烟气排放结构的制作方法

本发明涉及烟气检测，具体地涉及烟气排放结构。

背景技术：

1、燃煤电厂中产生的烟气通过烟气排放结构向外排出。为降低烟气中二氧化硫的浓度，通常会向烟气排放结构的烟气通道中喷入一些用于吸收二氧化硫的氨气。但是氨气吸收二氧化硫后会产生遇冷后冷凝结晶的铵盐。

2、为监测烟气中氮氧化物的含量，烟气排放结构的烟道壁上通常设置与烟气检测系统连通的采样装置，烟气通过采样装置进入到烟气检测系统中进行检测。

3、公开号为cn218003024u的专利提供了一种采样装置。该采样装置包括采样管和采样探头，采样管从烟气排放结构的内部延伸到其外部，采样探头安装在采样管的位于烟气排放结构外部的一端。采样探头包括探头外壳和探头滤芯，探头外壳与采样管连通，探头滤芯安装在探头外壳中，探头外壳的壳壁中设有围绕探头滤芯布置的加热线圈。加热线圈能够长期连续对探头滤芯进行加热，以防止烟气中的铵盐在探头滤芯中发生冷凝结晶而将探头滤芯堵塞。由于现有采样装置需要长期连续进行电加热，导致烟气检测的用电成本增加。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的现有采样装置因需要长期连续进行电加热而导致烟气检测的用电成本增加。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种烟气排放结构，该烟气排放结构包括：烟气通道，烟气通道供烟气流通；烟道壁，烟道壁围绕烟气通道设置并设有保温层；以及采样装置，采样装置包括位于保温层中的探头外壳和探头滤芯，探头外壳的内部设有安装腔室和导气腔室，安装腔室和导气腔室通过位于探头外壳中的探头滤芯连通，探头外壳设有与安装腔室连通的样气入口，样气入口与烟气通道连通以使烟气能够进入探头滤芯中进行过滤，探头外壳设有与导气腔室连通的样气出口以供过滤后的烟气流出。

3、在一些实施例中，探头外壳中设有隔离安装腔室和导气腔室的隔板，隔板上设有导气孔，位于安装腔室中的探头滤芯通过导气孔与导气腔室连通。

4、在一些实施例中， 探头滤芯的内部设有导流腔室，探头滤芯的径向侧壁设有多个与导流腔室连通的过滤孔，探头滤芯的背向烟气通道的端壁上设有导流孔，导流孔与导气孔密封连通。

5、在一些实施例中，隔板的背向烟气通道一侧密封设有环绕导气孔的连接筒，探头滤芯的背向烟气通道的端壁上设有与导流孔密封连通的导气管，连接筒密封套设在导气管的外侧。

6、在一些实施例中，探头外壳包括周向围绕导气腔室的第一周壁和周向围绕安装腔室的第二周壁；第一周壁的轴向两端分别密封连接有密封端壁和隔板，导气腔室位于密封端壁和隔板之间；第二周壁的朝向烟气通道的一端设有定位端壁，定位端壁设有样气入口；第二周壁的背向烟气通道的一端设有供探头滤芯穿过的避让口，第一周壁和第二周壁通过法兰结构连接。

7、在一些实施例中，定位端壁上安装有与样气入口连通的采样管。

8、在一些实施例中，采样管的背向定位端壁的一端安装有延长管。

9、在一些实施例中，密封端壁上设有与导气腔室连通的反吹管，反吹管从保温层的背向烟气通道的一侧伸出，反吹管设有阀门。

10、在一些实施例中，采样装置包括安装于保温层的固定套筒，固定套筒套设在第二周壁的外侧，固定套筒与第二周壁通过法兰结构连接。

11、在一些实施例中，探头外壳上设有与样气出口连通的出气管。

12、本发明的技术方案具有如下有益效果：

13、烟气通道中的热量会向外传导，但是设置在烟道壁的保温层能保存一部分热量，使得保温层具有较高的温度，并且保温层的温度会接近烟气通道的温度。保温层的热量会向设置在保温层中的采样装置传导，使采样装置也具有较高的温度，所以烟气进入采样装置中进行过滤的整个过程都是在高温环境下完成的，有效防止了烟气在采样装置中冷凝结晶。并且保温层中的热量能够源源不断传导到采样装置，使采样装置长期连续保持较高的温度，而无需通过长期连续电加热来提升自身的温度，节省了电能，有效降低了烟气检测的用电成本。

