一种电子元器件的便捷检测系统的制作方法

本发明涉及电子元器件检测，具体为一种电子元器件的便捷检测系统。

背景技术：

1、电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，大体上可以分成两类，一类是元件，例如电阻、电容、电感等，另一类是器件，例如晶体管、二极管、场效应管和集成电路等，电子元器件在质量方面国际上有欧盟的ce认证，美国的ul认证，德国的vde和tuv以及中国的cqc认证等国内外认证，来保证元器件的合格，为了确保电子元器件的性能，需要相应的检测系统对其进行检测。

2、但是目前在电子元器件的检测过程中，缺乏有效的固定方式，无法适应不同尺寸规格的元器件检测工作，极易因压损造成元器件性能不完整，致使检测工作不可靠，尤其在小尺寸的元器件检测过程中，不恰当的固定方式加上检测触头与引脚间的连接不精准、不牢靠，致使检测便捷性、检测可靠性和检测数据的真实有效性急剧下滑，无法实现长时间的追踪式性能检测。

技术实现思路

1、本发明提供一种电子元器件的便捷检测系统，可以有效解决上述背景技术中提出目前在电子元器件的检测过程中，缺乏有效的固定方式，无法适应不同尺寸规格的元器件检测工作，极易因压损造成元器件性能不完整，致使检测工作不可靠，尤其在小尺寸的元器件检测过程中，不恰当的固定方式加上检测触头与引脚间的连接不精准、不牢靠，致使检测便捷性、检测可靠性和检测数据的真实有效性急剧下滑，无法实现长时间的追踪式性能检测的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件的便捷检测系统，包括基台，所述基台顶端中部安装有观测仓，所述观测仓顶端边部嵌入滑动安装有密封门，所述观测仓内部安装有柔性探测机构；

3、所述柔性探测机构包括载料座；

4、所述基台侧端面顶部嵌入滑动安装有载料座，所述载料座顶端嵌入滑动安装有支撑环，所述载料座底端和支撑环内壁均嵌入安装有磁铁板，所述支撑环顶端安装有绝缘板，所述支撑环底端沿圆周方向等角度安装有若干空心柱，所述空心柱顶端滑动安装有插杆，所述插杆顶端安装有压环；

5、所述观测仓内侧顶部转动安装有转动座，所述转动座内壁转动安装有螺杆，所述转动座顶端中部转动安装有轴杆，所述轴杆底端和螺杆中部均安装有锥齿轮，所述螺杆外侧通过螺纹安装有电推杆，所述电推杆底端安装有基座，所述基座侧端面顶部滑动安装有限位架，所述限位架顶端对称嵌入滑动安装有限位丝杆，所述限位丝杆外曲面顶部通过螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块底端边部安装有拉簧；

6、一个所述限位丝杆底端安装有激光发射器，另一个所述限位丝杆底端安装有自控开关，所述基座侧端面底部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆外侧通过螺纹对称安装有探测头，所述绝缘板顶端等距均匀嵌入安装有若干导电片。

7、优选的，两个所述磁铁板相邻面磁性相同，所述空心柱和插杆均为磁性材料，所述空心柱内表面和插杆外表面磁性相同。

8、优选的，所述螺杆为半螺纹螺杆，所述螺杆通过锥齿轮与轴杆连接，所述轴杆顶端安装有转盘，所述转动座顶端中部安装有轮盘，所述电推杆输入端与自控开关输出端电性连接，所述激光发射器和自控开关输入端均与外部电源输出端电性连接。

9、优选的，所述限位丝杆为半螺纹丝杆，所述基座顶端与探测头端部的距离小于限位丝杆的长度，所述基座顶端与探测头端部的距离大于限位丝杆非螺纹部分的长度。

10、优选的，所述绝缘板顶端对应导电片位置处设置有安装槽，所述安装槽内壁将导电片外壁完全包裹，所述探测头输入端与外部检测设备输出端电性连接。

11、优选的，所述基台外侧安装有生态模拟机构，生态模拟机构包括变温腔；

12、所述观测仓仓壁内部设置有变温腔，所述变温腔侧壁中部和密封门侧壁中部均开设有通孔，所述基台内腔底端安装有转化筒，所述转化筒内部安装有隔离环，所述转化筒顶端中部安装有导流阀，所述转化筒外曲面底部安装有止回阀，所述止回阀端部安装有通气管，所述通气管端部安装有导流瓶，所述导流瓶内部安装有电热丝，所述导流瓶外曲面顶部和顶端中部均安装有连通管；

13、所述隔离环外曲面底部对称安装有旁通管，所述旁通管端部安装有气盒，所述气盒内部对称滑动安装有阻隔块，所述气盒外曲面顶部对称安装有外流管，所述外流管端部安装有三通盒顶端中部和两侧端面中部均嵌入安装有电磁阀，所述电磁阀端部安装有循环管，所述基台两侧端面均安装有扩容箱，所述扩容箱顶端边部安装有导管，所述基台侧端面底部安装有储气箱，所述储气箱侧端面底部安装有抽送泵，所述转化筒外曲面顶部安装有送料管。

