一种高温导线用温度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及导线检测技术领域，具体涉及一种高温导线用温度检测设备。


背景技术：

2.高温导线一般是通过特殊材料经过特殊工艺加工制造的导线，一般由内部的导体和外部的绝缘层构成。由于使用的特殊材料，使其拥有耐高温、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、防静电、外观光滑等多种优良性能。让其被大规模运用在电子行业和家用电器行业中，包括各类型的电线以及内部的布线。
3.在高温导线出厂时，一般需要利用专门的检测设备对导线的各项性能进行检测，包括光滑度、韧性、防火阻燃等等多种性能。
4.现有的高温导线用温度检测设备多种多样，但仍存在一定的问题：现有的高温导线温度检测设备大多是没有能够稳定夹持并拉直待测导线的结构，使得在实际检测使用时，由于待测导线的弯曲，检测设备无法准确的对准导线进行检测，给后续的检测过程造成了困扰。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种高温导线用温度检测设备。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种高温导线用温度检测设备，包括基座以及设置在基座顶面的检测组件，所述基座相对的两侧壁均固定设置有拉伸组件，两个所述拉伸组件之间设置有待测导线;
8.其中,所述拉伸组件包括安装基板、定位凹槽、活动块、挤出弹簧、固定弧块、夹持弧块和扭转弹簧，所述安装基板固定设置在基座侧面上，所述定位凹槽开设在安装基板顶面，所述活动块活动设置在定位凹槽，所述挤出弹簧一端固定设置在定位凹槽内周壁上，且挤出弹簧另一端抵触着活动块，所述固定弧块固定设置在活动块顶面，所述夹持弧块通过轴柱转动安装在固定弧块一侧，所述扭转弹簧环绕设置在夹持弧块的轴柱外，且扭转弹簧一端抵触着固定弧块，另一端抵触着夹持弧块外壁，使得夹持弧块在扭转弹簧的扭力下夹持着待测导线在固定弧块内。
9.进一步地，所述检测组件包括保护外壳和检测器本体，所述保护外壳设置在基座顶面，所述检测器本体固定设置在保护外壳内部，所述保护外壳底端开设有开口，且所述待测导线穿过保护外壳的开口并抵触着检测器本体的检测端。
10.进一步地，所述基座顶面固定设置有两个平行的凸轨，所述保护外壳底端两侧边缘处均固定设置有底框，所述底框贴合着凸轨顶端滑动设置。
11.进一步地，所述底框侧壁外螺纹设置有锁定螺柱，所述锁定螺柱螺纹贯穿底框侧壁并抵触着凸轨。
12.进一步地，所述锁定螺柱四个为一组，两两为一组分别设置在两个底框的外侧壁。
13.进一步地，所述基座顶面两侧边缘均构造有锁定构件，所述锁定构件包括凹形块、穿线筒、挤压螺柱和橡胶垫块，所述凹形块固定设置在基座顶面靠近拉伸组件的边缘，所述穿线筒固定设置在凹形块内凹处，所述挤压螺柱螺纹贯穿凹形块顶端竖直凸块与穿线筒筒壁，所述橡胶垫块固定设置在挤压螺柱端部。
14.进一步地，所述挤压螺柱两个为一组镜像对称设置，两个所述挤压螺柱分别螺纹贯穿凹形块顶端两侧的竖直凸块与穿线筒筒壁。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型与现有的相比，该装置通过挤压活动块，使得活动块挤压挤出弹簧，此时打开夹持弧块将待测导线插入，松开夹持弧块后，在扭转弹簧的扭力作用下，夹持弧块回弹并与固定弧块夹持住待测导线，将待测导线两端均固定后，松开活动块，此时在挤出弹簧的弹力下，活动块复位并拉动待测导线绷紧，使其笔直，方便利用检测组件进行检测，从而更具有实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型立体结构示意图；
18.图2是本实用新型a处结构放大图；
19.图3是本实用新型俯视图；
20.图4是本实用新型图3中b-b方向剖视图；
21.图5是本实用新型图3中c-c方向剖视图。
22.附图标记：1、基座；2、检测组件；201、保护外壳；202、检测器本体；3、拉伸组件；301、安装基板；302、定位凹槽；303、活动块；304、挤出弹簧；305、固定弧块；306、夹持弧块；307、扭转弹簧；4、待测导线；5、凸轨；6、底框；7、锁定螺柱；8、锁定构件；801、凹形块；802、穿线筒；803、挤压螺柱；804、橡胶垫块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1、图2、图4和图5所示，一种高温导线用温度检测设备，包括基座1以及设置在基座1顶面的检测组件2，基座1相对的两侧壁均固定设置有拉伸组件3，两个拉伸组件3之间设置有待测导线4;
