技术特征：
1.一种针对覆铜板的韧性检测设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧设置有l型架(3)，所述l型架(3)的上端固定连接有显示仪器(6)和第一气缸(5)，所述显示仪器(6)的上端固定连接有两个第三t型杆(19)，所述l型架(3)滑动连接于两个第三t型杆(19)的周向侧，所述第一气缸(5)的活塞杆活动贯穿l型架(3)的下端并固定连接有检测辊(4)，所述安装架(1)的上端开设有操作槽(2)，所述操作槽(2)内滑动设置有两个固定平台(14)和两个遮挡门(7)，两个所述固定平台(14)的下端固定连接有破碎槽(8)，所述破碎槽(8)内设置有两个破碎轮(9)，两个所述破碎轮(9)分别通过两组开门机构(10)与两个遮挡门(7)连接；每组所述开门机构(10)均包括半齿轮(1001)、齿条(1002)、弹簧(1003)和拉动杆(1005)，所述半齿轮(1001)固定连接于破碎轮(9)转轴的周向侧，所述齿条(1002)滑动设置于破碎槽(8)的一侧壁，所述半齿轮(1001)和齿条(1002)之间相啮合，所述弹簧(1003)固定连接于齿条(1002)和破碎槽(8)的侧壁之间，所述拉动杆(1005)固定连接于齿条(1002)的一侧，且拉动杆(1005)的上端滑动连接于遮挡门(7)内；两个所述破碎轮(9)的转轴均活动贯穿破碎槽(8)的一侧并设置有切割配合机构(12)，所述安装架(1)的一侧滑动设置有连接架(13)，所述连接架(13)的上方设置有两个切割机(11)，所述切割配合机构(12)与两个切割机(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：每组所述切割配合机构(12)均包括两个从动齿轮(1201)、主动齿轮(1202)、l型板(1203)、第一电机(1204)、两个第一丝杆(1205)和两个机架(1207)，两个所述从动齿轮(1201)分别固定连接于两个破碎轮(9)的转轴处，所述主动齿轮(1202)转动连接于破碎槽(8)的一侧，且主动齿轮(1202)和两个从动齿轮(1201)之间相啮合，所述l型板(1203)固定连接于破碎槽(8)的一侧，所述第一电机(1204)固定连接于l型板(1203)的一侧，且第一电机(1204)的输出端活动贯穿l型板(1203)的下端并与主动齿轮(1202)固定，两个所述第一丝杆(1205)分别固定连接于两个从动齿轮(1201)的一侧，且两个第一丝杆(1205)的另一侧均与连接架(13)的一侧转动连接，两个所述机架(1207)均通过丝杆螺母分别螺纹连接于两个第一丝杆(1205)的周向侧，两个所述切割机(11)分别固定连接于两个机架(1207)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：所述安装架(1)的内顶壁固定连接有两个液压缸(20)，两个所述液压缸(20)的下端均固定连接有连接板(16)，两个所述连接板(16)分别与破碎槽(8)的两侧固定。4.根据权利要求1所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：所述l型架(3)和安装架(1)之间设置有移动机构(17)，所述移动机构(17)包括丝杆槽(1701)、第二丝杆螺母(1702)、第二丝杆(1703)和第二电机(1705)，所述丝杆槽(1701)开设于安装架(1)的一侧，所述第二丝杆(1703)转动连接于丝杆槽(1701)的侧壁之间，所述第二丝杆螺母(1702)螺纹连接于第二丝杆(1703)的周向侧，所述l型架(3)和第二丝杆螺母(1702)固定，所述第二电机(1705)固定连接于安装架(1)的一侧，且第二电机(1705)的输出端活动贯穿丝杆槽(1701)的一侧并与第二丝杆(1703)固定。5.根据权利要求4所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：所述丝杆槽(1701)的侧壁之间固定连接有两个滑杆(1704)，所述第二丝杆螺母(1702)滑动连接于两个滑杆(1704)的周向侧。