14、优选的，所述基台顶端拐角处安装有启停器，所述启停器共有四个，所述电磁阀包括冷阀和热阀，所述启停器分别为电推杆、电热丝、电磁阀和抽送泵的手动控制器，所述转化筒通过循环管与热阀连接，所述扩容箱通过循环管与冷阀连接，所述电推杆、电热丝、电磁阀和抽送泵输入端均与启停器输出端电性连接，所述启停器输入端与外部电源输出端电性连接。

15、优选的，所述隔离环将转化筒内腔间隔成导温腔和转化腔，所述导温腔位于转化腔内侧，所述导流阀、旁通管和送料管端部均与导温腔连接，所述止回阀和循环管端部均与转化腔连接，所述基台内腔通过导流阀与导温腔连接，所述基台内腔和变温腔均通过连通管与导流瓶连接，所述扩容箱通过导管与变温腔连接，所述密封门为中空玻璃，所述密封门内腔通过通孔与变温腔连接。

16、优选的，所述阻隔块厚度大于外流管内径，所述外流管内壁与气盒侧壁相切，所述气盒内部位于两个阻隔块之间位置处填充有气液平衡状态惰性气体，所述外流管内径大于循环管内径，所述外流管内径等于旁通管内径。

17、优选的，所述转化筒、导流瓶和扩容箱容积之和等于储气箱容积，所述转化筒通过送料管与抽送泵气口连接，所述储气箱内部填充有气液平衡状态惰性气体，所述扩容箱和导流瓶为绝热材料，所述储气箱侧端面拐角处安装有气阀。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

19、1、设置有柔性探测机构，通过载料座、支撑环、磁铁板和绝缘板相配合，一方面可实现非接触式固定，在提高元器件固定可靠性和稳定性的同时，有效提高了固定工作对不同类型元器件的兼容匹配性，并有效解决了接触式硬性固定造成的元器件损伤，提高了元器件检测工作的便捷性和可靠性，变向提高了元器件的检测效率，另一方面则可配以导电片的导通作用，对探测头与元器件的引脚间的连接进行辅助性连接，有效提高了探测头与元器件引脚间的连接便捷性和稳定性，大幅降低了检测难度，配以非接触式固定，可便捷对元器件长时间的追踪式检测工作，使检测工作的便捷性和效率性大幅提高；

20、还有一方面，则可与空心柱、插杆和压环相配合，利用磁性斥力，对探测头的下压运动进行双重缓冲，有效解决了不恰当接触力和冲击力造成的硬性损伤，在提高装置有效使用寿命的同时，保整了元器件的性能完整性，变相提高了检测工作的真实有效性，通过转动座、螺杆、轴杆和锥齿轮相配合，可在检测过程中对电推杆的方位进行快速调整，配以激光发射器的激光射线，和调节丝杆的微调作用，可对探测头进行精准定位，有效提高了探测头的调节便捷性和精确性，使探测头可更加快速高效的投入检测工作，通过基座、限位架、限位丝杆、螺纹块和拉簧相配合，可配以自控开关的调控作用，对探测头的接触应力阈值进行限定，并实现辅助性缓冲，进一步降低了装置的压损率，提高了装置使用寿命。

21、2、设置有生态模拟机构，通过转化筒、隔离环、导流瓶和扩容箱相配合，可提供充分的转化容纳空间，一方面可配以变温腔、基台、观测仓、通孔和密封门的导温隔热作用，可便捷对元器件所处的环境温度进行调节，并利用惰性气体自身的压力和扩散作用，大幅提高元器件外部环境温度调节的均匀性，大幅提高了对元器件工作过程中的发热现象的模拟真实性和有效性，使得检测数据的真实可靠性得以大幅提高，提高了检测效果，另一方面可配以三通盒、循环管和电磁阀的转换调节作用，快速实现对加热工作和降温工作的转换，可实现对元器件不同温度状态下的性能检测，大幅提高了检测工作的灵活可靠性，满足更多种类的元器件检测需求；

22、还有一方面，可配以导流阀和连通管的导流作用，可在电热丝提供初始启动能量后，实现后续无动力源的冷热循环转换，在提高检测各项工作的同步性和衔接稳定性的同时，大幅降低系统能耗，通过通气管、止回阀、连通管、导管和旁通管相配合，可构建完整的热循环通路和冷循环通路，大幅提高了生态模拟机构对环境温度模拟的灵活性、可靠性和顺畅性，变相提高了检测效率，通过气盒、阻隔块、外流管和循环管相配合，一方面可对气液转化压力进行限定，另一方面可对循环压力进行增压，大幅提高了气液转换的稳定性，间接提高了系统稳定性，通过储气箱、抽送泵和送料管相配合，可便捷实现充放气工作，节省气体消耗的同时，降低气体外泄造成的环境影响，提高系统的环保性。

23、综上所述，本系统在对元器件进行检测过程中，可对元器件进行非接触式柔性固定，且可对探测头与元器件的引脚进行辅助性连接，对探测头与元器件的接触应力进行多重缓冲和限定，在实现持续稳定的追踪式性能检测，提高检测便携性和可靠性，降低压损率的同时，配以温度调节作用，有效还原了元器件的发热现象和在各环境温度下的工况，使检测数据的真实有效性大幅提高，并有效降低了能耗。