一种建筑幕墙检测用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙体检测领域，尤其是涉及一种建筑幕墙检测用固定装置。


背景技术：

2.建筑幕墙是由面板和支承结构体组成的一种建筑材料。
3.公告号为cn207636072u的中国专利公开了一种用于建筑墙体检测的固定装置，包括墙体接触板、蓄电池、第一侧板、第二侧板、把手、电机开关、电机、钻头、检测装置和检测装置支撑板。
4.钻头设置在电机的输出轴上，电机在墙体接触板的四周分别设置有一个，蓄电池上开有充电孔且设置在墙体接触板上，蓄电池与电机电连接，第一侧板设置在墙体接触板的一端，第二侧板设置在墙体接触板的另一端，把手在第一侧板和第二侧板上分别设置有一个，电机开关设置在把手上，检测装置支撑板设置在墙体接触板的一侧，检测装置设置在检测装置支撑板上。
5.工人通过充电孔对蓄电池充满电，然后将钻头朝向墙体后按动电机开关，使电机的输出轴带动钻头转动，钻头转动后能够钻入墙体，以此使检测装置固定在墙体上，随后通过检测装置对建筑墙体进行检测。
6.固定装置的钻头钻入墙体内时留下的钻孔会对墙体造成损伤，需要工人后续对墙体的损伤处进行修补，存在明显的不足。


技术实现要素：

7.为了减少固定检测装置时对幕墙造成的损伤，本技术提供一种建筑幕墙检测用固定装置。
8.本技术提供的一种建筑幕墙检测用固定装置采用如下的技术方案：
9.一种建筑幕墙检测用固定装置，包括幕墙接触板、蓄电池、第一侧板、第二侧板和把手，所述幕墙接触板上设置有真空泵和吸盘，所述吸盘与所述真空泵的抽气端之间连通有气管，所述把手上设置有开关，所述开关通过控制系统与所述真空泵和所述蓄电池电连接，所述吸盘上设有用于消除其内部负压的通气组件。
10.通过采用上述技术方案，工人按下开关使蓄电池对真空泵实现供电，真空泵通过气管将吸盘内的空气抽空，使吸盘内产生负压，以此使吸盘对幕墙产生吸力，从而将固定装置固定在幕墙上，通过采用吸盘的方式固定检测装置能够减少对幕墙造成的损伤。当检测完成后，通气组件动作以此消除吸盘内的负压，从而使工人能够轻松将固定装置从幕墙上拆下。
11.可选的，所述通气组件包括开设在所述吸盘上的通气孔，所述吸盘相对所述通气孔的位置插接配合有橡胶销。
12.通过采用上述技术方案，工人能够通过橡胶销对通气孔实现启闭。当工人拔下橡胶销时，空气能够通过通气孔进入至吸盘内，以此消除吸盘内的负压。当工人将橡胶销塞入
至通气孔内时，能够封闭通气孔，使抽气过程中外部的空气不会进入至吸盘，以此提高抽气效率。
13.可选的，所述吸盘的外侧壁上滑动设置有两个夹板，两个所述夹板相互配合对所述橡胶销实现夹持，使所述橡胶销与所述通气孔的侧壁之间产生缝隙。
14.通过采用上述技术方案，工人同时按压两个夹板，两个夹板相互配合挤压橡胶销，使橡胶销往靠近自身轴线的方向发生形变，以此使空气能够通过橡胶销和通气孔侧壁之间产生的缝隙进入至吸盘内，以此减少吸盘内负压对橡胶销的吸力，从而使工人能够更加轻松的拔出橡胶销。
15.可选的，所述橡胶销位于所述吸盘外的一端设置有柔性条，所述柔性条与所述气管连接。
16.通过采用上述技术方案，柔性条能够对橡胶销实现限位，以此减小工人拔下橡胶销后橡胶销丢失的可能性。
17.可选的，所述通气组件包括一端与所述吸盘相通的圆筒，所述圆筒相对所述吸盘的另一端开有进气孔，所述圆筒内转动配合有与其同轴的圆板圆板，所述圆筒上开有半圆槽，所述半圆槽相对所述圆筒轴向的两侧位于所述圆板轴向的两侧之间，所述圆板与所述圆筒开有所述进气孔的端部紧贴，所述圆板轴向的两侧之间开有用于与所述进气孔相通的进气通孔。
18.通过采用上述技术方案，工人能够转动圆板，使圆板上的进气通孔与圆筒上的进气孔相连通或错位。当进气通孔与进气孔相连通时，空气能够通过进气孔和进气通孔进入至吸盘内，以此减少吸盘内的负压。当进气通孔与进气孔错位时，圆板能够对进气孔实现封闭，使抽气过程中外部的空气不会通过通气孔进入至吸盘内，以此提高抽气效率。