技术特征：

1.一种烟气排放结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头外壳（31）中设有隔离所述安装腔室（311）和所述导气腔室（312）的隔板（33），所述隔板（33）上设有导气孔，位于所述安装腔室（311）中的所述探头滤芯（32）通过所述导气孔与所述导气腔室（312）连通。

3.根据权利要求2所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头滤芯（32）的内部设有导流腔室（321），所述探头滤芯（32）的径向侧壁设有多个与所述导流腔室（321）连通的过滤孔，所述探头滤芯（32）的背向所述烟气通道的端壁上设有导流孔，所述导流孔与所述导气孔密封连通。

4.根据权利要求3所述的烟气排放结构，其特征在于，所述隔板（33）的背向所述烟气通道一侧密封设有环绕所述导气孔的连接筒（331），所述探头滤芯（32）的背向所述烟气通道的端壁上设有与所述导流孔密封连通的导气管（322），所述连接筒（331）密封套设在所述导气管（322）的外侧。

5.根据权利要求3所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头外壳（31）包括周向围绕所述导气腔室（312）的第一周壁（315）和周向围绕所述安装腔室（311）的第二周壁（316）；所述第一周壁（315）的轴向两端分别密封连接有密封端壁（317）和所述隔板（33），所述导气腔室（312）位于所述密封端壁（317）和所述隔板（33）之间；

6.根据权利要求5所述的烟气排放结构，其特征在于，所述定位端壁（318）上安装有与所述样气入口（313）连通的采样管（34）。

7.根据权利要求6所述的烟气排放结构，其特征在于，所述采样管（34）的背向所述定位端壁（318）的一端安装有延长管。

8.根据权利要求5所述的烟气排放结构，其特征在于，所述密封端壁（317）上设有与所述导气腔室（312）连通的反吹管（35），所述反吹管（35）从所述保温层（2）的背向所述烟气通道的一侧伸出，所述反吹管（35）设有阀门（351）。

9.根据权利要求5所述的烟气排放结构，其特征在于，所述采样装置（3）包括安装于所述保温层（2）的固定套筒（36），所述固定套筒（36）套设在所述第二周壁（316）的外侧，所述固定套筒（36）与所述第二周壁（316）通过法兰结构连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的烟气排放结构，其特征在于，所述探头外壳（31）上设有与所述样气出口（314）连通的出气管。

技术总结
本发明涉及烟气检测技术领域，具体地涉及烟气排放结构。该烟气排放结构包括：烟气通道，烟气通道供烟气流通；烟道壁，烟道壁围绕烟气通道设置并设有保温层；和采样装置，采样装置包括位于保温层中的探头外壳和探头滤芯，探头外壳的内部设有安装腔室和导气腔室，安装腔室和导气腔室通过位于探头外壳中的探头滤芯连通，探头外壳设有与安装腔室连通的样气入口，样气入口与烟气通道连通以使烟气能够进入探头滤芯中进行过滤，探头外壳设有与导气腔室连通的样气出口以供过滤后的烟气流出。其中，保温层中的热量能够源源不断传导到采样装置，使采样装置长期连续保持较高的温度，节省了电能，有效降低了烟气检测的用电成本。

技术研发人员：孟浩然,朱礼想,刘国栋,吕同涛,曹刘峰,张泽熙,于文超
受保护的技术使用者：国能龙源环保有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29