一种多功能食品质量检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体是一种多功能食品质量检测平台。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们的观念已经从如何吃得饱向如何吃得好、吃得安全转变，因此食品的质量和安全性越来越受到关注，但是，近来食品各种致病菌、农药残留、抗生素和生物毒素的污染等食品安全问题频现，食品安全问题不但影响广大人民群众的生命财产，而且还制约着整个国家的经济发展，在对食品进行检测时，大多需要先将食品破碎成粉末。
3.目前的食品质量检测方式大多为将通过人工手动对破碎后的食品粉末进行取样检测，此种检测的方式的工作效率较低，且耗时耗力，不便于快速对食品进行质量检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能食品质量检测平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能食品质量检测平台，包括：
7.主体；
8.储样罐，所述储样罐位于主体的上端；
9.设置有连接臂和第一移动座的移动机构，所述移动机构连接在主体的一侧且位于储样罐的上方，用于对第一移动座进行往复移动，所述连接臂连接在主体的一侧且位于储样罐的上方，所述第一移动座设置在连接臂的内壁；
10.检测箱，所述检测箱位于主体的上端且位于储样罐的一侧；
11.设置有转动盘和进料座的取样机构，所述取样机构位于储样罐的上方且连接在第一移动座的底端，用于对打磨后的食品粉末进行取样。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构还包括有弹簧、凸轮和第一传动电机，所述弹簧设置在连接臂的内部且位于第一移动座的一侧，所述凸轮设置在主体的上端且位于第一移动座的一侧，所述第一传动电机位于主体的内部且贯穿至凸轮的底端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述取样机构还包括有固定座、电推杆、第二移动座、第二传动电机、转动盘、进料座、第一漏口和第二漏口，所述固定座连接在第一移动座的底端，所述电推杆位于固定座的内部且连接在第一移动座的底端，所述第二移动座设置在固定座的内部且位于电推杆的底端，所述进料座连接在第二移动座的底端，所述转动盘设置在进料座的内部，所述第二传动电机设置在第二移动座的内部且贯穿至转动盘的上端，所述第一漏口设置在进料座的外壁，且从进料座的外壁贯穿至进料座的内部，所述第二漏口设置在进料座的底端。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动座的外壁对称设置有限位块，所
述连接臂的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，所述第一移动座的一侧设置有弧形块。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座与第一移动座固定连接，所述第二移动座的外壁对称设置有移动块，所述固定座的内壁设置有与移动块相匹配的移动槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘与进料座转动连接，所述进料座与第二移动座固定连接，所述转动盘呈半圆状。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二漏口从进料座的内部贯穿至进料座的底端。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置取样机构实现对食品粉末取样的功能，第二传动电机转动使转动盘转动，转动盘转动并对第二漏口进行封闭，转动盘持续转动使第一漏口打开，转动盘逐渐解除对第一漏口的封闭，进料座周围的粉末通过第一漏口进入进料座的内部，此时第二传动电机停止转动，当进料座内部装入适量的粉末后，第二传动电机开始反转，转动盘恢复对第一漏口的封闭，此时部分转动盘仍保持对第二漏口的封闭，从而实现对食品粉末取样的功能；
20.2、通过设置移动机构实现粉末排出的功能，凸轮转动并对第一移动座挤压，受挤压影响，第一移动座向弹簧方向移动并对弹簧进行压缩，第一移动座移动使固定座和进料座移动，当进料座移动至检测箱的正上方位置时，电推杆推动第二移动座和进料座下移，进料座下移并进入检测箱内部，此时第二传动电机再次反转，第二传动电机转动使转动盘转动，转动盘解除对第二漏口的封闭并推动进料座内的粉末通过第二漏口排出，从而实现粉末排出的功能。
附图说明
21.图1为一种多功能食品质量检测平台的结构示意图；
22.图2为一种多功能食品质量检测平台的移动机构结构示意图；
23.图3为一种多功能食品质量检测平台的取样机构结构示意图；
24.图4为一种多功能食品质量检测平台的移动机构和取样机构结构示意图；
25.图5为一种多功能食品质量检测平台的a处局部放大示意图。
26.图中：1、主体；2、移动机构；201、连接臂；202、第一移动座；203、弹簧；204、凸轮；205、第一传动电机；3、储样罐；4、检测箱；5、取样机构；501、固定座；502、电推杆；503、第二移动座；504、第二传动电机；505、转动盘；506、进料座；507、第一漏口；508、第二漏口。
具体实施方式
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种多功能食品质量检测平台，包括：
28.主体1；
29.储样罐3，储样罐3位于主体1的上端；
30.设置有连接臂201和第一移动座202的移动机构2，移动机构2连接在主体1的一侧且位于储样罐3的上方，用于对第一移动座202进行往复移动，连接臂201连接在主体1的一侧且位于储样罐3的上方，第一移动座202设置在连接臂201的内壁；
31.检测箱4，检测箱4位于主体1的上端且位于储样罐3的一侧；
