一种金属薄片正反面瑕疵检测的制作方法

文档序号:32103625发布日期:2022-11-09 03:54阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种金属薄片正反面瑕疵检测,包括下机座(1),上料架(2),振动上料盘(3),上料机构(4),翻转机构(5),料带包装机构(6),旋转盘(7)和检测组件(8),其特征在于:所述下机座(1)上固定安装有旋转盘(7),该旋转盘(7)四周的下机座(1)上固定安装有检测组件(8),该旋转盘(7)上固定安装有若干置料治具(9),该下机座(1)的一侧固定安装有上料架(2),该上料架(2)上固定安装有振动上料盘(3),该振动上料盘(3)固定连接上料机构(4),该上料机构(4)和翻转机构(5)固定安装在下机座(1)上,该料带包装机构(6)也固定安装在下机座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述上料机构(4)包括限位导料装置(10)和夹料上料装置(11),该限位导料装置(10)包括导料固定架(12)和导料轨道(13),该导料固定架(12)上固定安装有导料轨道(13),该导料轨道(13)的一端与振动上料盘(3)固定连接,该导料轨道(13)的另一端上端面固定开设有夹料避位槽(14),该夹料避位槽(14)上方架设有夹料上料装置(11),该夹料上料装置(11)包括夹料固定架(15),横移夹料滑轨(16),第一升降气缸(17)和夹料夹爪(18),该夹料固定架(15)固定安装在下机座(1)上,该夹料固定架(15)上固定安装有横移夹料滑轨(16),该横移夹料滑轨(16)上滑动安装有横移滑块,该横移滑块上固定安装有连接板(19),该连接板(19)上固定安装有第一升降气缸(17),该第一升降气缸(17)的缸头上固定连接有夹料夹爪(18)。3.根据权利要求1所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述翻转机构(5)包括第一翻转固定架(20),第二翻转固定架(21),翻转滑轨(22),推料气缸(23),固定座(24),翻转气缸(25),第一翻转夹料气缸(26),第二翻转夹料气缸(27)和第二升降气缸(28),该第一翻转固定架(20)上固定安装有第二翻转固定架(21),该第一翻转固定架(20)上的上端固定安装有第二升降气缸(28),该第二升降气缸(28)的缸头上固定连接有第一翻转夹料气缸(26),该第二翻转固定架(21)上固定安装有翻转滑轨(22),该翻转滑轨(22)上滑动连接有滑块,该滑块上固定安装有固定座(24),该固定座(24)的侧端面固定安装有连接限位板,该连接限位板与推料气缸(23)的缸头固定连接,该推料气缸(23)固定安装在第二翻转固定架(21)上,该固定座(24)上固定安装有翻转气缸(25),该翻转气缸(25)的缸头上固定连接有第二翻转夹料气缸(27)。4.根据权利要求1所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述检测组件(8)包括固定在旋转盘(7)四周下机座(1)上的漆面检测机构(29),变形检测机构(30),划线压伤脏污检测机构(31),压伤划线检测机构(32),压伤检测机构(33)。5.根据权利要求4所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述漆面检测机构(29)包括第一检测固定架(34),检测升降架(35),第一检测相机(36)和第一同轴光源(37),该第一检测固定架(34)上固定安装有检测升降架(35),该检测升降架(35)上通过滑块固定连接有检测安装板,该检测安装板上固定安装有第一检测相机(36)和第一同轴光源(37)。6.根据权利要求4所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述变形检测机构(30)包括第二检测固定架(38),第二检测相机(39),第二同轴光源(40)和第一遮挡连接筒(41),该第二检测固定架(38)上固定安装有第二检测相机(39)和第二同轴光源(40),该第二同轴光源(40)和第二检测相机(39)之间固定设有第一遮挡连接筒(41)。7.根据权利要求4所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述划线压伤脏
污检测机构(31)包括第三检测固定架(42),第三检测相机(43),第三同轴光源(44),第二遮挡连接筒(45)和第一环形光源(46),该第三检测固定架(42)上固定安装有第三检测相机(43)和第三同轴光源(44),该第三同轴光源(44)和第三检测相机(43)之间固定设有第二遮挡连接筒(45),该第三同轴光源(44)下端面固定安装有第一环形光源(46)。8.根据权利要求4所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述压伤划线检测机构(32)包括第四检测固定架(47),第四检测相机(48),球形光源(49)和第三遮挡连接筒(50),该第四检测固定架(47)上固定安装有第四检测相机(48)和球形光源(49),该球形光源(49)和第四检测相机(48)之间固定设有第三遮挡连接筒(50)。9.根据权利要求4所述的一种金属薄片正反面瑕疵检测,其特征在于:所述压伤检测机构(33)包括第五检测固定架(51),第五检测相机(52),第一环状光源(53),第二环状光源(54)和第四遮挡连接筒(55),该第五检测固定架(51)上固定安装有第五检测相机(52),第一环状光源(53)和第二环状光源(54),该第一环状光源(53)和第五检测相机(52)之间固定设有第四遮挡连接筒(55)。

技术总结
本发明公开了一种金属薄片正反面瑕疵检测,包括下机座,上料架,振动上料盘,上料机构,翻转机构,料带包装机构,旋转盘和检测组件,该下机座上固定安装有旋转盘,该旋转盘四周的下机座上固定安装有检测组件,该旋转盘上固定安装有若干置料治具,该下机座的一侧固定安装有上料架,该上料架上固定安装有振动上料盘,该振动上料盘固定连接上料机构,该上料机构和翻转机构固定安装在下机座上,该料带包装机构也固定安装在下机座上,本发明通过振动盘和上料机构上料,并通过置料治具进行产品置料定位,然后通过检测组件进行产品的检测,在检测过程中,通过翻转机构进行产品的翻转,实现正反面的全方位检测。的全方位检测。的全方位检测。


技术研发人员:刘运奔 李强 王通 王惺
受保护的技术使用者:苏州真目人工智能科技有限公司
技术研发日:2022.07.13
技术公布日:2022/11/8
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