浓缩锅水份发蒸量标定法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品领域，具体涉及浓缩锅水份发蒸量标定法。
【背景技术】
[0002]目前在我们食品行业设备的设计和使用中，尚无具体的，明确的，标准的，可操作的规范。在实际生产中，设备制造厂家和用户，都是用前工序投料数量，与最终的浓缩后产成品的数量，来估算浓缩锅的产量。在这里就存在很大误差，造成双方都不认可的局面。同时，在食品行业要进行加工的原料品种种类繁多，且其物性也千差万别(包括物料的粘度，比重，比热，固形物含量等)，其前处理加工的工艺流程各有不同。所以对浓缩锅实际产能的标定，就比较困难，最后估算的结果，也很难得到供需双方的认同。因此，在现实中就需要一个供需双方都能认同的检测方法，来标定浓缩锅的水份蒸发量。同时也能为我们从事设计工作的工程师，在精确设计和完善设计中，提供重要的参数依据。也为设备验收提供必要参数。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出了浓缩锅水份发蒸量标定法，以达到提供对大型浓缩设备使用的标定方法、掌握设备生产能力、完善设备的设计能力和促进此类设备的设计水平提高为目的。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种浓缩锅水份发蒸量标定法，其具体步骤如下:
[0006]I).准备阶段:
[0007](I).前期将设备调试安装完成，其中包括组装、试压、试蒸汽、是压缩空气、式电机转向、测试各种仪表和PLC机)；
[0008](2).在三效进料管处串联一块电磁流量计，实现测试时进行流量累计；
[0009](3).向三效浓缩锅逐级加水；
[0010](4).逐级开启各效循环泵；
[0011](5).再次调整各效的液位数值并作好记录，(或标记某一液位)；
[0012](6).开启真空泵；
[0013](7).开启蒸汽阀门，送入蒸汽；
[0014](8).开启冷凝器水泵，要记录水温；
[0015](9).调整各效的真空度，达到设定值；
[0016]2).测试阶段
[0017](I)当各效的温度达到设定温度后，真空度也达到要求后，可以开始计时；
[0018](2)开始计时后，随着浓缩锅的运行，会不断的补水。最好连续运行6小时以上即可；
[0019](3)作好各项记录，包括:各效真空度，各效温度，蒸汽压力，冷却水温度等；
[0020](4)达到测试时间后，要按要求顺序停机；
[0021](5)对各类数值进行归类整理，首先要作好流量计中累计流量数，其次要记录各效的液位数，然后进行平衡计算，就能得到浓缩锅在单位时间内，水份的蒸发量，因此可标定浓缩锅的值。
[0022]优选的，此方法采用水作为加热介质，进行模拟性生产。
[0023]通过上述技术方案，本发明通过提供一种浓缩锅水份发蒸量标定法，达到提供对大型浓缩设备使用的标定方法、掌握设备生产能力、完善设备的设计能力和促进此类设备的设计水平提高为目的。
【具体实施方式】
[0024]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本发明提供了浓缩锅水份发蒸量标定法，其工作原理是通过提供一种浓缩锅水份发蒸量标定法，达到提供对大型浓缩设备使用的标定方法、掌握设备生产能力、完善设备的设计能力和促进此类设备的设计水平提高为目的。
[0026]下面结合实施例和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0027]—种浓缩锅水份发蒸量标定法，其具体步骤如下:
[0028]I).准备阶段:
[0029](I).前期将设备调试安装完成，其中包括组装、试压、试蒸汽、是压缩空气、式电机转向、测试各种仪表和PLC机)；
[0030](2).在三效进料管处串联一块电磁流量计，实现测试时进行流量累计；
[0031](3).向三效浓缩锅逐级加水；
[0032](4).逐级开启各效循环泵；
[0033](5).再次调整各效的液位数值并作好记录，(或标记某一液位)；
[0034](6).开启真空泵；
[0035](7).开启蒸汽阀门，送入蒸汽；
[0036](8).开启冷凝器水泵，要记录水温；
[0037](9).调整各效的真空度，达到设定值；
[0038]2).测试阶段
[0039](I)当各效的温度达到设定温度后，真空度也达到要求后，可以开始计时；
[0040](2)开始计时后，随着浓缩锅的运行，会不断的补水。最好连续运行6小时以上即可；
[0041](3)作好各项记录，包括:各效真空度，各效温度，蒸汽压力，冷却水温度等；
[0042](4)达到测试时间后，要按要求顺序停机；
[0043](5)对各类数值进行归类整理，首先要作好流量计中累计流量数，其次要记录各效的液位数，然后进行平衡计算，就能得到浓缩锅在单位时间内，水份的蒸发量，因此可标定浓缩锅的值。
[0044]通过以上的方式，本发明所提供的浓缩锅水份发蒸量标定法，通过提供一种浓缩锅水份发蒸量标定法，达到提供对大型浓缩设备使用的标定方法、掌握设备生产能力、完善设备的设计能力和促进此类设备的设计水平提高为目的。
[0045]以上所述的仅是本发明所公开的浓缩锅水份发蒸量标定法的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.浓缩锅水份发蒸量标定法，其特征在于，其具体步骤如下: 1).准备阶段: (1).前期将设备调试安装完成，其中包括组装、试压、试蒸汽、是压缩空气、式电机转向、测试各种仪表和PLC机)； (2).在三效进料管处串联一块电磁流量计，实现测试时进行流量累计； (3).向二效浓缩锅逐级加水； (4).逐级开启各效循环泵； (5).再次调整各效的液位数值并作好记录，(或标记某一液位)； (6).开启真空泵； (7).开启蒸汽阀门，送入蒸汽； (8).开启冷凝器水泵，要记录水温； (9).调整各效的真空度，达到设定值； 2).测试阶段 (1)当各效的温度达到设定温度后，真空度也达到要求后，可以开始计时； (2)开始计时后，随着浓缩锅的运行，会不断的补水。最好连续运行6小时以上即可； (3)作好各项记录，包括:各效真空度，各效温度，蒸汽压力，冷却水温度等； (4)达到测试时间后，要按要求顺序停机； (5)对各类数值进行归类整理，首先要作好流量计中累计流量数，其次要记录各效的液位数，然后进行平衡计算，就能得到浓缩锅在单位时间内，水份的蒸发量，因此可标定浓缩锅的值。
2.根据权利要求1所述的浓缩锅水份发蒸量标定法，其特征在于，此方法采用水作为加热介质，进行模拟性生产。
【专利摘要】本发明公开了浓缩锅水份发蒸量标定法，其工作原理是通过提供一种浓缩锅水份发蒸量标定法，达到提供对大型浓缩设备使用的标定方法、掌握设备生产能力、完善设备的设计能力和促进此类设备的设计水平提高为目的。
【IPC分类】G01F23-00, G01F1-58
【公开号】CN104596597
【申请号】CN201410003347
【发明人】黄东升
【申请人】黄东升
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年1月3日