专利名称：多功能磁粉探伤机床的制作方法
技术领域：
本实用新型属探伤设备领域。
目前通常使用的马蹄、橙型、环型等探伤器都属单一形式的探伤器，存在着操作者在工作中消耗体力较大，漏探现象较多，连续工作不便等缺点。尤其是对不同材质的零部件的探伤检测工作应有相适应的探伤设备，这样势必要购进各种不同的探伤设备，结果增加设备开支和维修设备成本。
在交通运输方面为了保证铁路这条运输大动胶安全、畅通，各类机车的零部件探伤检测工作应放在首先位置上，但不同型号牵引机车的零部件需要探伤的方法也不同，目前内燃机车占的比例较大，它的零部件材质不同于蒸气机车零部件材质，急需一种现代化的探伤设备来完成这项工作。
本实用新型的目的就是针对着上述情况研制一种可根据探伤零部件的材质不同，采用剩磁法和连续法进行探测；根据零部件形状不同检测出各方向的裂纹和缺陷；同时为减轻劳动强度安装有了往复运动的运输轨道；在一台机床上实现可同时进行励磁，磁悬液喷洒探伤，退磁流水作业的多功能探伤机床。
本实用新型为完成上述目的采取如下技术方案进行的，该机床是由机床床体，探制柜，操作盘，减速机，链轮传动箱，链条输送带，环型直流励磁机，退磁机，磁悬液搅拌喷洒机，橙形磁轭探伤机，照明灯等部分组成。在检测可存有很强剩磁材质的零部件时由链条输送带将部件传送到安放在机床一端的环形直流励磁机位置上对部件进行充磁1～2秒钟后停止励磁。输送带将带有很强剩磁的零部件输送到磁悬液搅拌喷洒机喷头附近对件表面浇注磁悬液，在部件的横向裂纹处出现漏磁场吸附磁粉使磁粉聚集，从而有效地检查出横向裂纹或缺陷。有些个别零部件有其它方向的裂纹和缺陷，在本探伤机床上还安装了小型橙形磁轭探伤机可同时检测其它方向的裂纹和缺陷。对于完好的零部件随链条输送带送到退磁机处进行退磁以备安装使用。
本机对钢号较低的零部件可采用连续法进行探伤，探伤机进行连续法探伤首先转换控制柜里面的转换开关，将安放在床体上的退磁机改变成为连续法探伤的探头。将需要进行连续法探伤的部件通过链条输送带送到退磁机(已成为探头)处励磁，同时磁悬液搅拌喷洒机对件表面浇注磁悬液，在有横向裂纹和缺陷处出漏磁场会吸附磁粉，使磁粉聚集检查出裂纹处，同时用橙形磁轭探伤机来检测其它方向的裂纹。采用以上的一系列结构可以使该探伤机床针对着不同材质的零部件分别进行剩磁法和连续法探伤，可进行流水作业，实现了一机多用。
说明书附
图1是多功能磁粉探伤机床的一个实施例结构示意图。图2是该机床控制柜的结构示意图，其中1机床床体，2链轮传动箱3退磁机，4环型直流励磁机，5减速机，6磁悬液搅拌喷洒机，7双管日光灯，8操作盘，9电源控制柜，10链条输送带，11电抗器，12退磁－励磁转换开关，13橙形磁轭探伤机，14喷头，15调节阀。
下面结合实施例附图对本实用新型结构及工作原理进一步加以说明在该机机床床体〔1〕上安装有链传动箱〔2〕，电机驱动链轮传动箱内的链轮来带动链条输送带〔10〕可往复运动，组成该机床的机械传动系统。
在机床床体〔1〕上面安装有环型直流励磁机〔4〕，此励磁机具有磁场分布均匀，励磁效果好的优点，它能避免橙式励磁机分段励磁造成磁场不均匀互相干扰的缺点。链条输送带从励磁机中间串过，可带成批零部件自动充磁。
在该机床的床体一侧安装有磁悬液搅拌喷洒机〔6〕，本探伤设备采取湿法探伤，本实施例的磁悬液搅拌喷洒机是由20Kg容积的油箱中装有磁悬液，同时安装一台搅拌泵和喷洒泵，在喷洒泵的出口通过油管装有可根据工作量大小选用的两组喷头〔14〕，喷头〔14〕上安装有调节阀〔15〕。调节阀〔15〕是用来调节磁悬液输出量大小的，磁悬液可循环使用。
在该机床床体上另一端安装有退磁机〔3〕，该退磁机〔3〕是框架式结构，为保护退磁机的安全耐用，退磁机的电路是通过电抗器〔11〕退磁－励磁转换开关〔12〕控制的。当对于完好的零部件将转换开关〔12〕放在退磁位置上，可以在退磁机处退磁。当检测钢号低的部件时将退磁－励磁转换开关〔12〕放在励磁的位置上，这时退磁机〔3〕已改变为连续法探伤的探头(励磁机)。
在探伤机床的床身上还安装有操作盘〔8〕使用者操作方便，安全可靠。在机床工作台的上方安装有双管日光灯〔7〕，具有照明度好，保证了工人的健康和探伤效果。
本探伤设备适用于各种零部件的大批量无损检测工作，它能够发现表面及近表面各个方向的裂纹及缺陷，它比其他仪器高效，可靠、安全、适用。
权利要求1.一种多功能磁粉探伤机床包含有机床床体[1]，探制柜[9]，操作盘[8]，减速机[5]，其特征在于在机床床体[1]上安装有通过电机驱动链轮传动箱[2]的链轮来带动链条输送带[10]，在机床床体[1]上面还安装有环型直流励磁机[4]，退磁机[3]，在机床床体[1]的侧面安装有磁悬液搅拌喷洒机[6]。
2.如权利要求1所述的多功能磁粉探伤机床其特征在于退磁机〔3〕的电路通过电抗器〔11〕、退磁－励磁转换开关〔12〕控制。
3.如权利要求1所述的多功能磁粉探伤机床其特征在于还具有可和环型直流励磁机〔4〕、退磁机〔3〕同时使用的橙形磁轭探伤机〔13〕。
4.如权利要求1所述的多功能磁粉探伤机床其特征在于安装在磁悬液搅拌喷洒机〔6〕的喷洒泵出口通过油管装有可根据工作量大小选用的两组喷头〔14〕，喷头上安装有调节阀〔15〕。
5.如权利要求1所述的多功能磁粉探伤机床其特征在于在床身上的上方安装有双管日光灯〔7〕。
专利摘要一种多功能磁粉探伤机床属探伤设备领域，本机床针对着目前探伤设备存着消耗体力大，漏探现象较多等缺点研制了一种可根据零部件材质、形状不同，采用剩磁法和连续法探伤，采用橙形磁轭探伤机检查出各个方向的裂纹和缺陷，机床上安装有可往复运动的运输轨道。在同一台机床上实现可同时进行励磁，磁悬液喷洒、探伤、退磁流水作业的多功能新型探伤机床。
文档编号G01N27/82GK2086903SQ9022428
公开日1991年10月16日 申请日期1990年11月22日 优先权日1990年11月22日
发明者刘学伟, 刘荣德, 李铁柏, 刘永泉, 刘波, 袁力君, 董树林, 何金辉, 纪德昌, 阎宝昌, 姜万生 申请人:吉林市松辽铁道机械厂