19.可选的，所述圆板上设置有拨片，所述拨片滑动设置在所述半圆槽内，当所述拨片位于所述半圆槽内一端时，所述进气孔与所述进气通孔连通，当所述拨片位于所述半圆槽另一端时，所述进气孔与所述进气通孔错位。
20.通过采用上述技术方案，工人拨动拨片使拨片带动圆板转动，以此实现进气孔与进气通孔的连通或错位。
21.可选的，所述圆筒内设置有限位环，所述限位环和所述圆板背向所述进气孔的一侧紧贴。
22.通过采用上述技术方案，限位环能够对圆板实现轴向限位，以此减小圆板与圆筒不紧贴，导致外部空气通过圆板与圆筒之间的缝隙进入至吸盘内的可能性。
23.可选的，所述第一侧板和所述第二侧板之间设置有密封盒，所述密封盒和所述幕墙接触板接触的端面开口且与所述幕墙接触板紧贴，所述蓄电池和所述真空泵均位于所述密封盒内。
24.通过采用上述技术方案，能够减小工人在雨天工作时，雨水流至蓄电池充电孔内，导致蓄电池短路的可能性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.吸盘和真空泵的设置能够减少固定检测装置时对幕墙造成的损伤；
27.2.通气组件能够消除吸盘内的负压，从而使工人能够更加轻松的将固定装置从幕墙上拆下。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的结构示意图。
29.图2是本技术实施例1中吸盘、气管、橡胶销和夹板的结构示意图。
30.图3是本技术实施例2中第一侧板、第二侧板、幕墙接触板、密封盒、真空泵和吸盘之间的爆炸图。
31.图4是本技术实施例2中吸盘、圆筒、圆板和限位环之间的爆炸图。
32.附图标记说明：1、幕墙接触板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、把手；5、蓄电池；51、充电孔；6、检测装置支撑板；8、真空泵；9、吸盘；10、气管；11、开关；13、橡胶销；14、夹板；141、滑动槽；15、柔性条；16、圆筒；17、进气孔；18、圆板；19、半圆槽；20、进气通孔；21、拨片；22、限位环；23、密封盒。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种建筑幕墙检测用固定装置。
35.实施例1
36.参照图1，一种建筑幕墙检测用固定装置包括幕墙接触板1。幕墙接触板1的一端设置有第一侧板2，幕墙接触板1的另一端设置有第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3上分别固定设置有把手4，幕墙接触板1上设置有开有充电孔51的蓄电池5，幕墙接触板1的一侧设置有检测装置支撑板6，检测装置支撑板6上设置有检测装置。
37.参照图1，幕墙接触板1上设置有真空泵8和吸盘9，真空泵8栓接在幕墙接触板1上，真空泵8与吸盘9位于幕墙接触板1上相对的两侧且真空泵8与蓄电池5位于同一侧，吸盘9与真空泵8的抽气端之间连通有气管10，吸盘9上设置有用于消除其内部负压的通气组件，把手4上设置有开关11，开关11通过控制系统与真空泵8和蓄电池5电连接。
38.工人按下开关11使蓄电池5对真空泵8实现供电，真空泵8通过气管10将吸盘9内的空气抽空，使吸盘9内产生负压，以此使吸盘9对幕墙产生吸力，从而将固定装置固定在幕墙上，通过吸盘9的方式固定检测装置能够减少对幕墙造成的损伤。当检测完成后，通气组件动作以此消除吸盘9内的负压，从而使工人能够轻松将固定装置从幕墙上拆下。
39.参照图1和图2，通气组件包括通气孔和橡胶销13，通气孔开设在吸盘9上，橡胶销13与通气孔插接配合，橡胶销13位于吸盘9外的一端设置有柔性条15，柔性条15的一端与气管10连接。