32.设置有转动盘505和进料座506的取样机构5，取样机构5位于储样罐3的上方且连
接在第一移动座202的底端，用于对打磨后的食品粉末进行取样。
33.该种多功能食品质量检测平台，通过设置储样罐3便于对破碎后的食品粉末进行储存，通过设置检测箱4便于对取样后的粉末进行检测，通过设置移动机构2便于对第一移动座202进行往复移动，通过设置取样机构5便于对食品粉末进行取样。
34.在图2中：移动机构2还包括有弹簧203、凸轮204和第一传动电机205，弹簧203设置在连接臂201的内部且位于第一移动座202的一侧，凸轮204设置在主体1的上端且位于第一移动座202的一侧，第一传动电机205位于主体1的内部且贯穿至凸轮204的底端。
35.该种多功能食品质量检测平台，通过取样机构5完成对食品粉末取样，第一传动电机205转动使凸轮204转动，凸轮204转动并对第一移动座202挤压，受挤压影响，第一移动座202向弹簧203方向移动并对弹簧203进行压缩，第一移动座202移动使固定座501和进料座506移动，当进料座506移动至检测箱4的正上方位置时，电推杆502推动第二移动座503和进料座506下移，进料座506下移并进入检测箱4内部，此时第二传动电机504再次反转，第二传动电机504转动使转动盘505转动，转动盘505解除对第二漏口508的封闭并推动进料座506内的粉末通过第二漏口508排出，从而实现粉末排出的功能。
36.在图3-5中：取样机构5还包括有固定座501、电推杆502、第二移动座503、第二传动电机504、转动盘505、进料座506、第一漏口507和第二漏口508，固定座501连接在第一移动座202的底端，电推杆502位于固定座501的内部且连接在第一移动座202的底端，第二移动座503设置在固定座501的内部且位于电推杆502的底端，进料座506连接在第二移动座503的底端，转动盘505设置在进料座506的内部，第二传动电机504设置在第二移动座503的内部且贯穿至转动盘505的上端，第一漏口507设置在进料座506的外壁，且从进料座506的外壁贯穿至进料座506的内部，第二漏口508设置在进料座506的底端。
37.该种多功能食品质量检测平台，通过电推杆502推动第二移动座503和进料座506下移，进料座506下移并进入储样罐3的内部，进料座506没入储样罐3内的粉末，此时第二传动电机504转动使转动盘505转动，转动盘505转动并对第二漏口508进行封闭，转动盘505持续转动使第一漏口507打开，转动盘505逐渐解除对第一漏口507的封闭，进料座506周围的粉末通过第一漏口507进入进料座506的内部，此时第二传动电机504停止转动，当进料座506内部装入适量的粉末后，第二传动电机504开始反转，转动盘505恢复对第一漏口507的封闭，此时部分转动盘505仍保持对第二漏口508的封闭，从而实现对食品粉末取样的功能
38.在图2中：第一移动座202的外壁对称设置有限位块，连接臂201的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，第一移动座202的一侧设置有弧形块。
39.该种多功能食品质量检测平台，通过设置限位块和限位槽便于第一移动座202通过限位槽移动，通过设置弧形块便于凸轮204转动推动第一移动座202移动。
40.在图3-5中：固定座501与第一移动座202固定连接，第二移动座503的外壁对称设置有移动块，固定座501的内壁设置有与移动块相匹配的移动槽。
41.该种多功能食品质量检测平台，通过设置移动块和移动槽便于电推杆502推动第二移动座503通过与移动块相匹配的移动槽移动。
42.在图3-5中：转动盘505与进料座506转动连接，进料座506与第二移动座503固定连接，转动盘505呈半圆状。
43.该种多功能食品质量检测平台，通过设置转动盘505便于转动盘505转动并解除对
第一漏口507的封闭，从而便于食品粉末通过第一漏口507进入进料座506的内部，从而实现对粉末取料的功能。
44.在图3-5中：第二漏口508从进料座506的内部贯穿至进料座506的底端。
45.该种多功能食品质量检测平台，通过设置第二漏口508便于转动盘505解除对第二漏口508封闭后，便于进料座506内的粉末通过第二漏口508排出。
46.本实用新型的工作原理是：多功能食品质量检测平台使用时，固定座501的初始位置位于储样罐3的正上方，此时电推杆502推动第二移动座503和进料座506下移，进料座506下移并进入储样罐3的内部，进料座506没入储样罐3内的粉末，此时第二传动电机504转动使转动盘505转动，转动盘505转动并对第二漏口508进行封闭，转动盘505持续转动使第一漏口507打开，转动盘505逐渐解除对第一漏口507的封闭，进料座506周围的粉末通过第一漏口507进入进料座506的内部，此时第二传动电机504停止转动，当进料座506内部装入适量的粉末后，第二传动电机504开始反转，转动盘505恢复对第一漏口507的封闭，此时部分转动盘505仍保持对第二漏口508的封闭，从而实现对食品粉末取样的功能，电推杆502回缩使进料座506上移，进料座506从储样罐3内移出，第一传动电机205转动使凸轮204转动，凸轮204转动并对第一移动座202挤压，受挤压影响，第一移动座202向弹簧203方向移动并对弹簧203进行压缩，第一移动座202移动使固定座501和进料座506移动，当进料座506移动至检测箱4的正上方位置时，电推杆502推动第二移动座503和进料座506下移，进料座506下移并进入检测箱4内部，此时第二传动电机504再次反转，第二传动电机504转动使转动盘505转动，转动盘505解除对第二漏口508的封闭并推动进料座506内的粉末通过第二漏口508排出，从而实现粉末排出的功能。
47.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。