一种原油计量分离器的制作方法

文档序号:6091333阅读:458来源:国知局
专利名称:一种原油计量分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种原油计量分离器,特别是稠油计量分离器。
目前油田使用的单容积稠油计量分离器,主要由壳体、挡流伞、排气管、进油管、出油管、排污管、压力表接口、液位计接口、安全阀接口、水包等组成。这种分离器存在的问题主要有1,计量液位玻璃管进油,使产液计量无法进行。液位玻璃管进油的途径主要有两个1),来源于分离器底部,因为目前稠油开采,绝大部分采用蒸汽驱油开采,而现有稠油计量分离器分离后的气体(少量的天然气和大量的水蒸汽)都是放入大气,当高温高压的混合产液通过输送管线进入分离器时,由于重力的作用,油、水、砂的混合物落在分离器底部的液面上,使分离器底部的液体产生剧烈运动,在计量过程中,油坭、油水和油就会通过液位传压管进入水包,再传给液计,使产液计量无法进行,2),来源于分离器顶部,这是因为进入分离器的产液,因压差、比重和闪蒸作用,部分轻质油随气体(水蒸气和少量天然气)进入分离器顶部,油、水蒸汽很快在散热面较大的分离器顶部凝结成液体,因挡油伞边缘无开孔,凝结的油水物就会在伞面上积储,当超过传压管的上口端时,就会进入传压管流入水包,再传给液位计,从而使计量无法进行;2,“虹吸”作用和分离器压力不平衡所产生的严重计量误差。1),由于现有分器设计结构上存在的缺陷,造成虹吸现象的产生,导致分离器内部的液位与计量玻璃管的液位不相等,从而引起计量误差。2),高温高压的产液进入分离器后,因比重、重力、压差的作用,气体往上升,油、水、泥砂等物往下沉,而落入分离器底部的油、水又会产生闪蒸,从而造成分离器顶部与分离器液面上的气体压力不等,而现有分离器的气体传压管又恰好处在分离器顶部,这就会造成计量装置的压力不平衡,从而带来计量误差。
本实用新型的目的在于设计一种计量准确,能消除原油进入液位计玻璃管的原油计量分离器。
如附图所示,本实用新型主要由出气管(1)、安全阀接口(2)、进油管(3)、壳体(4)、挡油伞(6),导管(7)、取气阀(11)、液位计取气管(12)、液面气压表(16)、液位计(17)、出油管(18)、排污管(21)、水包(22)等组成,其特征在于液面取气管(5)位于挡油伞(6)和进油管(3)的下面,挡油伞(6)的边缘有若干开孔,在液位计取气管(12)和液面取气管(5)之间有导管(7)和虹吸滤油包(14),在虹吸滤油包(14)的中部有流液管(15),在壳体(4)底部有水箱(29)和隔油隔砂档板(19),排污管(21)的进口位于隔油隔砂挡板(19)上,水箱(29)底部有排水管(20)。
为了进一步对底部水箱的水进行过滤,在水包(22)的上部增设有水包隔板(23),放油阀(24),在其底部还有水包排污堵头(25)。
为了观察壳体内的液面压力与液位计的压力是否平衡,在液位计(17)的上端装有取气压力表(13)。
本实用新型的优点在于1,克服了原有分离器在自喷、高产大气量计量时,因“虹吸”作用带来的虚假产量;解决了原有分离器从底部和顶部进油进水流入水包中以及经常堵塞液位计玻璃管的现象;3,大大减少了排污次数,提高了分离器的利用率,保证油井资料取全取准。


附图为本实用新型的结构原理图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明如下本实用新型由出气管(1)、安全阀接口(2)、进油管(3)、壳体(4)、档油伞(6)、导管(7)、取气阀(11)、液位计取气管(12)、液面气压表(16)、液位计(17)、出油管(18)、排污管(21)、水包(22)等组成,液面取气管(5)的取气口位于档油伞(6)和进油管(3)的下面,其作用在于取准分离器液面上的气体作为液位计的平衡气体,避免了“虹吸”和压力不平衡等现象,同时还可以通过导管(7)、短接(8)、短管(9)和由壬(10)等滤出气体中的油;在液面取气管(5)和液