25.其中,拉伸组件3包括安装基板301、定位凹槽302、活动块303、挤出弹簧304、固定弧块305、夹持弧块306和扭转弹簧307，安装基板301固定设置在基座1侧面上，定位凹槽302开设在安装基板301顶面，活动块303活动设置在定位凹槽302，定位凹槽302为长槽，活动块303在定位凹槽302内能够沿定位凹槽302的长度方向滑动，挤出弹簧304一端固定设置在定位凹槽302内周壁上，且挤出弹簧304另一端抵触着活动块303，固定弧块305固定设置在活动块303顶面，夹持弧块306通过轴柱转动安装在固定弧块305一侧，如图2所示，夹持弧块306内侧弧面设置有凸条，扭转弹簧307环绕设置在夹持弧块306的轴柱外，且扭转弹簧307一端抵触着固定弧块305，另一端抵触着夹持弧块306外壁，使得夹持弧块306在扭转弹簧307的扭力下夹持着待测导线4在固定弧块305内，使用时，先挤压基座1两端拉伸组件3的活
动块303，使得活动块303沿定位凹槽302的长度方向滑动并挤压着挤出弹簧304，此时打开活动块303上端的夹持弧块306将待测导线4插入，松开夹持弧块306后，在扭转弹簧307的扭力作用下，夹持弧块306回弹并与固定弧块305共同夹持住待测导线4，将待测导线4两端分别通过两个拉伸组件3的夹持弧块306夹持固定后，松开活动块303，此时在挤出弹簧304的弹力下，两个活动块303分别沿着两个定位凹槽302的长度方向回滑并拉动待测导线4绷紧，使其笔直，方便利用检测组件2进行检测，从而更具有实用性。
26.如图1和图4所示，在一些实施例中，检测组件2包括保护外壳201和检测器本体202，保护外壳201设置在基座1顶面，检测器本体202固定设置在保护外壳201内部，保护外壳201底端开设有开口，且待测导线4穿过保护外壳201的开口并抵触着检测器本体202的检测端，优选的，待测导线4绷直后能够利用检测器本体202的检测端在保护外壳201内部进行检测，防止外界发生干扰。
27.如图1和图3所示，在一些实施例中，基座1顶面固定设置有两个平行的凸轨5，保护外壳201底端两侧边缘处均固定设置有底框6，底框6贴合着凸轨5顶端滑动设置，优选的，利用保护外壳201的底框6在凸轨5上滑动，能够带动整个保护外壳201与内部的检测器本体202在基座1上方滑动，方便就行位置的移动。
28.如图1所示，在一些实施例中，底框6侧壁外螺纹设置有锁定螺柱7，锁定螺柱7螺纹贯穿底框6侧壁并抵触着凸轨5，优选的，底框6在凸轨5上滑动后，旋入底框6侧壁上的锁定螺柱7，使锁定螺柱7抵触着凸轨5，锁定底框6在凸轨5上的位置，方便调整位置后进行固定。
29.如图1所示，在一些实施例中，锁定螺柱7四个为一组，两两为一组分别设置在两个底框6的外侧壁，优选的，四个锁定螺柱7在两个底框6外，能够更加稳定的锁定底框6和保护外壳201在凸轨5上的位置。
30.如图5所示，在一些实施例中，基座1顶面两侧边缘均构造有锁定构件8，锁定构件8包括凹形块801、穿线筒802、挤压螺柱803和橡胶垫块804，凹形块801固定设置在基座1顶面靠近拉伸组件3的边缘，穿线筒802固定设置在凹形块801内凹处，挤压螺柱803螺纹贯穿凹形块801顶端竖直凸块与穿线筒802筒壁，橡胶垫块804固定设置在挤压螺柱803端部，优选的，当拉伸组件3拉动待测导线4绷直后，通过旋入挤压螺柱803，使挤压螺柱803端部的橡胶垫块804挤压着待测导线4抵触穿线筒802的内壁，对待测导线4进行进一步的锁定，防止只通过夹持弧块306的夹持而使待测导线4不稳定。
31.如图5所示，在一些实施例中，挤压螺柱803两个为一组镜像对称设置，两个挤压螺柱803分别螺纹贯穿凹形块801顶端两侧的竖直凸块与穿线筒802筒壁，优选的，两个挤压螺柱803由穿线筒802的两侧共同夹持着待测导线4，能够防止单侧夹持待测导线4而使待测导线4发生弯曲，更好的保护待测导线4。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。