作，并开启换热管试压机主体2工作，使其换热管试压机主体2整体往下压换热管进行试压测试，当换热管一侧试压完毕后，还可以再如上述操作，再次将换热管进行其他方位的角度调整，方便使其能够实现角度多方位的调整功能，可根据换热管的个体差异进行调节，进而有利于使换热管不同位置试压过程中受力均匀，使其能够实现角度多方位的调整功能，可根据换热管的个体差异进行调节，进而有利于使换热管不同位置试压过程中受力均匀，有利于换热管试压操作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。