6.根据权利要求1所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：两个所述固定平台(14)的上方均设置有两组固定机构(15)，每组所述固定机构(15)均包括第二气缸(1501)、固定板(1502)和挤压板(1503)，所述固定板(1502)固定连接于固定平台(14)的上端，且第二气缸(1501)的活塞杆活动贯穿固定板(1502)的下端，所述挤压板(1503)固定连接于第二气缸(1501)活塞杆的下端。7.根据权利要求6所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：每组所述固定机构(15)均还包括两个第二t型杆(1504)，两个所述第二t型杆(1504)均固定连接于挤压板(1503)的上端，所述固定板(1502)滑动连接于两个第二t型杆(1504)的周向侧。8.根据权利要求1所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：两个所述遮挡门(7)的两侧均设置有限位机构(18)，每组所述限位机构(18)均包括限位槽(1801)和限位杆(1802)，所述限位槽(1801)开设于固定平台(14)的一侧，所述限位杆(1802)固定连接于限位槽(1801)的侧壁之间，所述遮挡门(7)滑动连接于限位杆(1802)的周向侧。9.根据权利要求2所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于：每组所述开门机构(10)均还包括矩形槽(1004)，所述矩形槽(1004)开设于破碎槽(8)的一侧壁，所述齿条(1002)滑动连接于矩形槽(1004)内，每组所述切割配合机构(12)均还包括四个第一t型杆(1206)和两个滑槽(1208)，四个所述第一t型杆(1206)均固定连接于连接架(13)的一侧，两个所述机架(1207)分别滑动连接于四个第一t型杆(1206)的周向侧，两个所述滑槽(1208)的均开设于安装架(1)的一侧，所述连接架(13)滑动连接于两个滑槽(1208)内。10.一种针对覆铜板的韧性检测设备的检测方法，采用权利要求1-9中任意一项所述的一种针对覆铜板的韧性检测设备，其特征在于，包括如下步骤：s1：将覆铜板放到固定平台(14)的上端，启动第二气缸(1501)，第二气缸(1501)推动挤压板(1503)将覆铜固定住后，启动第一气缸(5)，第一气缸(5)的活塞杆推动显示仪器(6)对将覆铜的韧性进行检测；s2：步骤s1完成后，不合格的覆铜板需要对其进行处理，需要对不合格的覆铜板进行裁碎处理后，启动第一电机(1204)，第一电机(1204)的输出端带动主动齿轮(1202)转动，两个从动齿轮(1201)和主动齿轮(1202)啮合，开始转动，从动齿轮(1201)带动破碎轮(9)转动；s3：步骤s2中，破碎轮(9)开始转动时，破碎轮(9)带动半齿轮(1001)转动，半齿轮(1001)和齿条(1002)啮合，当半齿轮(1001)转动到有轮齿的一侧时，半齿轮(1001)带动齿条(1002)移动，弹簧(1003)处于压缩状态，当半齿轮(1001)转动到没有轮齿的一侧时，弹簧(1003)由于自身弹性回复推动齿条(1002)移动，齿条(1002)通过拉动杆(1005)，带动遮挡门(7)往复打开；s4：随着步骤s2中两个从动齿轮(1201)转动，从动齿轮(1201)带动第一丝杆(1205)移动，机架(1207)在第一丝杆(1205)的周向侧移动，对覆铜板进行切开，切开的覆铜板随着步骤s3中，遮挡门(7)的打开进入破碎槽(8)内进行粉碎处理；s5：若想对韧性检测后的覆铜板进行压平时，启动液压缸(20)，液压缸(20)带动破碎槽(8)和固定平台(14)向下，使得固定平台(14)上的覆铜板和安装架(1)的桌面齐平，启动第二电机(1705)，第二电机(1705)的输出端带动第二丝杆(1703)转动，第二丝杆螺母(1702)在第二丝杆(1703)的表面移动，第二丝杆螺母(1702)带动l型架(3)移动，l型架(3)带动显示仪器(6)移动，对覆铜板进行压平处理。
技术总结
本发明涉及一种针对覆铜板的韧性检测设备及其检测方法，本发明涉及覆铜箔层压板的技术领域。本发明包括包括安装架，安装架的一侧设置有L型架，L型架的上端固定连接有显示仪器和第一气缸，显示仪器的上端固定连接有两个第三T型杆，L型架滑动连接于两个第三T型杆的周向侧，第一气缸的活塞杆活动贯穿L型架的下端并固定连接有检测辊，安装架的上端开设有操作槽，操作槽内滑动设置有两个固定平台和两个遮挡门，开门机构和破碎轮配合，可以对不合格的覆铜板进行切割后粉碎，方便进行后期加工。方便进行后期加工。方便进行后期加工。
技术研发人员：占满初 王峰 尹直华 张小峰
受保护的技术使用者：江西新永海电子科技有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/3