40.工人拔出橡胶销13使空气通过通气孔进入至吸盘9内，以此消除吸盘9内的负压，同时柔性条15能够对橡胶销13实现限位，以此减小橡胶销13丢失的可能性。工人将橡胶销13塞入至通气孔内时，能够封闭通气孔，使抽气过程中外部的空气不会进入至吸盘9内，导致抽气量增加，以此提高抽气效率。
41.参照图1和图2，吸盘9的外侧壁上关于通气孔的轴线对称开设有两个滑动槽141，两个滑动槽141分别指向通气孔的轴线，两个滑动槽141内分别滑动设置有夹板14。两个夹板14相互配合对橡胶销13实现夹持，使橡胶销13往靠近自身轴线的方向发生形变，以此使橡胶销13与通气孔的侧壁之间产生缝隙。工人同时按压两个夹板14，两个夹板14相互配合挤压橡胶销13，使空气能够通过橡胶销13和通气孔侧壁之间的缝隙进入至吸盘9内，以此减
少吸盘9内负压对橡胶销13的吸力，从而使工人能够更加轻松的拔出橡胶销13。
42.实施例1的实施原理为：检测时，工人将橡胶销13塞入通气孔后按下开关11使蓄电池5对真空泵8实现供电，真空泵8通过气管10将吸盘9内的空气抽空，使吸盘9内产生负压，以此使吸盘9对幕墙产生吸力，从而将固定装置固定在幕墙上。检测完成后，工人同时按压两个夹板14挤压橡胶销13，使橡胶销13往靠近自身轴线的方向发生形变，空气能够通过橡胶销13和通气孔侧壁之间的缝隙进入至吸盘9内，然后拔出橡胶销13将固定装置从幕墙上拆下。
43.实施例2
44.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于通气组件包括圆筒16，圆筒16的一端与吸盘9相通且圆筒16相对吸盘9的另一端开有进气孔17，圆筒16上开有半圆槽19且圆筒16内转动配合有与其同轴的圆板18，圆板18与圆筒16开有进气孔17的端部紧贴且圆板18轴向的两侧之间开有用于与进气孔17相通的进气通孔20，半圆槽19相对圆筒16轴向的两侧位于圆板18轴向的两侧之间。圆筒16内固定设置有能够对圆板18实现轴向限位的限位环22，限位环22和圆板18背向进气孔17的一侧紧贴。
45.工人能够转动圆板18，使圆板18上的进气通孔20与圆筒16上的进气孔17相连通或错位。当进气孔17与进气通孔20相连通时，空气能够通过进气孔17和进气通孔20进入至吸盘9内，以此减少吸盘9内的负压。当进气孔17与进气通孔20错位时，圆板18能够对进气孔17实现封闭，使抽气过程中外部的空气不会通过进气孔进入至吸盘9内，以此提高抽气效率。
46.参照图4，圆板18上固定设置有拨片21，拨片21滑动设置在半圆槽19内，当拨片21位于半圆槽19内一端时，进气孔17与进气通孔20连通，当拨片21位于半圆槽19另一端时，进气孔17与进气通孔20错位。工人能够拨动拨片21使拨片21带动圆板18转动，以此使进气孔17与进气通孔20的连通或错位。
47.参照图3和图4，第一侧板2和第二侧板3之间栓接有一侧开口的密封盒23，密封盒23的开口侧和幕墙接触板1紧贴且蓄电池5和真空泵8位于密封盒23内。在雨天工作时，工人能够安装密封盒23，以此减小雨水流至蓄电池5的充电孔51内，导致蓄电池5短路的可能性。并且无需使用密封盒23时，工人能够拆下密封盒23，从而对蓄电池5进行充电。
48.实施例2的实施原理为：检测时，工人拨动拨片21使拨片21移动至半圆槽19的一端，以此带动圆板18转动使进气孔17与进气通孔20错位，使外部的空气无法进入至吸盘9内。检测完成后，工人再次拨动拨片21使拨片21移动至半圆槽19的另一端，以此带动圆板18转动使进气孔17与进气通孔20连通，使外部的空气进入至吸盘9内消除吸盘9内的负压，然后将固定装置从幕墙上拆下。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。