位取气管(12)之间有虹吸滤油包(14),虹吸滤油包(14)的作用是将从液面取气管(5)中取得的气体,再经过虹吸滤油包(14)进一步滤出气体中的蒸馏水、轻质油,使进入液位取气管(12)中的气体更为干净,虹吸滤油包(14)中部的流液管(15)用于放出虹吸滤油包(14)中凝结的水和轻质油;在液位计(17)的上端入口处有取气压力表(13),其作用在于观察进入液位计(17)中的平衡气体是否同液面气压表(16)的值相同,从而判断液位计(17)的读数是否准确,并可根据两表的差值计算出液位计的计量误差;虹吸滤油包(14)与液位取气管(12)之间有取气控制阀(11);在壳体(4)的底部有水箱(29)和隔油隔砂挡板(19),隔油隔砂挡板(19)的作用在于阻油隔砂,使油、砂、浊水不与水箱中的干净水相混合。大隔油隔砂挡板(19)上开了一个直径很小的孔来传压,另外,由于孔小,可以起到减少油、浊水、泥砂进入水箱直接与干净水接触的面积,从而大大减少了油从分离器底部进入水包(22)再传给液位计(17),此外,排污管(21)入口在隔油隔砂挡板(19)上,分离器长期运行后累积在隔油隔砂挡板(19)上的泥砂可以由它排出;在水箱(29)的底部还有放水管(20),经过长期运行后水箱中的水不清洁时,可以由它放掉,并通过加水阀(27)重新加入干净水;水箱(29)和水包(22)之间由进液管(26)连通;在水包(22)的中上部增设了水包隔板(23)、放油阀(24),在水包底部增设了水包排污堵头(25),其作用万一少量的油污从水箱进入水包(22)后,由于油轻水重,少量的油污总是留在水包隔板(23)的上部,可以通过放油阀(24)放掉,而干净水总是经过位于水包(22)下部的液位计下部入水管进入液位计。经过长期运行后,水包(22)中的水,可以通过水包排污堵头(25)放掉,干净水可以从水阀(27)加入。
权利要求1.一种原油计量分离器,主要由出气管(1)、安全阀接头(2)、进油管(3)、壳体(4)、挡油伞(6)、导管(7)、取气阀(11)、液位计取气管(12)、液面气压表(16)、液位计(17)、出油管(18)、排污管(21)、水包(22)等组成,其特征在于液面取气管(5)位于挡油伞(6)和进油管(3)的下面,挡油伞(6)的边缘有若干开孔,在液位计取气管(12)和液面取气管(5)之间有导管(7)和虹吸滤油包(14),在虹吸滤油包(14)的中部有流液管(15),在壳体(4)底部有水箱(29)和隔油隔砂挡板(19),排污管(21)的进口位于隔油隔砂挡板(19)上,水箱(29)底部有排水管(20)。
2.根据权利要求1所述的原油计量分离器,其特征在于水包(22)的上部有水包隔板(23)、放油阀(24),在其底部还有水包排污堵头(25)。
3.根据权利要求1所述的原油计量分离器,其特征在于液位计(17)的上端有取气压力表(13)。
专利摘要一种原油计量分离器,主要由出气管(1)、安全阀接头(2)、进油管(3)、壳体(4)、挡油伞(6)、导管(7)、取气阀(11)、液位计取气管(12)、液面气压表(16)、液位计(17)、出油管(18)、排污管(21)、水包(22)等组成。其特征在于液面取气管(5)位于挡油伞(6)和进油管(3)的下面,挡油伞(6)的边缘有若干开孔,在液位计取气管(12)和液面取气管(5)之间有导管(7)和虹吸滤油包(14),在虹吸滤油包(14)的中部有流液管(15),在壳体(4)底部有水箱(29)和隔油隔砂挡板(19),排污管(21)的进口位于隔油隔砂挡板(19)上,水箱(29)底部有排水管(20)。本实用新型解决了原计量分离器计量不准确和原油进入液位计玻璃管使计量无法进行的问题。
文档编号G01F11/00GK2145984SQ9320146
公开日1993年11月10日 申请日期1993年1月5日 优先权日1993年1月5日
发明者邬小林 申请人:新疆石油局油田工艺研究所
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